Высокопрочный чугун
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(21) 3 (22) 1 (46) (71) Б целью повышенияулучшения жидко я отбела при сохр анических свойств с я тем, ч ударной вяз кучести, сн нении уровн т н овогоский ин дополнитель в сумме металтехноло неодиммпоне ри сле в, мас оенияИ.В,ХорошИ.П.Стокитин,Углер Кремн арганец ХромНикельТитан о СССР 1970.СССР 1974. АлюминииМагний альцииерий, ланан и неодим(54) (57) ВЫСОКОПР НЫИ ЧУ ий, ма ГУН, соде ганец,ий, маг щ и й, т СУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 790305/22-023.07.8407.04.86. Бюл. У 13елорусский ордена ТруКрасного Знамени политехничститут и Тульский проектноческий институт комбайнострПредел прочности при растяжении,кгс/мвв 2 Чугун Пределы концепт раций Относительное удлинение в, Х Велич и- Бидкотена, мм кучесть,Ьв мм кость,П в. Дж/см 2 Известный СреднийПредложенный Нижний 50 260 560 40 230 770 Варианты Средний 240 9 О. Верхний 60 60 240 980 ВНИИПИ Заказ 1671/25 Тираж 567 Подписное Произв.-полигр, пр-тие, г, Ужгород, ул. Проектная,Изобретение относится к металлургиив в частности к разработке составов высокопрочного чугуна.Целью изобретения является повы- шение ударной вязкости улучшениежидкотекучестив снижение отбела при сохранении уровня механических свойств. Изобретение иллюстрируется приме О рами конкретного выполнения. Составы известного и предложенного чугунов, а также их свойства приведены в табл. и 2.Повьппение жидкотекучести предла гаемого сплава по сравнению с известным достигается в основном за счет определенного более низкого содержания алюминия в сплаве. Дополнительный совместный ввод кальция и суммы церия, лантана и неодима повышает жидкотекучесть сплава в основном за счет уменьшения количества и улучшения формы неметаллических включений, а также глубокого рафинирования расплава от растворенного кислорода и серы. При этом, как правило, Образуются сложные по химическому и минералогическому составу включения в которых как показывают результаты исследований на РЗМ) церий в основном играет роль раскислителей, а кальций - десульфатора, Однако, как правило, роль суммы церия, лантана и неодима сВОдится к ПОВышению ударной Вязко сти эа счет вьппеперечисленного влияния, а также измельчения в 1,2-2,0 раза размера ВкгЮчений графита.Как следует нз табл.1 и 2 дополнительный ввод е состав чугуна кальция, а также редкоземельных элементов лантана, церия и неодима в сумме В количестве 0,002-0,02 мас,7. обеспечивает повьппение ударной вязкости чугуна, улучшение его жидкотекучести , а также снижение атбела.
СмотретьЗаявка
3790305, 13.07.1984
БЕЛОРУССКИЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ, ТУЛЬСКИЙ ПРОЕКТНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ КОМБАЙНОСТРОЕНИЯ
ЛЕКАХ СЕМЕН НАУМОВИЧ, РОЗУМ ВЛАДИМИР АЛЕКСАНДРОВИЧ, ХОРОШКО ИГОРЬ ВИКТОРОВИЧ, ШАМОВ ЮРИЙ МИХАЙЛОВИЧ, КАВИЦКИЙ ИГОРЬ МОИСЕЕВИЧ, СТОЛЯРОВ ИГОРЬ ПЕТРОВИЧ, ЧЕРКАСОВ ВИКТОР ЕВГЕНЬЕВИЧ, НИКИТИН АЛЕКСАНДР ГЕОРГИЕВИЧ, ИВАНОВ ВИКТОР ВАСИЛЬЕВИЧ, ЛЫСОВ ВЛАДИМИР НИКОЛАЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C22C 37/10
Метки: высокопрочный, чугун
Опубликовано: 07.04.1986
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1222705-vysokoprochnyjj-chugun.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Высокопрочный чугун</a>
Способ контроля физических и технологических свойств чугуна и других сплавов
Номер патента: 116454
Опубликовано: 01.01.1958
Автор: Чернобровкин
МПК: G01N 19/00, G01N 25/00, G01N 27/04, G01N 33/20
Метки: других, свойств, сплавов, технологических, физических, чугуна
...производится в процессе остывания образца от жидкого состояния до комнатной темпераЛитейная форма для образца сод ржит разъемную опоку, набитую обычной формовочной смесью. При формовке используется алюминиевая модель в виде цилиндра. В средней части формы располагается литниковая воронка, рядом с ней прокалываются отверстия для термопар, закладываемых в образец, В форме предусматриваются отверстия для закладки контактов, используемых в дальнейшем для измерения электро- сопротивления,В результате испытания регистрирующий прибор записывает три кривые, показывающие изменение температуры, усадки и электросопротивления металлического образца в процессе охлаждения его в литейной форме от жидкого состояния до комнатной температуры. По этим...
Способ получения графитизированных чугунов, сталей и сплавов
Номер патента: 637447
Опубликовано: 15.12.1978
Авторы: Ганжа, Дорофеев, Рыжиков, Соломко
МПК: C22C 38/00
Метки: графитизированных, сплавов, сталей, чугунов
...состоящей иэ смесиСаР -.А 20на расплав накладывали магнитное поленапряженностью 800 Э. Кристаллизацию45 вели в магнитном поле, скорость охлаждения 45 г ад/мин. Электронномикроскспические исследования (х 10000)показали, что в полученных образцахимеются выделения графита,П р и м е р 6. Условия эксперимента те же, что и в примере 5, но безналожения магнитного поля. Выделенийграфита в выплавленных образцах необнаружено (х 10000),В результате проведенных опытовбыло установлено, что при наложениимагнитного поля на расплав, обеспечи.ьается получение графитизированныхчугунов, сталей и сплавов без проведения дополнительного графитиэирующего Фитизации, получение однородной структуры отливок по углероду.Поставленная цель достигается тем,что в...
Сплав назаренко в. р для режущего инструмента
Номер патента: 1747530
Опубликовано: 15.07.1992
Авторы: Жолудь, Лариков, Назаренко
МПК: C22C 37/00, C22C 38/00
Метки: инструмента, назаренко, режущего, сплав
...температурного режима обработки давлением углеродистых инструментальныхсталей марок У 10 А, У 12 А.Выплавку сплавов производили в ваку 25 умной индукционной печи или в индукционной печи с углеродно-восстановительнойатмосферой, Слитки остывали вместе спечью без разливки металлаили с разливкой в защитной атмосфере. В качестве ших 30 ты использовали технически чистые железои углеродсодержащее вещество, Указанныйспособ выплавки позволил получить сплав сминимальным содержанием газовых(кислород, водород, азот) примесей,35 Способ выплавки обеспечивает состав ичистоту металла, высокую способность к обработке давлением (ковкость литого металла), чего нельзя достичь для известныхсплавов железа с высоким содержанием уг 40 лерода, полученных...
Промежуточный обогреваемый литейный ковш-отстойник
Номер патента: 89337
Опубликовано: 01.01.1950
Авторы: Губчевский, Лейбов, Самарин
МПК: B22D 41/08
Метки: ковш-отстойник, литейный, обогреваемый, промежуточный
...при сбросе шлака и спели с помоцп ю шарнирной серьги 11, прикрепленной к днищу ковша.Доменный чугун заливают в ковш-отстойник в установившихся условиях работы при 250 в 12 (по Пиропто без поправки), а в форму в п 1160 в 11. Горячий доменный чугун подвергают замедленному остыванию в ковше-отстойнике, а холодный чугун подогревают,Ковш-отстойник предназначен не только для выделения спелите с шлаковыми включениями), но также для исправления химио состава чугуна гутем присадки сплавов или обработки его89337твердыми смесями и жидкими шлаками. Графитовая спель собирается в ковше-отстойнике на поверхности чугуна под слоем шлака и удаляется вместе с шлаком.Предмет изобретения1. Промежуточный обогреваемый литейный ковш-отстойник для...
Охлаждающе-смазывающая жидкость для механической обработки стали, чугуна и алюминиевых сплавов
Номер патента: 122829
Опубликовано: 01.01.1959
МПК: C10M 173/02
Метки: алюминиевых, жидкость, механической, охлаждающе-смазывающая, сплавов, стали, чугуна
...- 1МылонафтОлеиновая кислотаСмачиватель ОП(Вода.ца 51 жидкость позволяе ежущего инструмента. таноламина и мылонаф ую кислоту и глнцерш Олен;Оную кислоту, сх 1 а роме того, в качестье о ь Грнмен;н водный ра и доили иия лаиф.- створ СКО.ости характера его мехаи1 Още-смазываю 1 цне жпроцентах: 10 Е КОЛИЧЕСтно ОЕ КО 1 итЕетн- 2 - 0,5 ОП) 0 - остал ь 5ое колнчест влено 22 ентября 1958 г. за М 508129,12, в Комитет по делим изобретений и открытий при Совете М.пиетров СССРМ 122829 4. Трпэтаноламнн - 1,25Мылонафт - 2,5Нитрит натрия - 0,2Олсиновая кислота - 1,25Вода - остальное количество5, Триэтаноламнн - 0,5Мылонафт - 0,2Олеицовая кислота - 0,2Смачиватель ОП(ОП) 0,2Трцнатрийфосфат - 0,2Вода - остальное количество6. Триэтаноламин - 1,6Нитрит...