Сталь
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1222709
Авторы: Дмитриев, Долженкова, Коваленко, Кучкин, Максименко, Маняк, Мачикин, Плеплер, Харченко
Текст
(19) 111) В)4 С 22 С 38 54 и,ь ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЪСТВ(71) Донецкий ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт и Донецкий научно-исследовательский институт черной металлургии(56) Сталь низколегированная толстолистовая широкополосная универсальная. ГОСТ 19282-73.Патент Великобритании В 1601802,кл. С 22 С 38/14, 1981.(54)(57) СТАЛЬ преимущественно длсварных конструкций, содержащая углерод, марганец, кремний, хром, медь, никель, ванадий, титан, бор, кальций, алюминий и железо, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью улучшения свариваемости и снижения склонности к хрупкому разрушению в сварном соединении при низких температурах, она содержит компонен" ты прн следующем соотношении, мас.Х: Углерод 0,03-0, 14 Марганец 0,50-0,90 Кремний 0,60-1,0 Хром 0,50-0,90 Медь 0,40-0,60 Никель 0,10-0,80 Ванадий О, 06-0, 15 е Титан 0,010-0,040 Бор 0,001-0,005 Кальций 0002"0008 Алюминий 0,010-0,030 Железо Остальноей1Изобретение относится к металлуогии, в частности к низколегированным сталям, обладающим хорошей свариваемостью и удовлетворительным комплексом прочностных и пластических характеристик, используемых в качестве металлоконструкций в строительстве и машиностроении, работающих при низких температурах.Целью изобретения является улучшение свариваемости и снижение склонности стали к хрупкому разрушению в сварном соединении при низких температурах.Изобретение иллюстрируется примерами, представленными в табл. 1 и 2.Как видно из представленных в табл. 1 и 2 данных, значения ударной вязкости в зоне термического влияния при отрицательных температурах превышают те же величины у известной стали в 2,0-24 раза. Микро- структура предлагаемой стали в сварном шве и зоне термическогс влияния отличается от известной меньшей Таблица 1 Химический состав стали, мас,% Бг. Мп Сталь Предла- гаемая 0,60 0,028 0,014 Нет 0,50 0,50 1,0 0,90 0,11 0,80 0,027 0,016 Нет 0,70 0,70 Известная 1,20 0,34 0,020 0,014 0,06 0,31 1 ь 72 Оэ 36 0020 0016 Оф 06 Оз 42 0,07 0,08 игольчатостью продуктов распадааустенита. 222709 2Таким образом, сварные соединенияпредлагаемой стали имеют более высокую стойкость против трещин, чемизвестной.Сталь выплавляется в открытойиндукционной электропечи емкостью60 кг с основной футеровкой, Разливка осуществляется в шамотные изложницы.10 Из слитков массой 20 кг получаютпоковки размером 40 70 500 мм, которые прокатьпэают на полосы толщиной 12 мм и изготавливают поперечные разрывные и ударные образцы.15 Исследование склонности к хрупкому разрушению в сварном соединении производят на полосах 12 38220 мм, которые сваривают встыкручной электродуговой двусторонней20 сваркой электродами УОНИ 13/55 диаметром 4 мм на постоянном токе обратной полярности. Из полос изготавливают поперечные ударные образцы,вырезанные из сварного шва и около 25 шовной эоны. На этих полосах определяют свариваемость (склонностьк хрупкому разрушению) стали,0,030 0,013 Нет 0,904Продолжение табл,1 122209 Сталь Са Предлагаемая 0,40 0,10 0,06 0,010 0,001 0,002 0,010 0,60 0,80 0,15 0,)40 0,005 0,008 0,030 0,50 0,45 0,09 0,025 0,003 0,005 0,020 Иэвестная 0,43 0,52 0,07 0,015 0,003 0,003 0,018 0,45 0,80 О, 10 0,024 0,003 0,003 0,034 Таблица 2 Механические свойства стали Склонностьк образованиютрещин в зонесварного шва Ударная Ударная Ударная вязкость основОтноси- тельОтноси- тельное Времен- ное Пределтекучести,МПа Сталь вязсопро- тивлекостьпри-40 Сооколо ное удли нение,Х-40 -О эоны, МДж/м 410 26 ф 5 54 вО Оь 0 Оэ 55 Ов 44 Ов 52 445 29,0 59,0 0,95 0,71 0,50 0,58 Нет Нет 540 Нет Нет Нет Нет 570 430 31,0 61,0 1,05 0,68 0,50 0,60 2,7 460 21,5 50,0 0,58 0,49 0,30 0,43 550 3,1 465 18 5 43 5 0 52 О 40 О 28 О 35 670 ВНИИПИ Заказ 16/2/26 Тираж 567 ПодписноеФилиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная, 4 ного металла, МДж/м при температуре испытания, С вязкостьпри
СмотретьЗаявка
3791139, 18.09.1984
ДОНЕЦКИЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ, ДОНЕЦКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ЧЕРНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ
МАЧИКИН ВИКТОР ИВАНОВИЧ, ДМИТРИЕВ ВАСИЛИЙ ДМИТРИЕВИЧ, ПЛЕПЛЕР МАРК ЛАЗАРЕВИЧ, ДОЛЖЕНКОВА ЕЛЕНА ФЕДОРОВНА, МАНЯК НИКОЛАЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, МАКСИМЕНКО ДОЛОРЕС МИХАЙЛОВНА, КУЧКИН ВАЛЕРИЙ ИВАНОВИЧ, ХАРЧЕНКО ВИКТОР АНДРЕЕВИЧ, КОВАЛЕНКО ВЛАДИМИР СЕРГЕЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C22C 38/54
Метки: сталь
Опубликовано: 07.04.1986
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1222709-stal.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Сталь</a>
Способ предотвращения хрупкого разрушения сварных конструкций
Номер патента: 1017457
Опубликовано: 15.05.1983
МПК: B23K 28/00
Метки: конструкций, предотвращения, разрушения, сварных, хрупкого
...результате вставка-гаситель, иэгостовленная прокаткой,из-за полученнойв ней рассеянной и неоднородной струкТуры не всегда эффективно тормозитразвитие трещины в сварной конструкции.Целью изобретения является повышение сопротивляемости вставки хрупкому раэрушвнию.Цель достигается тем, что согласно способу предотвращения хрупкого:разрушения сварных конструкций, прикотором из материала с химическимсоставом, идентичным химическомусоставу материала конструкции, изготавливают вставку-гаситель, которую подвергают пластическому деформированию до получения кристаллической структуры с вытянутыми в одном направлении зернами и затем вваривают вставку-гаситель в конструкцию, ориен тируя продольные оси вытянутых зерен кристаллической...
Способ испытания на склонность к замедленному разрушению сварного соединения
Номер патента: 1298596
Опубликовано: 23.03.1987
Авторы: Деденев, Полунин, Прохоров
МПК: G01N 3/20
Метки: замедленному, испытания, разрушению, сварного, склонность, соединения
...пластины, выполняют на 25поверхности Пглухую прорезь 2 внаправлении сжатия и сваривают частисоставной пластины сварным швом 3 состороны, противоположной поверхностиП . Сварку осуществляют вдоль прорези 2 с проплавлением до нее.Для нагружения составную пластинуразмещают в эажимном устройстве 4 изакрепляют ее силовым винтом 5 так,что сварной шов 3 разместится наопоре 6, Каждую часть 1 составной пла35стины выдерживают под действием поперечных изгибающих усилий Р, постоянных во времени, но различных дляразличных частей пластины. Наиболеенагруженным является сечение вдольшва 3. Наблюдение за трещинообраэованием в этом сечении позволяет выявить влияние локальных дефектов вкорне шва в плоскостях совмещенияучастков 1 составной...
Способ определения склонности сварных соединений к разрушениям
Номер патента: 219843
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Ананьева, Ардентов, Минаков, Мьлчднова, Шамаиинпп
МПК: G01N 19/08, G01N 25/72, G01N 33/20
Метки: разрушениям, сварных, склонности, соединений
...зоне сварных соед количеству трещин с оединениичу трещиннений. 10 Способ определения склонности, сварныхсоединений к разрушениям путем сварки тавровой пробы, отлачаюш,шсч тем, что, с целью имитации внешних нагрузок дополнительных к тем, которые возникают при сварке, на ос нование тавровой пробы наплавляют нагрузочные валики, затем производят термообработку, после чего определяют склонность сварного соединения к ърещинообразованию по количеству и протяженности образовав шихся трещин с учетом времени термообработки. Известен способ определения склонности сварных соединений к разрушениям путем сварки, тавровой пробы.Разрушения сварных соединений вызываются не только остаточными напряжениями сварочного происхождения. В реальных...
Способ испытания металла сварного соединения на склонность к образованию холодных трещин
Номер патента: 1708566
Опубликовано: 30.01.1992
Авторы: Деденев, Полунин, Прохоров
МПК: B23K 31/12
Метки: испытания, металла, образованию, сварного, склонность, соединения, трещин, холодных
...В итоге, проведя испытания.можно установить какова величина минимального подогрева, обеспечивающая исключение образования холодных трещин.Испытание составного, сваренного вусловиях подогрева, образца проводят, нагружая все элементы одинаковым усилием,обеспечивающим создание в нем напряжений, равных (1,1-1,15 сгр), После выдержкипод нагрузкой в течение 20 ч анализируютрезультаты испытаний. При этом считают,что критическое значение температуры подогрева, исключающее трещинообразование, равно минимальной температуреобразца, в котором при втором испытаниине возникло холодных трещин.П р и м е р. Два образца с размерами всобранном состоянии (100-100)х 330 х 10 ммиз стали 40 Х сваривали электродом СВ ГН 2 М, Элементы 3...
Коррозионно-стойкая магнитомягкая ферритная сталь
Номер патента: 1724720
Опубликовано: 07.04.1992
Авторы: Лебедев, Масленок, Павлов, Повышев, Сергеев, Соболев, Филимонов
МПК: C22C 38/28
Метки: коррозионно-стойкая, магнитомягкая, сталь, ферритная
...судовой электромагнитной арматуры в условиях длительной эксплуатации.Подавлению процессов, приводящих к МКК и коррозионному растрескиванию сварных соединений, способствует также и введение небольших добавок титана, являющегося наиболее активным стабилизирующим элементом,Увеличение содержания иттрия приводит к заметному ухудшению магнитных свойств и охрупчиванию хромистого феррита, что вызвано образованием и выделением избыточных фаз и неметаллических включений,П р и м е р, Проводят лабораторные и опытно-промышленные плавки в открытых индукционных, плазменно-дуговых и вакуумных индукционных печах с использованием чистых и особо чистых шихтовых материалов, а также пластическую и термическую обработку металла,Химический состав...
Предыдущий патент: Сталь
Следующий патент: Линия горячего алюминирования изделий
Случайный патент: Способ получения регулируемого запаздывания