Найдек
Технологическая линия получения стали
Номер патента: 1770373
Опубликовано: 23.10.1992
Авторы: Глике, Глоба, Гребенюков, Дворядкин, Коваленко, Котиди, Курпас, Кущенко, Найдек, Скороход, Сычевский, Униговский
Метки: линия, стали, технологическая
...также в шлаковый реактор 11, В реакторе синтезируется рафинировочный (синтезированный шлак) путем восстановления оксидов железа, марганца, фосфора и частично кремния с вводом рафинирующих присадок извести, плавикового шпата и других реагентов. Из реактора периодически выпускается попутный Ее-Р сплав. На желобе перед металлоприемником доводки 12 и в самом металлорприемнике металлический расплав обрабатывается раскислителями, легирующими и модификаторами, а также аргоном и жидким синтезированным шлаком, полученным в реакторе 11. При этом готовая сталь окончательно рафинируется от серы и докристал лиза цион н ых неметаллических включений.Разливка производится на МНЛЗ 13, при этом синтезированный в реакторе шлак подается в промковши и...
Устройство для обработки металла
Номер патента: 1747499
Опубликовано: 15.07.1992
Авторы: Ковальчук, Кущенко, Найдек, Наривский
МПК: C21C 1/00
Метки: металла
...О меньше, чем свободно падающей,В предлагаемом устройстве для обработки металла при встрече двух струй сплошной истекающей глз входного отверстия дополнительной трубы в конической части емкости-воронки и вращающейся пройсходит деформация последней. На выходе из сливной рубц указанные струи образуют свободно падающую струю, которая интенсифицирует массообменные процессы В металле,Прйуцлах наклона дополнительной трубы к оси воронки 15-75 дастйцается наибольшая степень усвоения металлам вводимых реагентов,При угле наклона дополнительной трубы к оси воронки меньше 15 О торможение йо.ока дриЪодит к тому. что основная часть вводимого реагента остается в сливйой трубе и емкости-воронке,При уцле наклона дополнительной трубы к оси воронки больше...
Способ продувки металла в подовой печи
Номер патента: 1744119
Опубликовано: 30.06.1992
Авторы: Глоба, Дворядкин, Котиди, Курпас, Кущенко, Найдек, Петров, Скороход, Соломин, Униговский, Чупров
МПК: C21C 5/04
Метки: металла, печи, подовой, продувки
...плоскости с весьманизкой эффективностью. При этом существенно повышается расход чугуна и выходжидкой стали. 15Обеспечение угла наклона (а) струй топлива к зеркалу металла, равного 82 - 98,способствует эффективному смещению топлива и окислителя и понижению расходачугуна, а также выхода жидкой стали, 20При величине а менее 88 струи топлива отклоняются от места истечения струйокислителя настолько, что происходит ухудшение эффективности смешения топлива иокислителя. Это приводит к возрастанию 25расхода чугуна и снижению выхода жидкойстали.С увеличением а более 98 топливныеструи сближаются в месте истечения струйокислителя настолько. что происходит аэро- ЗОдинамический удар с ухудшением эффективности нагрева ванны, Расход...
Способ обработки расплавленного металла
Номер патента: 1067838
Опубликовано: 23.12.1991
Авторы: Бабаскин, Ганжа, Демидик, Казанский, Костяков, Найдек, Наривский, Ноженко, Полетаев, Уманский, Шишханов
МПК: C22B 9/22
Метки: металла, расплавленного
...расплава создают избыточное давление азота 100-200 н/мОбработку расплава могут осуществлять одновременно несколькими плазматронами, расположенными по окружности,Придание плазматрону (плазматронам) возвратно-поступательного перемещения в вертикальной плоскости позволяет интенсифицировать процессытепло- и массообмена в расплаве навсей глубине ванны,Отклонение плазматрона (плазма" 25тронов) на угол 5-20 от вертикалиопри возвратно-поступательном перемещении во время обработки способствует интенсификации процессов тепло- и массообмена в расплаве, а следовательно коэффициента усвоенияазота металлом,При угле отклонения плазматро"на меньше 5 не достигается требуемого перемешивания расплава. Приугле отклонения более 20 ф возможнокасание...
Устройство для обработки жидкого чугуна в потоке легкоплавкими реагентами
Номер патента: 1680775
Опубликовано: 30.09.1991
Авторы: Васюра, Гордиенко, Ковальчук, Кущенко, Найдек, Первушин, Петров, Прилуцкая, Проценко, Сотник, Халюта, Чупров
МПК: C21C 1/00
Метки: жидкого, легкоплавкими, потоке, реагентами, чугуна
...сил в осе 15 20 25 30 35 40 45 вихревого потока, Размещение блока легко- испаряющегося реагента в нижней части воронки упрощает его замену и дает возможность применять различные реагенты, 1 3 и, ф лы, 2 ил. вую часть вихревого потока, и смесь реагента и металла транспортируется, в йриемную емкость. Подвижная перегородка, заглубленная в вихревой поток в воронке, работает как дезавихритель, вынуждая верхние слои вихревого потока перемещаться в радиальном направлении к оси воронки, Положение подвижкой перегородки выбирается таким, чтобы масса металла, подаваемого в осевом направлении,обеспечивала заполнение полости, обычно образующейся в центре вихря жидкости, и тем самым препятствовала эжектированию воздуха в ядро вихревого потока,...
Шихта для выплавки магнитотвердых сплавов
Номер патента: 1678884
Опубликовано: 23.09.1991
Авторы: Лещинский, Найдек, Осипов, Соколов, Торопов, Фельдман, Чижов
МПК: C22C 35/00
Метки: выплавки, магнитотвердых, сплавов, шихта
...Полученные сплавы имеют низкое содержание водорода при хорошей шлифуемости и уровне магнитных свойств. 1 табл. ки магнитотвердого сплава ЮНДК(24 кобальта, 14 никеля, 4 меди, 8 алюминия, остальное железо и примеси). Основу шихты составляют ферроникелевые лигатуры на основе ФН, полученные в печи ДСП 6 Н 2 и подвергнутые грануляции в воде, Недостающие компоненты вводят в виде кобальта, железа, меди, алюминия. По магнитным свойствам отливки проверяют на соответствие следующим требованиям Вг1,2 Тл, Нс 48 кА/м, (ВН)макс36 кДж/мз. О шлифуемости сплава судят по сквозному выходу годных магнитов после механической обработки.Результаты опытов приведены в таблице.Полученные сплавы подвергают низко- температурной термомагнитной обработке: нагрев...
Способ получения высокопрочного чугуна с шаровидным графитом
Номер патента: 1666546
Опубликовано: 30.07.1991
Авторы: Краля, Найдек, Раздобарин, Соколюк
МПК: C21C 1/10
Метки: высокопрочного, графитом, чугуна, шаровидным
...чугуна. При вводе более 0,6%РЗМ"циркониевого модификатора в тонкостенных сечениях массивных отливокпоявляются отдельные включения цементита, приводящие к снижению прочности чугуна, особенно его пластических свойств.Соотношение в модификаторе циркония и РЗМ, равное ог 1:1 до 1:З,обеспечивает при.соотношении циркония кРЗИ выходящие эа пределы, т.е,1:3,2 эффект модифицирования ухудшается, механические свойства снижаются. Это, по видимому, связано с Демодифицирующим влиянием повышенногосодержания РЗИ. При меньшем содержа "нни РЗМ в модификаторе (соотношениециркония:РЗИ, равном 1:0,95) модифицирующего влияния РЗИ элементов необеспечивает получение компактнойФормы включений графита в массивныхсечениях отливок, соответственноснижаются...
Способ выплавки ферроникелевой лигатуры
Номер патента: 1650748
Опубликовано: 23.05.1991
Авторы: Быков, Ждан, Кузнецов, Найдек, Онопченко, Осипов, Рубцов, Соколов, Сорокин, Ширяев
МПК: B22F 9/08, C22C 33/04
Метки: выплавки, лигатуры, ферроникелевой
...О0 7,О 7,О 7,О 7,О 7,О г,о г 3 4 5 ав 1,О С 5 1,0 0,5 1,0 0,5 1,0 0,5 1,0 0,5 0,9 0 0,10,054,24,81,7О Прототип. содержание кремния недостаточно для нейтрализации вредного влияния хрома молибдена и вольфрама и размер гранул становится менее 2 мм, что значительно усложняет технологию использования5 лигатуры. При отношениях Кремния к хрому, молибдену и вольфраму более Ов 45 поверхностное натяжение расплава настолько падает, что струя металла начнет интенсивно дробиться на очень мелкие капли, что снова приведет к получению гранул со средним размером менее 2 мм.П р и м е р, Проводят серию плавок 1. в сталеплавильнои печи. Получают ферр оникелевую лигатуру, содержащую хром, молибден,и вольфрам. На плавках используют никельсодержащие...
Топочное устройство для сжигания твердого топлива
Номер патента: 1612173
Опубликовано: 07.12.1990
Авторы: Агеев, Бурганов, Верховский, Волошанюк, Кириевский, Козлова, Костин, Кухто, Найдек
МПК: C22B 7/04, F23C 11/00
Метки: сжигания, твердого, топлива, топочное
...скорость течения шлакового расплава снижается и происходит выдержка расплава с восстановителем для протекания восстановительных процессов в шлаковом расплаве.В отстойнике 11, расположенном на расстоянии (0,6 - 0,7)1 ванны 8 от входа последней, происходит гравитационное отделение восстановленного из шлакового расплава сплава металлов от обедненного шлака, который имеет меньший удельный вес по сравнению со сплавом металлов. Обедненный шлак удаляется из шлаковосстановительцой ванны 8 через отверстие 10. В выходной части ванны 8 стенка 12 выполнена под углом 2 - 5 к горизонту в сторону отстойника 11, что обеспечивает эффективное гравитационное отделение от обедненного шлака капель сплава металлов, вынесенных в эту часть ванны 8 потоком...
Способ выплавки сплавов для постоянных магнитов
Номер патента: 1391096
Опубликовано: 15.11.1990
Авторы: Найдек, Сенюшкин, Соколов, Фельдман, Широков
МПК: C21C 5/52
Метки: выплавки, магнитов, постоянных, сплавов
...сплава.ЯП р и и е р выполнения способа.Проводят серию опытных плавок,в индукционной печи с квацитовой с 1 гутеровкой, Выплавлякгт сплав 1 г 1 Н 14 ДК 24Начальная металлозавалка состоит цэ. Я;:листовых кобальт КО, никеля Н 1,железа ОЭПС и лигатуры в виде ферронггкеля Ь 1"5 состава,7; 7,5 никеле,",0,4 гсоб;ггггта; 0,05 углерода, желе. зо - остальное. 11 ггхту располагают горизонтальными слоями в следующейпослйдовательггости: кобальт, никель,лигатура, железо. На большинствеплавок кобальт с никелем размещаюттакже вертикально вдоль стенок тигля.Каждая планка длится по 40 миц.Р.сончательное долегирование расплавапроводят перед разливкой,Результатыплавок приведены в таблице, Установлено, что только в случае, когда кобальт с никелем...
Способ получения ферросилиция
Номер патента: 1218703
Опубликовано: 30.06.1990
Авторы: Агеев, Верховский, Воронцов, Кириевский, Козлова, Костин, Найдек, Подклетнов, Токарев
МПК: C22C 33/04
Метки: ферросилиция
...поскольку в получаемомсплаве не достигается гостированноесодержание кремния при небольшомувеличении выхода сплава по сравне-нию с известным (см. табл.1),Т а б л и ц а 1 2 з ф1800 10,1 34-40 1,961810 бь 1 17-22 4,71840 . 3,7 14-17 9,63 Нагрев шлака выше 1800 С неблагоприятен из-за получения в ферро силиции недопустимого содержанияалюминия, интенсивного разрушенияфутеровки копильника и резкого спада выхода сплава и содержания в немкремния, что можно объяснить возрас танием кремния в виде моноокиси (БО).Предлагается вводить в факел материалы, содержащие окислы щелочноземельных металлов и железа, обеспечивая их суммарный ввод из материа лов 0,01-0,1 Х от массы сжигаемогоугля. В качестве таких материалов могут быть использованы...
Плазменно-индукционная печь для плавления металлов и сплавов
Номер патента: 1012649
Опубликовано: 30.11.1989
Авторы: Волошин, Костяков, Мельник, Найдек, Наривский, Шмигидин
МПК: F27B 14/04, H05B 11/00
Метки: металлов, печь, плавления, плазменно-индукционная, сплавов
...согласно изобретению, на цилиндрической колонне выполнен продольный криволинейный паз, в котором размещен направляющий ролик, закрепленный на каретке.Такое выполнение устройства позволяет совместить операции подъема и поворота крышки и тем самым улучшить условия обслукивания печи.На фиг.1 показана, плазменно-индукционная печь, продольный разрез; на фиг.2 - направляющий ролик, закрепленный на каретке.Плазменно-индукционная печь со 20 держит подовый электрод 1, водоохлаждаемое опорное кольцо 2, установленное на верхнем основании 3 индукционной печи 4 вокруг плавильного тигля 5, водоохлаждаемую крьшку 6 с огнеупорной футеровкой 7, в которой смонтирован плазмотрон 8 с механизмом 9 его перемещения, Крышка 6 с помощью рычага 1 О жестко...
Плазменная установка для плавки и рафинирования металла
Номер патента: 1048810
Опубликовано: 07.07.1989
Авторы: Волошин, Ганжа, Костяков, Найдек, Наривский, Полетаев, Сытников
МПК: C22B 9/22
Метки: металла, плавки, плазменная, рафинирования
...40 Х.Конструкция опытной установки включала водоохлаждаемую плавильную камеру, съемную Футерованную крьппкус плазмотроном и механизмом перемещения плазмотрона, В нижней части плавильной камеры был смонтирован подовый водоохлаждаемый электрод. В боко10 6 5 10488 вую стенку плавильной камеры с противоположной стороны сливного носка и на одном с ним уровне стационарно устанавливали плазменную неводоох 5 лаждаемую фурму, Монтаж фурмы производили таким образом, чтобы ее рабочая часть после расплавления шихты не контактировала с расплавом. Плазмотрон и плазменную фурму подключали 10 к одному источнику питания ВПРи работали они от одного источника питания поочередно.Поворот печи на 90 в сторону плазменной фурмы и в сторону...
Способ обработки стали
Номер патента: 1470778
Опубликовано: 07.04.1989
Авторы: Бойченко, Глике, Гольдштейн, Дурандин, Касьянов, Коденцов, Лешин, Найдек, Офицеров, Сычевский, Униговский
Метки: стали
...объеме металла, перемешиваемого нейтральнымгазом. Это приводит к повышению егоконцентрации в стали вьше марочной.Ввод указанной смеси при заполнении ковша более 0.9 его высоты такженежелателен, поскольку не завершаются в полной мере процессы нагрева иплавления компонентов смеси к моменту схода основного количества шлака.При этом снижается полнота раскисления шлака, что приводит к загрязнениюметалла оксидными включениями и кислородом в процессе перемешивания расПлава нейтральным газомф сникению качества металла и усвоения модификатоРааПрисадка смеси алюминия и А 1- шлака в количестве менее 0,5 кг/т стали не обеспечивает достаточно пол 55 ного раскцсленпя сталеплавильного шлака и приводит к загрязнению стали кислородом и...
Способ выплавки лигатуры
Номер патента: 1425239
Опубликовано: 23.09.1988
Авторы: Быков, Ефимов, Ждан, Кузнецов, Мошкевич, Найдек, Осипов, Рубцов, Сергиенко, Соколов, Шевченко
МПК: C22C 33/04
...никель, аккумуляторный лом, обрезь, стружка) . Плавку ведут путем периодической загрузки в печь порций отходов весом 200 в 3 кг. Каждую следующую порцию загружают по мере подплавления предыдущей, но не на открытую ванну во избежание выбросов металла, При плавке 11 (табл. 1) по известной технологии для удаления водорода после полного расплавления шихты дается 30- минутная выдержка расплава. При этом потери вольфрама и молибдена составляют 80 Я. На остальных плавках выдержка полностью исключена. На плавке 3 аккумуляторные отходы с гидроксидами дают в нижнем слое каждой порции. При этом получают лигатуру с повышенным содержанием водорода. На плавках 2,2,4 - 10 аккумуляторные отходы дают в верхнем слое каждой порции. Установлено, что при...
Лигатура для постоянных магнитов
Номер патента: 1420053
Опубликовано: 30.08.1988
Авторы: Бурочкин, Куприянов, Найдек, Сенюшкин, Сметанин, Соколов, Фельдман, Широков
МПК: C22C 35/00
Метки: лигатура, магнитов, постоянных
...компонента как в про" цессе получения лигатуры, так и при выплавке сплавов для магнитов. Кроме того, кобальт в лигатуре аналогично никелю и меди повышает стабильность магнитных свойств сплава.П р и м е р, Для получения отливок из сплава 10 Н 14 ДК 24 проведена серия опытных плавок в индукционной печи ИСТс использованием в составе шихты лигатур различного состава, Подшихтовку вели чистым железом ОЗПС, кобальтом К, никелем Ни медью М, Плавки проводили по обычной технологии, От каждой плавки отливали по 100 стандартных образцов размером 15 х 15 х 55 мм, на которых замеряли значения магнитной энергии (ВН)Затем рассчитывали выбороч 2ные значения среднеквадратичных отклонений значений магнитной энергииБ, По этому показателю судили...
Способ бездеформационной закалки крупногабаритных заготовок
Номер патента: 1285022
Опубликовано: 23.01.1987
Авторы: Краля, Кудрявцев, Литовка, Найдек, Раздобарин, Резник, Соколюк, Шумихин
Метки: бездеформационной, заготовок, закалки, крупногабаритных
...жидкой среде. По достижении заданнойтемпературы жидкую среду сливали вбак-охладитель и дальнейший нагрев ф до температуры аустенизации (11201150 К) проводили в среде аргона илиазота. Формула изобретения После нагрева и выдержки при температуре аустенизации проводили собственно бездеформационную изотермическую закалку секции коленчатого вала следующим образом. Поднимали стопор и из первого бака-охладителя нагнетали жидкую закалочную среду при 500-540 К в закалочную ванну до стабилизации температуры изотермической выдержки, для чего сливали перегретую среду в первый бак-охладитель и, подняв стопор второго бака-охладителя, одновременно нагнетали из него закалочную среду с температурой на 140-220 К ниже температуры выдержки с интенсивностью...
Смесь для внепечной обработки жидкого металла
Номер патента: 1281592
Опубликовано: 07.01.1987
Авторы: Глике, Глоба, Дворядкин, Найдек, Соколюк, Униговский
МПК: C21C 5/54
Метки: внепечной, жидкого, металла, смесь
...к составам смесей, применяемыхдля обработки железоуглеродистых сплавов в ковшах.Цель изобретения - повышение рафинирующей способности смеси и снижениезатрат на обработку,Согласно изобретению в составесмеси используют алюминий в чушкахили отсевы алюминиевой стружки,В качестве жидкого конечного сталеплавильного шлака используют шлакиподовых печей или конверторов.Втабл.1 приведены составы предла 15гаемой смеси. Перед выпуском плавки в нагретый 35 до 600 С ковш-реактор загружают смесь отсева алюминиевой стружки, извести, плавикового шпата и оборотной шихты печей графитации в пропорциях, указанных в табл.1. 40 На прогретую шлакообразную смесь сливают конечный шлак мартеновской плавки, последний взаимодействует с восстановителями и...
Способ подготовки шлака для внепечной обработки металла
Номер патента: 1266878
Опубликовано: 30.10.1986
Авторы: Глике, Глоба, Дворядкин, Кущенко, Найдек, Соколюк, Сычевский, Униговский
МПК: C21C 5/04, C21C 7/064
Метки: внепечной, металла, подготовки, шлака
...шлака, что приводит к повышению содержания фосфора в стали, ухудшению ее качества и снижению стойкости футеровки сталеразливочного ковша эа счет взаимодействия ее со шлаком, содержащим повышенную концентрацию окислов же,леза,15 20 25 30 35 40 45 50 55 Выдержка шалка в шлаковом ковше более 180 мин нецелесообразна вследствие значительного ухудшения жидко- текучести шлака, что приводит к затруднению, а в ряде случаев и невозможности последующей обработки стали.П р и м е р, Перед выпуском стали 45 иэ мартеновской печи емкостью 600 т под носок сталеразливочного ковша устанавливают футерованный шлаковый ковш, закрытый крьппкой с установленными на ней бункерами для раскислителей, В шлаковый ковш до выпуска плавки задают 2 т отходов алюминия...
Способ обработки металла в ковше
Номер патента: 1258844
Опубликовано: 23.09.1986
Авторы: Глоба, Дворядкин, Кущенко, Лобачев, Найдек, Соколюк, Сычевский, Терзиян, Униговский
МПК: C21C 7/072
...образующаяся корка шлака разрушается газовым потоком, выделяющимся из металла, что приводит к увеличению газонасыщенности стали и повышению тепловых потерь с излучением от зеркаламеталла,При содержании. горючей части в от"ходах обогащения угля менее 207 необеспечивается достаточно активноевспенивание шлака, что снижает тепло 5 Изолирующие свойства последнего. Кро"ме того, нри таком содержании горя"чей части поглощение тепла в результате протекания реакций углетермического восстановления окислов шлака1 ф является недостаточным для существенного понижения температуры шпака иего эагущения, что приводит к переходу Фосфора иэ шлака вметалл.При содержании горючей части в отходах более 403 заметное развитиеполучают процессы восстановления...
Устройство для рафинирования жидкого металла
Номер патента: 1243899
Опубликовано: 15.07.1986
Авторы: Ганжа, Гринченко, Костяков, Котиди, Найдек, Наривский, Соколюк, Сычевский, Униговский
МПК: B22D 41/10
Метки: жидкого, металла, рафинирования
...газа, Кроме того,при заданном расходе газа, поступающего по кольцевому промежутку дляохлаждения устройства, уменьшается10 стойкость наружной трубы вследствие,снижения эффективности охлаждения,вызванного уменьшением скорости истечения газа с увеличением площадипроходного сечения кольцевого проме 15 жутка,При отношении площадей проходныхсечений смесительных каналов и центрального канала, меньшем 0,2, ухудшается стойкость устройства вследстщ вие недостаточного разбавления горячего газа, нагретого до 2000-3000 С,холоцным.увеличение отношения площадей смесительных каналов и центрального ка 5 нала более 0,8 нецелесообразно из-зазначительного уменьшения температурынагретого газа и снижения тем самымэффективности рафинирования. Крометого,...
Способ продувки металла в подовой печи
Номер патента: 1196382
Опубликовано: 07.12.1985
Авторы: Васильев, Глоба, Гребенюков, Найдек, Петров, Праулин, Скороход, Соломин, Стрельченко, Сычевский, Токмаков, Униговский
МПК: C21C 5/04
Метки: металла, печи, подовой, продувки
...к производству стали в подовых печах,Цель изобретения - улучшение перемешивания металла и повышение стой.кости огнеупоров.На чертеже представлена подоваяпечь, разрез.Способ реализуют следующим образом.2При помощи многосопловых фурм 1 сасимметрично расположенными соплами,установленныхвблизи головок 2 мартеновской печи; вводят вдоль ее продольной оси 3 основное количествокислорода по направлению к центру11 чванны, Для обеспечения закруткирасплава в ванне 10-157 от общегоколичества кислорода подают под углом 75-115 к продольной оси печи всторону эавалочных окон 4 и заднейстенки печи 5.Введение части потока окислителяструями, направленными в противоположные стороны относительно другдруга под углом к продольной оси печи подводит к...
Устройство для подъема и поворота крышки электропечи
Номер патента: 1136581
Опубликовано: 30.08.1985
Авторы: Волошин, Грачев, Костяков, Найдек, Платонов, Полетаев, Шабас, Шмигидин
МПК: F27D 1/02
Метки: крышки, поворота, подъема, электропечи
...устройства.Указанная цель достигается тем,что в устройстве для подъема и поворота крышки электропечи, напримерплазменно-индукционной, содержащемукрепленную на печи обойму, полуюколонну, смонтированную в обоймес возможностью вращения вокруг сво"ей оси и сочлененнук с крышкой печис помощью несущего кронштейна, один .электромеханический привод дляподъема и поворота крышки фиксаторповорота крышки относительно корпуса печи при подъеме крышки, кронштейн .снабжен толкателем в видестержня с подшипником, установленным снизу кронштейна на подвижныйпрофилированный кулачок, жесткосвязанный с электромеханическимприводом.На фиг. 1 показано устройство,установленное на плазменно-индукционной печи; на фиг. 2 - узел 1 нафиг. 1; на фиг. 3 - фиксатор...
Устройство для рафинирования расплавов
Номер патента: 1168607
Опубликовано: 23.07.1985
Авторы: Личак, Найдек, Наривский
МПК: C21C 5/48
Метки: расплавов, рафинирования
...з:ементам дросселя 18, Между оспатаием 23 упором устаназлена ружа 24,Устройство Для рафтиронашн р;сп. 50 )ало 3 работает следующиГ образом.В исходно состояи 1 и 1 ентии 10 и 19 сзак 1)вты) збызанаго Да 3:1 сни 3. духа 13 поттости ннецмоцтциндра 13 нет, поршень 15 пружцтой 16 отжат в 55 НнжНСЕ 0 тО;КЕНИЕ (1 ОСаЗапа УНСРИРОГ)) а фтр а 1 нсходится н тт с 1). ИсО 331 ЦИИ, ОС)С УСТапат 3 КИ КО 3 са С )аЕТтта -вом од фурму 1 включают двигатель 6, и каретка 2 с трурмай опускаотся вниз. 11 Гга ель б останавливаот, как толька ижнш торец фурГь приблизится к поверхности расплава на расстая гне 1-2 см. Затем огкрьпзают вентиль 10 и инертный газ поступает в канал 7 Фурмы 1, а в полости сильфона 22 создается избыточное давление, под действием...
Ковш для модифицирования чугуна
Номер патента: 1168331
Опубликовано: 23.07.1985
Авторы: Вареник, Героцкий, Кудрявцев, Литовка, Максименко, Найдек, Пшенный, Резник, Череватый
МПК: B22D 41/02
Метки: ковш, модифицирования, чугуна
...для закрепления футеровки дна, например, методом расклинивания кирпичной кладки, что повышает стойкость футеровки.Горизонтальный металлический упорфутеровки стенок предназначен дляпредотвращения изменения толщиныпористых вставок в случае изготов- Оленин их из размягчающихся привысокой температуре материалов,например, на жидкостекольном связующем.Перфорирбванная трубка и газораспределительный слой расположены в кольцевом углу, образованномФ пересечениемднища ковша со стенками, т.е. в наиболее удаленной отрабочих поверхностей части ковша,благодаря чему они не уменьшаюттолщину его футеровки и не снижаютее эксплуатационную стойкость.Ковш работает следующим образом.Ковш заполняют чугуном, счищаютшлак, к патрубку присоединяют...
Устройство для обработки жидкого металла
Номер патента: 1157078
Опубликовано: 23.05.1985
Авторы: Карева, Костяков, Найдек, Униговский
...изобретения - повьпдение надежности и эФФективности раФинирования.ФПоставленная цель достигается тем, что в устройстве для обработки жидкого металла, содержащем Футерованный ковш, пробку для ввода раФинирующих реагентов, эта пробка выполнена в виде установленных концентрично с за" зором один относительно другого на- ,щ ружного медного токонесущего цилиндра с водоохлаждаемой полой стенкой и внутреннего медного водоохлаждаемого токоведущего стакана, снабженного размещенным по оси пробки соленоидом,45 выполненным в виде трубы с винтовым пазом, а в зазоре размещена кольцевая керамическая вставка с отверстиями по ее периметру.Торцовая поверхность внутреннего 5 О медного водоохлаждаемого токоведущего стакана размещена выше уровня...
Способ выплавления модельной композиции из многослойной оболочковой формы
Номер патента: 1155347
Опубликовано: 15.05.1985
Авторы: Ашихмина, Басенко, Кириевский, Куц, Мовчан, Найдек, Приступа, Чихачев
Метки: выплавления, композиции, многослойной, модельной, оболочковой, формы
...расРабочаятемпераСостав расплава нитрит-нитратных солей тура среды выглавТемлеВремя выплава сод лей, С ратурапрокалнвалия, Сдержкч Фом н ления моделей, С БаИО КИО печи, ч 900 4,0 130 900 4,0 45 150 900 160 140 4,0 48 4,0 900 170 138,9 50 50 900 180 4,0 140 52 48 4,0 900 148 190 перегретого расплава модельной массы,находящегося на поверхности ванны.Продолжительность выплавления моделей зависит от размеров и конфигурации формы и должна обеспечиватьполное расплавление моделей в формах.Выплавление модельного состава врасплаве нитрит-нитратных солей состава 48-527 МаИО и 52-487 КМО посравнению с выплавлением в расплавемодельного состава резко снижает содержание модельных остатков в форме,т,е. потери модельного состава сокращаются примерно...
Электромагнитный смеситель
Номер патента: 1151578
Опубликовано: 23.04.1985
Авторы: Воробьева, Коваленко, Московка, Найдек, Петров
МПК: C21C 7/00
Метки: смеситель, электромагнитный
...магнитопроводы размещены вдоль этих боковых граней под углом 45 к горизонтали и снабжены катушками постоянного тока, установленными совместнос катушками индукторов,На фиг. 1 изображено устройство,общий вид; на фиг, 2 - разрез А-Ана фиг. 1.Устройство содержит емкость 1с расплавом 2, выполнена в видепрямой шестиугольной призмы, магнитопроводы 3 и 4 расположены подуглом 45 к горизонтали,Уложенные на верхних и нижнихмагнитопроводах левая 5 и правая 6катушки постоянного тока с каждойстороны емкости соответственно служат для создания поперечного постоянного магнитного потока Ф- в левой и правой части, Катушки 7 и 8 индукторов переменного тока уложены в пазах верхних магнитопроводов3 и нижних магнитопроводов 4 раздельно и служат для создания...
Способ определения теплофизических характеристик материалов его варианты
Номер патента: 1133525
Опубликовано: 07.01.1985
Авторы: Дущенко, Найдек, Осипов, Шевченко, Шуть
МПК: G01N 25/18
Метки: варианты, теплофизических, характеристик
...э но синусоидальных выхпотоков через и емыйи эталонный оба - коэффициенты темпе ропроводности соот ственно исследуемогде д = д 1, - средняя температурасоответственно образца и эталона,Величины ( и (1 можно получить, 5 интегрируя тепловой поток за период от 0 до У 1 фи= Аз 1 югд; д=з 1 овг(г (1 г 1 3 1133525 циент температуропроводности по Фор-, муле (1), а теплоемкость по.формуле (2) .Расчетные формулы получены из следующих условий.Температура нагревателя 1 и тепловой поток в верхней ветви моста связаны между собой посредством пеРецаточной Функции КАналогично связаны температура нагревателя и тепловой поток на выходе нижней ветви. 4 аОткуда определяется коэффициент температуропроводности,Таким образом, для определения...
Электромагнитный лоток для обработки жидких металлов
Номер патента: 1131908
Опубликовано: 30.12.1984
Авторы: Коваленко, Московка, Найдек, Петров, Шевченко
МПК: C21C 7/00
Метки: жидких, лоток, металлов, электромагнитный
...катушек, расположенных на продольных ферромагнитных стержнях, а вследствие этого снижения К 1 Щ электромагнитной системы, насьпцение магнитной системы С-образных пакетов, так как.через них проходил магнитный поток дополнительных и основной боковой катушки, а следствие этого снижение линейной нагрузки, снижение магнитной индукции в жидком металле и величины пондеромоторных сил, пониженные энергетиче- ские показатели, удельный расход электроэнергии за счет малого объема обрабатываемого металла.Цель изобретения - повышение энергетических показателей электромагнитной системы, снижение удельного расхо-. да электроэнергии.Поставленная цель достигается тем, что в электромагнитном лотке для обработки жидких металлов, содержащем...