Огневский

Номер патента: 1808836

Опубликовано: 15.04.1993

Авторы: Дырда, Ермак, Зинухов, Карант, Коваль, Коноваленко, Масленникова, Носников, Огневский, Стешенко, Суходольская

МПК: C08K 13/02, C08L 9/00

Метки: резиновая, смесь

...таким образом: суспензию 1.8 г хинондиимина и 3 г дитионита натрия кипятят в 25 мл этилового спирта 30 мин, разбавляют 100 мл воды и отфильтровывают бесцветный осадок. Выход 82, т.пл. 259-260 С. Характеристика применяемых ингреди. ентов приведена в табл.1.Резиновые смеси готовят в лабораторном резиносмесителе со скоростью вращения роторов 30 об/мин и объемом смесительной камеры 2 л при 120 С в течение 7 мин 2,5- бис(этоксикарбониламин)-й,й -бис(фенилсульфонил)1,4-фенилендиамин вводится на первой стадии смешения. Серу вводят на второй стадии смешения (на вальцах) при температуре валков 40-50 ОС, Смеси вулканизуют в электропрессе при 151 ЫС 15 мин. Испытания вулканизатов проводят по общепринятым методикам. Состав резиновых смесей...

Номер патента: 1790588

Опубликовано: 23.01.1993

Авторы: Галечко, Зинухов, Кирилюк, Масленникова, Носников, Огневский, Стешенко, Фиалкович

МПК: C09J 167/06

Метки: клеевая, композиция

...-бис/и 2-бензохинондиимин ы обладают повышен- костью в среде неоргаадгезией к металлу. 3 олиэфирной композиции,ись бензоила, нафтенатланилин, отличается тем,ения химстойкости и адге-дополнительно содержитс(п-толилсул ьфонил)-1,2 перекись метилэтилкетооотношении компонентов,й -бис(п-толилсульфонил) мин получают следующим1790588 10 смола 3 - 55 -1,2 -0,8 - 1,2 Таблица 1 Характеристика ингредиентов ГОСТ, ТУ Назначение Инг е иенты ТУ 6-05-900-78 Полимерная основа ТУ 6-01-465-75 ГО СТ 5855-78 ТУ 12-10303-74 Инициатор Ускоритель Инициатор ТУ 6-05-1076-77 Ускоритель 4;5-Динитро-й,й -бис (и-то 1 лилсул ьфонил)-1,2-бензохинондииминТо жеСуспензию 4,78 г 4,5 -динитро-й,й-бис/и-толуолсульфонил/ -1,2 фенилендиамина и3,22 г...

Номер патента: 1770286

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Кочергин, Огневский, Рупчева, Чупина

МПК: C02F 1/44

Метки: вод, карбамидсодержащих, сточных

...15000 - 20000, Фильтрацию ведут через ацетатцеллюлозную мембрану. Указанные режимы позволяют достигать практически полного разделения на чистую воду и сконцентрированный раствор карбамида укрепление достигается не менее чем в 2 раза за один проход обратноосмотической мембраны). Вследствие этого удается достичь высокой степени очистки сточных вод от карбамида, а укрепленные растворы, содержащие карбамид, полностью направить на стадию кристаллизацию карбамида, Предлагаемый способ позволяет до минимума снизить сброс жидких отходов, Упрощается процесс за счет исключения:1) 2-х стадийной деструктивной обработки низкоконцентрированных карбамидсодержащих сточных вод;2) использования пара низких и средних параметров;3) появления газообразных...

Номер патента: 1731868

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Божков, Дмитриев, Евсеев, Огневский, Островский, Рыскинд, Седунов, Степин, Шкляров

МПК: C23C 8/32, C23C 8/80

Метки: массивных, резьбовыми, стальных, термической, участками

...охлаждения (0,5 от критической) определяется необходимостью предотвращения образования мартенсита при охлаждении не только в основном металле, но и в науглероженной поверхности.При больших скоростях охлаждения может образоваться мартенсит, что приведет к хрупкости резьбового участка, его разрушению при рабочих нагрузках, Нижняя граница интервала (0,05 от критической скорости) определяется снижением прочностных характеристик структуры с понижением скорости охлаждения за счет перехода от сорбита к перлиту.Для повышения износных и прочностных свойств других участков изделия, лежащих вне резьбового, может быть осуществлен местный индукционный нагрев с закалкой водяным душем (с охлаждением со скоростями выше критических).П р и м е р. Вал...

Номер патента: 1578213

Опубликовано: 15.07.1990

Авторы: Двоскин, Дереченик, Огневский, Островский, Рыскинд, Степин, Шкляров

МПК: C21D 1/62

Метки: охлаждения

...8, 9 сосудаподнимаются цилиндром 12, изделие 2выводится из сосуда, при этомкран 3516 слива 15, обеспечивающий идентичные условия охлаждения. перед очередной подачей жидкости на. закалку.Предложенное соотношение диаметрацентрального отверстия диафрагмы иширины паза й = 0;4 - 0,6 1 и 1 , =0,1-0,2 1 обеспечивает.предохране-ние детали от первоначальных брызг,3возникающих при формировании потока, и равномерное распределение самого потока вдоль поверхности детали, в результате чего охлаждениестановится равномерным и интенсивными обеспечивает повсеместную закалкуповерхности изделия сложной формы 50на мартенсит.Максимальный диаметр отверстияв диафрагме, равной 0,6 1, ограничивается необходимостью образовывать равномерный поток у...

Номер патента: 1509409

Опубликовано: 23.09.1989

Авторы: Водяницкий, Кальнер, Крапошин, Курочкин, Огневский, Панков, Скворцов, Шахлевич, Шкляров, Юрасов

МПК: C23C 8/32

Метки: стальных, цементации

...и шнура электродугового разрядав пределах 0,1-25 мм/с, силе токадуги 5-300 А с последующим охлаждением 1 табл,относительного перемещениаемой поверхности и шнуравного разряда в пределах/с, силе тока дуги 5-300 Аующего охлаждения. реализации способа используютор низкотемпературной плазмырон, работающий на жидких ра-Фффелах, богатых углеродом. Жидпопадая в разрядную камерурона, испаряется и, вэаимоя с дуговым разрядом, преврав углеродсодержащую плазму,щую из сопла плаэмотрона пер3 1509409 пендикулярно к обрабатываемому участку поверхности.Плазмотрон устанавливают в специальном приспособлении обеспечиваюЭ5 щам его перемещение относительно об" рабатываемой поверхности образца с большим диапазоном скоростей.Результаты обработки по...

Номер патента: 1509380

Опубликовано: 23.09.1989

Авторы: Азнаев, Любановский, Нещерет, Огнева, Огневский, Сова, Сойбель, Стешенко, Суходольская, Успенский, Чеховский, Шурупов

МПК: C08K 13/02, C08L 63/02

Метки: композиция, полимерная

...композиции составы А и Б сме- эпо5шивают. Свойства композиции опреде- лекляют после отверждения,ньВ табл,1 приведены составы А и Б; пов табл. 2 и 3 результаты испытания мкомпозиции после отверждения. 10 чтИз результатов испытаний, приве- эбденных в табл, 2 и 3, видно, что оп- сттимальной дозировкой триполифосфата оннатрио является 1-5 мас.ч, нате100 мас.ч. полимерной основы 1 состаивы 2-4). При этом наблюдается увели- фачение прочности связи к эбонитовымкои полуэбонитовым смесям на 25-407.,а также уменьшение степени набухания в кислоте на 40-45% по сравнению 20с известной композицией. Полимерная композиция, включающая,ксидную диановую смолу, низкомоулярный бутадиенакрилонитриль 1 й каучук, отвердитель - полиэтиленлиамин, наполнитель -...

Номер патента: 1500427

Опубликовано: 15.08.1989

Авторы: Кальнер, Крендель, Масленников, Нестеров, Огневский, Остров, Островский, Рыскинд, Степин, Чичеткин, Шкляров, Юрасов

МПК: B21J 5/12

Метки: автоматическая, балок, заготовок, картеров, линия

...цилиндра 30 находятся в максимально верхнем положении. При этом уровень торцов штоков цилиндров 30 находится несколько выше уровня нижней поверхности нижней заготовки, передвигающейся по загрузочной раме, а 20 уровень торца штока цилиндра 31 находится ниже уровня нижней поверхности нижней заготовки.Благодаря вилочной форме рамы 14 высокое положение торцов цилиндров 25 30 не мешает ее заходу в пространство между плитами, при этом пакет заготовок по скосам торцов штоков цилиндров приподнимается над рамой и опирается на эти торцы. 30После остановки рамы передние края заготовок упираются в шток цилиндра 31, а положение задних краев листов фиксируется собачкой 15, боковые края фиксируются направляющими 35 рамы 14. После этого на верхнюю...

Номер патента: 1475932

Опубликовано: 30.04.1989

Авторы: Огневский, Орловский, Островский, Рыскинд, Степин, Устиловский, Шкляров

МПК: C21D 1/06, C21D 1/60

Метки: закалки, объемно-поверхностной, стальных

...применятьметод поверхностной закалки при глубинном нагреве для деталей болеетонкого сечения.Граничные значения скоростей охлаждения выбраны по следующим причинам, Скорости охлаждения в перлитноминтервале (1000-2000 С/с) приближаются к критическим скоростям среднеуглеродистой стали, в частностистали 58 (55 ПП) промышленной выплавки (критическая скорость 650 С/с),и превышает ее лишь в 1,5-3 раза,Для проведения поверхностной закалкипри глубинном нагреве эти скоростиявляются оптимальными, так как приболее высоких скоростях глубина закаленного на мартенсит слоя увеличивается за счет более быстрого охлаждения подслоя, а при меньших скоростях возможен распад поверхностипо немартенситному механизму превращения,Скорости охлаждения...

Номер патента: 1424931

Опубликовано: 23.09.1988

Авторы: Грибов, Ласунин, Огневский, Островский, Тюбекин, Шило, Шкляров

МПК: B21J 13/02

Метки: объемной, штамп, штамповки

...начальногодиаметра протягиваемой части заготовки, В участках рабочей эоны сНаклонными плоскостями при штамповкевозникает горизонтальное усилие,направленное в сторону приемника,что исключает выталкивание заготовкив сторону штамповщика и повышаетбезопасность работы,Длина деформирующей рабочей зоныс горизонтальными плоскостями выбрана равной О, 15-0,25 общей длины порога на основе экспериментальныхданных. Длина, меньшая чем 0,15 общей длины, не обеспечивает Фиксацию заготовки, приводит к быстрому износу этого участка из-за малой длины, а следовательно, и к нестабильности размера. Увеличение длины этого участка вьппе 0,25 общеи длины порога уменьшает производительность. Угол с горизонтальной плоскостью наклонныхоплоскостей 3-7...

Номер патента: 1416525

Опубликовано: 15.08.1988

Авторы: Ереметов, Кальнер, Огневский, Островский, Сайкин, Угаров, Федоров, Шкляров, Юрасов

МПК: C22C 38/60

Метки: конструкционная, сталь

...заводах.Целью изобретения является повы шение обрабатываемости стали в нормализованном состоянии при сохранении пластичности и усталостной прочности после закалки и низкого отпуска.Выплавку стали производили в 60 кг 15 высокочастотной индукционной печи и разливали в слитки массой 25 кг. Изготовление стали технических затруднений не вызывало. Слитки ковали на заготовки, а затем прокатывали полосы.20 Температура нагрева под прокаткуо.1200 С. Нормализацию проводили в ка мерной печи при 850-870 С. Закалку проводили после индукционного нагрева до 870 С в потоке воды. Отпуск стали 25 разных плавок проводили в печи на одинаковую твердость 58-60 НКС при 100-180 С в зависимости от содержания углерода, Для ударных испытаний...

Номер патента: 1341222

Опубликовано: 30.09.1987

Авторы: Огневский, Орловский, Островский, Рыскинд, Степин, Устиловский, Шкляров

МПК: C21D 1/60

Метки: закалке, охлаждения, стальных

...стребуется установка. сверхмощных насосов и оборудования для оборотаочень болыпого количества жидкости,что экономически нецелесообразно.П р и м е р. Цилиндрические детали из стали 45 диаметром 20 мм длиной100 мм охлаждали после сквозного нагрева до 850 С душем в кольцевомспрейере диаметром 27 мм, В качествеохладителя использовали водный раствор феракрила (неполной железной соли полиакрилоной кислоты) различнойконцентрации от 0 до 2,97,Большие концентрации раствора неприменялись, так как из-за высокойвязкости таких растворов происходитицтенсивчый нагрев при перемешиваниинасосом,Производительность душа составляла40,50,75 и 120 смэ/см с (кубические сантиметры раствора на квадратньгй сантиметр поверхности н секунду) .Для...

Номер патента: 1323203

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Ватулин, Казакевич, Крендель, Огневский, Орловский, Островский, Пысин, Рыскинд, Сергеев, Смелов, Степин, Шкляров, Юрасов

МПК: B21H 1/00, B21K 21/08

Метки: патрубка, полых, профилированного, стальных, ступицей, типа, фланцем

...и раздачи,конического участка внутреннего профиля патрубка происходит за счет осевого усилия, возникающего при поперечно-винтовой прокатке. Металл в зоне конического участка подвергается пластической деформации сложного характера,обеспечивающего больший уровень упрочнения.Осевое усилие при раздаче конического участка достаточно велико и тре1323203 1520 3035 бует большого сопротивления смятиюповерхности базирования. Выбор в качестве этой поверхности наиболее удаленного от патрубка участка - торцаступицы - и применение температурныхрежимов охлаждения после штамповкии режимов нагрева под прокатку способствует этому, так как ускоренное охлаждение ступицы позволяет поднятьсопротивление смятию за счет снижения температуры. В частности, охлаж"...

Номер патента: 1225863

Опубликовано: 23.04.1986

Авторы: Божков, Кальнер, Огневский, Розенталь, Седунов, Шкляров

МПК: C21D 1/78, C21D 9/38

Метки: тяжелонагруженных

...про ления деталей за счет иовывзамен стательно упрос цесс изготов сключения операции цементаци Составитель В.КитайскийРедактор Н.Гунько Техред В.Кадар рректор М.Максимишинец 19 Тираж 552 ВНИИПИ Государственн по делам изобретени 113035, Москва, ЖЗаказ 210 Подписное го комитета СССРй и открытий Раушская наб., д. 4/5 венно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул, Проектная, 4 Производ Изобретение относится к металлургии и предназначено для изготовления длинномерных стальных деталей, работающих в условиях интенсивного износа, и может быть использовано в машиностроении при изготовлении, например, пары винт-гайка с шариками в рулевом управлении легкового и грузового автомобилей.Цель изобретения - упрощение тех нологического процесса...

Номер патента: 1162834

Опубликовано: 23.06.1985

Авторы: Вахненко, Колесник, Огневский, Светкин, Суходольская

МПК: C08K 5/544, C08L 9/00

Метки: основе, резиновая, смесь, хлорбутилкаучука

...Готовят резиновые смеси, состав которых приведен в табл. 1, на лабораторных вальцах по стандартному режиму смешения и вулканизуют в электропрессе при 160 С в течение 40 мин.: Физико-механические показатели резин представлены в табл, 2 и 3. 4 2В табл, 4 приведен состав резиновых смесей при граничных значениях всех ингредиентов смеси. Вулканиза- цию резиновых смесей проводят при 160 оС в течение 40 мин.Физико-механические показатели резины с пониженной или повышенной дозировками всех ингредиентов и результаты испытаний резин после теплового старения приведены в табл. 5. Как видно из представленных данных,использование в качестве термостабилизатора резин на основе хлорбутилкаучука 1,3-бис-пиридинийметилхлорид)тетраметилдисилоксана позволяет...

Номер патента: 1066713

Опубликовано: 15.01.1984

Авторы: Кальнер, Крендель, Огневский, Орловский, Островский, Рыскинд, Рябов, Сайкин, Степин, Трофимов, Хромов, Чирков, Шкляров

МПК: B21K 1/26

Метки: балок, картеров

...является экономчя металла с одновременным повышением прочности балки.Поставленная цель достигаетсятем, что согласно способу изготовления балок картеров ведущих мостов,содержащему резку прямоугольных карточек иэ листа, вырубку из них фигурных заготовок, соответствующих каждая полному раскрою полубалки, штамповки каждой фигурной заготовки сполучением полубалки, механическуюобработку и сварку балки, передвырубкой фигурной заготовки осуществляют осадкукарточек с ограничением потолщине и с образованием гофров на З 5участках, соответствующих выступамфигурной заготовки,ширины заготовкиподбирается экспериментально), Нагревают эоны 2 и 3,соответствующие участкам, на которых,должны быть выступы, и осаживаюткарточку в штампе, жестко зафиксировав...

Номер патента: 1046258

Опубликовано: 07.10.1983

Авторы: Вахненко, Гольцман, Кожанов, Огневский, Педан, Соколова, Стешенко, Тихонов

МПК: C08L 9/00

Метки: резиновая, смесь

...1Фталевый ангидридФенилнафтиламинДибутилфталатПечной технический углерод 15Ускоритель вулканизации 25Аммонийная соль ди- додекафторгептил )- фосфорной кислоты 27Сера 28Снимают 35Составы резиновых смесей на основе бутадиен-нитрильного каучукаСКИ"40, бутадиен-стирольного каучука СКИСАРКМи бутадиен-нитрильного каучука СКИ"26 для аммортизаци"онных резин представлены соответственно в табл, 1,3 и 5Технологические свойства резиновых смесей на основе бутадиен-нитрильного каучука СКИ, бутадиен-стирольного каучука СКИСАРКИи каучука на основе СКНи Физико-механические свойства вулканизатов пред-ставлены соответственно в табл.2,1 и 6.Из данных, представленных в таблицах, отражающих технологические свой"ства резиновых смесей и физико-механические...

Номер патента: 1041551

Опубликовано: 15.09.1983

Авторы: Блох, Будник, Вахненко, Гольцман, Кабанов, Карант, Козинский, Огневский, Педан, Стешенко, Суходольская, Торопина, Цымма

МПК: C08L 9/00

Метки: вулканизуемая, резиновая, смесь

...ТИ,ед. 315 .234 . Истираемость,см /кВт ч н/б 700 270 212 218 152 7,4 8,8 9,2 215; 250 ., 270 Относительноеудлинение, Ф 280 280 315 0,80 0,620,63 0,66 0,70 0 77 0,41О,43. 0,47 0,50 0,57 105 уг 130 100 125 Т.аблица 3 втевее тею вееавФееавееВававатетеееваватете т е т т тт тВ в в а е е а е юе е а е а а а ат а в ю ю ее в,а а те е еетеее ее то-:Предложенные смеси ГОСТили ТУтт е т т тт т ет т авваеюавваввавааее вавааею ветавава В р и м е р ыееееаваева ГОСТ14925"73 166.,0. 100,.О 100,0 Изопреновыйкаучук 100 100,0 Стеарин ГОСТ20276 1,0 1,0 1,0 1,0 Тепловое старение, 100 фС ;72 ч, Условная прочность, МПа Коэффициент поусловной прочности Коэффициентпо.относительному удлинению Сопротивление многократному растяжению при 200 удлинения, тыс.циклов...

Номер патента: 1002317

Опубликовано: 07.03.1983

Авторы: Вахненко, Газзаева, Гольцман, Огневский, Педан, Суходольская

МПК: C08K 5/42, C08L 9/00

Метки: вулканизуемая, карбоцепного, каучука, основе, резиновая, смесь

...типа на основе БСК и СКД приведены в табл. 6.Как показывают данные таблиц, использование в резиновых смесях в качестве активатора вулканизации синергической системы алкамон ОС-глицерин по сравнению с прототипом имеет существенные преимущества как по ускорению процесса вулканиэации и качеству смешения смесей, так и по влиянию на физико-механические свойства вулканизатов.Как видно из таблиц, оптимальной является дозировка активатора вулканизации в количестве 1,5 - 4,5 мас,ч. на 100 мас. ч. каучука при соотноше1002317 Т а б л и ц а 1 Рецептуры резиновых смесей стандартного типа на основебутадиенстирольного каучука, содержащих синергическчасистему алкамон ОС-глицерин, при различныхсоотношениях 1:2 в количестве 1,5-4,5 мас.ч. на100...

Номер патента: 963991

Опубликовано: 07.10.1982

Авторы: Алферова, Блох, Вахненко, Губанова, Кабанов, Кирик, Огневский, Пигульский, Степаньянц, Суходольская

МПК: C08K 5/09, C08L 9/00

Метки: резиновая, смесь

...серийными СЖК С-С 20 и высокомолекулярными СЖК (время смешения,4 мин, температура при выгрузке 115118 С, серу вводят на вальцах).Свойства резиновых смесей дляпрослоечных резин транспортерных .лент и их вулканизатов приведеныв табл. 8.Применение предлагаемой резиновой смеси с высокомолекулярными СЖКобеспечивает улучшение качества смешения резиновой смеси на 20-40,улучшение физико-механических показателей резин на 15-20, расширениеи удешевление сырьевой базы резиновой промышленности (высокомолекулярные СЖК дешевле СЖК Ст -С 20),ЮоосЛ СЧ сО сЮо оа сч ф о о о 4о Ф Р 3 Э х х Э о х н о о оЮооа сч Ю О 1 соо 1 Л с 6 х х Ю о 9 Ос о о1 й1Ех11 О11Х1а1 Ф1 Х1о1хх6Мсб2о1д1, ц1;111 а69Ео1х21 о1(1 Фо1,1 21 Р 11 сбн1о 9 о х н х 6 о О х ООЮа сч Ю Ю Ю 3 о...

Номер патента: 927818

Опубликовано: 15.05.1982

Авторы: Алферова, Блох, Вахненко, Кабанов, Кирик, Огневский, Суходольская

МПК: C08J 3/20

Метки: резиновой, смеси

...1-2 балла).5П р и м е р 2, Готовят резиновыесмеси в двухлитровом резиносмесителев две стадии по предлагаемому и серийному режимам смешения. В табл. 3указан состав резиновых смесей.1 ОВ табл. 4 представлены рабочиерецептуры смесей и режимы их изго-товления.В табл. 5 представлены свойства резиновых смесей.и вулканизаторов,том, что введение жирных кислот после распределения основного количестваинтегредиентов (смеси 7 и 10) улучшает качество смешения в 1,2 - 1,5раза, технологические свойства смеси, повышает сопротивление разрывувулканизаторов на 5-10, увеличиваетсопротивление многократным деформаци-ям в 1,5-2 раза. Сопротивление истиранию улучшается на 20,П р и м е р 3. Готовят смесь в про"изводственном резиносмесителе РСВД 0 0 27 83 15 9...

Номер патента: 920073

Опубликовано: 15.04.1982

Авторы: Огневский, Орловский, Островский, Рыскинд, Степин, Шкляров

МПК: C21D 1/10

Метки: закалки, пластинчатых

...подачей струй на среднюю часть изде- илия, а после охлаждения ее поверхности до 20-50 С подачу струй осуществляют на края изделия.После охлаждения средней части изделия до 20-50 С в ней образуется 15мартенсит, обладающий большим удельным объемом, чем аустенит.В результатеаустенит,обладающий пределом текучести,на краях изделия пластически деформируются. Когда после этого на края пластин цатого изделия подаются струи охладающей среды, там также образуетсямартенсит,В условиях действия остаточныхсжимающих напрягкений задержанное раз- д 5рушение не происходит и закалочныетрещины не образуются. Ширина среднейцасти, подвергаемая более раннемуохлаждению, выбирается равной впределах 1/2-2/3 всей ширины изделия. При меньшей величине...

Номер патента: 910684

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Блох, Бурмистр, Вахненко, Кожанов, Огневский

МПК: C08L 9/00

Метки: карбоцепного, каучука, основе, резиновая, смесь

...бутадиенстирольного иизопренового каучуков по рецептурам, приве.денным в табл, 5.Свойства резиновых смесей и резин изних даны в табл, б. 1Как показывают данные табл. 2, 4 и 6,технологические свойства предложенной рези.новой смеси и физико. механические свойстварезин из иее превосходят аналогичные пока.затели известной резиновой смеси и резин изэтой смеси.:Сера 1,6 1,6 0,05 0,05 0,01 0,03 Пластичность по Карреру Условная прочность приразрыве, МПа Относительное удлинение, %Остаточное удлинение, %Твердость по Шору, усл, ед.ЭластичностЬ по отскоку, % Динамическая выносливостьпри многократномрастяжении, при 100%, % Истираемость, смз/квт чТемпература хрупкости, С Бутадиен-нитрильныйкаучук СКНФгалевый ангидрид Стеариновая кислотаОксид...

Номер патента: 910682

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Блох, Боголепов, Бурмистр, Вахненко, Исмагилова, Кожанов, Огневский, Тишко

МПК: C08L 9/00

Метки: карбоцепного, каучука, основе, резиновая, смесь

...перфторкислот повышает качествосмешения на 45 - 60%, улучшает прочностныепоказатели вулканизатов на 25-35%, повышает динамическую выносливость резин на50 - 70% (примеры 1-4).Повышение эксплуатационной надежностидеталей РТИ дает зкономический эффект внародном хозяйстве 550 тыс, руб. на 1000 т,резиновой смеси,, Физико-механические, показатели резиновых смесей 1-5 ока затель еру Пластичность но Оь 18 0245,0 4,0 13 0 о смешения 5 6,0 овное напряжение 300% удлинения, МП 50 154,8 5,21,7 21,9520 500 1,4 е,% 10. 10100 170 1 15 б 50 вердость по Шор 72 73 29 30 7 7 стичность по отскок 7 Таб езиновых смесей на основе СКИСАРКИ,01 сл Ок цинка, Дибупшфталат ыи ангидрид 0.у; Бутадненстирольный каучу СКМС - 20 АРКМ - 15 Алкилол амид:перфторгептэново...

Номер патента: 827561

Опубликовано: 07.05.1981

Авторы: Огневский, Островский, Рыскинд, Степин, Шкляров

МПК: C21D 1/10

Метки: закалки

...в интервале температур перехода аустенита в мартенсит с последующим охлаждением струей сжатого воздуха 2.При применении этого способа для термообработки деталей с отверстиями вблизи отверстия возникают остаточные напряже ния растяжения, способствующие разрушению изделий и, следовательно, их малой долговечности. ь достигается тем, что изделий, содержащем м охлаждением сначазатем сжатым газом, отверстия изделия под ющим давление жидти. жатого газа дкой среды чественного тн изделий.способа за товины кар- взаимопероторых проы крестовирдосгь, как поверхности, мя сквозная недопустима827561 Формула изобретения Составитель И. СтоляроваТехред И. Заболотнова Корректор И, Осиповская Редактор Е. Братчикова:5 аказ 568/508 Изд.358 Тираж 634...

Номер патента: 709695

Опубликовано: 15.01.1980

Авторы: Каплан, Огневский, Орловский, Островский, Степин, Хромов, Шкляров

МПК: C21D 1/12

Метки: закалки, индукционной, станок

...индукто транспортно-распределител мом 111. Известен также станок ной закалки деталей, соде ные индуктор и спрейеры ремещения деталей с прив иия на позициях нагрева и Общими недостатками ков являются их сложносттором и каждым из спрей На фиг. 1 показана схема предлагаемого станка; на фиг. 2 - то же, разрез А-А на Фиг, 1.Станок содержит размещенные на станине 1 индуктор 2, расположенные по обе стороны от йегоспрейеры 3, которые могут быть как секторными, так и кольи с приводами 4 разъеперемещения деталейвиде отдельных рычажтем 7 и 8 с механиэматалей 6 на позицияхОси 10 поворота сисрасположены между индуктождым иэ спрейеров 3.отает следующим образом.станавливают в центре метемы 8, находящегося наи в раскрытом левомсле чего...

Номер патента: 688530

Опубликовано: 30.09.1979

Авторы: Егоров, Огневский, Орловский, Островский, Рыскинд, Степин, Трофимов, Шкляров

МПК: C21D 9/46

Метки: листов, рессорных

...100 в 5 С в течение времени,необходимого для достижения разноститемператур сердцевины и поверхности рессорного листа, равной 30 в 1 С.Устройство работает следующим образом.Входные направляющие ролики 1 подаютрессорный лист в индуктор 2, где происходит последовательный нагрев рессорноголиста выше критических температур, Затемнагретые участки рессорного листа проходят по направляющим роликам, расположенным вдоль прямой линии за индуктором 2, после чего попадают в изгибающиеролики 3, которые совместно со вставкамиупорами 4 осуществляют загиб рессорноголиста на всей его длине на заданный радиус. После этого загнутые нагретые участки рессорного листа попадают в спрейер 5, где происходит ускоренное охлаждение.В результате этого на поверхности...

Номер патента: 688529

Опубликовано: 30.09.1979

Авторы: Егоров, Огневский, Орловский, Островский, Рыскинд, Степин, Трофимов, Шкляров

МПК: C21D 9/46

Метки: листов, рессорных

...на 50 и более. Этот 1 О 15 20 25 30 Зб 40 45 50 55 ьО Ь 5 мартенсит при скоростном поверхностном нагреве отпускается. Чтобы отпуск был более высоким, перед поверхностным нагревом сохраняют разность температур в сердцевине и на поверхности в 30 в 1.За счет этого даже при поверхностном характере скоростного нагрева сердцевина рессорного листа прогревается до 600 - 650 С и отпускается на твердость 36 - 40 НКс. В результате образуется рессорный лист, имеющий после окончательного отпуска при 180 в 3 С на поверхности твердость 58 - 60 НКс и в сердцевине Зб - 40 НКс, что обеспечивает наличие высоких остаточных напряжений сжатия в местах действия растягивающих рабочих напряжений.Для большой толщины рессорного листа (25 мм) при температурах...

Номер патента: 633908

Опубликовано: 25.11.1978

Авторы: Огневский, Орловский, Островский, Рыскинд, Степин, Шкляров

МПК: C21D 1/10

Метки: закалки

...изделие в самом индукторе в процессе нагрева 111. Орловский, Г, А. Островский,тепин и И. Н. Шкляров мглом20 - -150- к цси в зона растяжс ция первоначально цодаваек 1 ой ох,ажлаюц 1 сй среды.При атом зона охлаждения ограничивается двумя струйными истоками охлаждающси с 11 сдь, становится стаоцльцой и может регулироваться расстоянием мсжлу зги мц потоками.Постоянство зоны охлаждения при подаче охлаждаюц 1 ей среды под давлением обеси ечи на ет стабильность охлаждения, и следовательноо и стабильность температуры самоотпуска.Прил 1 ер. Полосх толщиной 18 мм подвергают последовательному индукционному нагреву. После нагрева на поверхность полосы подают под углом 80 струйные потоки воды, а через 50 мм вдоль движения полосы при...

Номер патента: 623879

Опубликовано: 15.09.1978

Авторы: Василенко, Дереченек, Огневский, Орловский, Островский, Рыскинд, Степин, Тарасов, Шкляров

МПК: C21D 1/42

Метки: индукционного, нагрева

...деталь на шпинделе 2 с оправ внутри активных витков 4 форматорного железа 5 ин ного типа с начальной ча При,иер. Производят кардана в индукторе б вращением их вокруг оси пендикулярной к магнитнь(.оставите,н Г. Ос ровскниТекрсд 0., Уговая Корректор Д. М е) ,н ик Т н р ) )к1 ( 1 одвисное Рс,)итор 1. КряснаЛакан 5115 оО1 ДИИИПИ Министров СССытнйб., д. 4/511 росктная, 4 осударствснного кои с а Советаяо делам изобретен ий и отк 35, Москва, Ж-З 5, Раугвская н П(1 П Патент, г. Уж город, ул 113Филиал ям. Крестовины лежат ца шпинделе 2 с посадочной оправкой 3.Лля осушествлеция предлагаемого способа в начальной части 7, индуктора 6, равной 15% его длины, для уменьшения магнитного поля индуктора, обеспечиваюшего уменьшение скорости нагрева,...