Крылов-Олефиренко

Номер патента: 1462832

Опубликовано: 27.11.2013

Авторы: Бодяко, Гресский, Крылов-Олефиренко, Лемищенко, Нашатырев, Николаев, Сидоров, Синцов, Тютюнник

МПК: C21D 9/48, C22F 1/00

Метки: биметаллической, ленты, производства

Способ производства биметаллической ленты, включающий холодную прокатку, непрерывный отжиг с нагревом до 600-900°С со скоростью 2-50°С/с, охлаждением со скоростью 2-30°С/с, травление, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности процесса за счет упрощения технологии и интенсификации производства, отжиг осуществляется с промежуточными и изотермическими выдержками в процессе нагрева при температурах 500-700°С в течение не менее 15 с и в процессе охлаждения при температурах 350-450°С в течение не менее 1 мин.

Номер патента: 1282555

Опубликовано: 27.11.2013

Авторы: Бодяко, Гресский, Крылов-Олефиренко, Нашатырев, Синцов, Тютюнник

МПК: C21D 9/48, C22F 1/08

Метки: ленты, многослойной, производства

Способ производства многослойной ленты, выполненной из слоев латуни Л 90, стали IIкп и латуни Л 90, преимущественно для глубокой вытяжки, включающий холодную прокатку за один проход многослойного пакета, промежуточный отжиг, холодную прокатку на конечный размер и окончательный отжиг, отличающийся тем, что, с целью уменьшения анизотропии пластических свойств, нагрев до температур промежуточного и окончательного отжига ведут со скоростью 2-50°С/с с последующим охлаждением до 450-350°С со скоростью 2-30°С/с, при этом промежуточный отжиг проводят при 730-900°С, а окончательный - при 800-900°С.

Номер патента: 1601150

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Бабушкин, Голубев, Казаджан, Крылов-Олефиренко, Тележников

МПК: C21D 8/12

Метки: анизотропной, стали, электротехнической

...способе,включающем холодную прокатку, рекристаллизационный и обезуглероживающийотжиг, а также окончательный отжиг,металл после рекристаллизации и обезуглероживания подвергают лазерной обработке без оплавления поверхности,а окончательный Отжиг проводят при780-840 С с выдержкой 0,5-1 ч.1 т рательныи рост зе.авномерной структу 11 ри температуре место процессы, свяпревращением, что получение однойазй структуры. Время мин не обеспечивает оста зерен, из-за жет быть неоднородры не достигаетсяболее 840 С имеютзанные с йазовымтакже затрудняетной крупнозерниствыдержки менее 30полного развитиячего структура моной. Сокращение длительнсоти заключельного отжига обеспечивается ум шением длительности выдержки 30 до 095-1 ч и уменьшением в нагрева и...

Номер патента: 1359319

Опубликовано: 15.12.1987

Авторы: Астапчик, Баранцева, Булатников, Гребеник, Гресский, Гулей, Крылов-Олефиренко, Логинова, Парамонов, Родионов, Франценюк

МПК: C21D 9/40, C21D 9/48

Метки: вытяжки, особо, оцинкованных, полос, производства, сложной, стальных

...защитном газе, далее - навоздухе; в линии агрегата цинкованиянагрев до 520, 530, 540 С со скоростью 7, 10, 14 град/с; дальнейшее повышение температуры до 550, 570,590 С со скоростью 0,5; 1; 1,5 град/с;и вьдержка при этих температурах 50 с,охлаждение, перестаривание и нанесение цинкового покрытия; дрессировкагорячеоцинкованной полосы с обжатием0,8 Е.Качество стали, полученной послетакой обработки, приведено в таблице (примеры 1-3). П р и м е р 2, Ту же сталь переднанесением цинкового покрытия под 19 гвергали стадийному отжигу в соответ- ствии с прототипом по режиму: в колпаковых печах нагрев до 670 С и выдержка 5 ч; охлаждение до 110 С в защитном газе, далее - на воздухе; в линии агрегата цинкования нагрев до 680 С с выдержкой 30 с;...

Номер патента: 1344812

Опубликовано: 15.10.1987

Авторы: Бодяко, Крылов-Олефиренко

МПК: C22F 1/08

Метки: бериллиевой, бронзы, деформированной, термообработки

...в случае распада. Выше 200 С/с разупрочнение в 55 низкотемпературной области уже незначительно, оно почти полностью осуществляется при рекристаллизации материала. 12 2Поэтому нагрев со скоростью, пре - вышающей 200 С/с, не дает желаемого разупрочнения из-за подавления процесса возврата, Температурная зона интенсивного протекания возврата приоскорости нагрева 5 С/с находится в интервале 280-370 С, а при скоростио о200 С/с - 350-450 С, Оптимальные температуры нагрева соответствуют приблизительно середине указанных интервалов.Способ осуществляют следующим образом.Деформированные листовые заготовкио нагревают со скоростью 5-200 С/с доо280-450 С и закаливают в воде. Коробление практически отсутствует. Изделия, сформованные из бириплиевой...

Номер патента: 1048340

Опубликовано: 15.10.1983

Авторы: Алексеев, Астапчик, Бодяко, Божок, Зинкевич, Кашулин, Крылов-Олефиренко, Кушельман, Минченков, Розенберг

МПК: G01L 7/06

Метки: дисперсионно-твердеющих, медных, сильфонов, сплавов

...близким по техническому эффекту к предлагаемому является способ изготовления сильфонов из дисперсионно-твердеющих медных сплавов .путем объемной деформации трУбы по диаметру и толщине стенки, резупрочняющей.закалки, накатки кольцевых ,канавок, Формовки, химообработки и упрочняющей термообработки 2 . З 5Однако известный способтребует применения специального приспособления для фиксации геометрических раз;1меров сильфона. Сборка в приспособление - трудоемкая операция, произ ,водящаяся с использованием ручного труда.Кроме того,они недолговечны из-эа длительного пребывания при высокихтемпературах, поэтому периодически их прйходится менять. В результате, 45 значительно повышается себестоимость готовых сильфонов.Большая длительность...

Номер патента: 1048339

Опубликовано: 15.10.1983

Авторы: Астапчик, Бодяко, Божок, Зинкевич, Иедлинская, Кашулин, Крылов-Олефиренко, Кушельман, Минченков, Черникова

МПК: G01L 7/06

Метки: сильфонов

...40 в процессе горячей прокатки при изготовлении труб, не растворяется при нагреве до 860 С т.е. не удается создать пересыщенный твердый раствор, распад которого в процессе дисперси онного твердения обуславливает прочностные и упругие свойства готовых сильфонов. Просто повысить температу- ру разупрочняющей гомогенизирующей термообработки нельзя, так как при температурах растворения второй Фазы (выше 860 С) в,условиях печного нагрева у этого материала начинается собирательная рекристаллизация, котоРая ведет к укРупнению зерна до 40-50 мкм и раэнозернистости, что недопустимо. При печной раэупрочняющей гомогенизирующей термообработке для получения необходимых прочностных и уп" ругих свойств готовых сильфонов требуется длительная...

Номер патента: 1048338

Опубликовано: 15.10.1983

Авторы: Алексеев, Астапчик, Бодяко, Гончаров, Зинкевич, Кашулин, Крылов-Олефиренко, Кушельман, Минченков, Фурсова

МПК: G01L 7/06

Метки: сильфонов

...расширения происходит ко,робление трубок-заготовок, что в некоторых случаях делает невозможным 65.проведение последующих операций на"катки кольцевых канавок и формовкусильфона.При циклической термообработкехромоникелевых сплавов типа 36 НХТЮв результате однократного циклического нагрева со скоростью не менее300 град/с до 1000"1050 С структурасплава оказывается неполностью рекристаллизованной. Это приводит впроцессе накатки кольцевых канавоки формовки к образованию трещин иразрывов.Полностью рекристаллизованнуюструктуру по данному способу можнополучить в результате многократной.циклической обработки. Это резко снижает производительность процесса.иэ-за увеличения суммарной длительности.нагрева и введения дополнительнойоперации...

Номер патента: 1048337

Опубликовано: 15.10.1983

Авторы: Алексеев, Астапчик, Бодяко, Божок, Гончаров, Зинкевич, Кашулин, Крылов-Олефиренко, Кушельман, Минченков

МПК: G01L 7/06

Метки: сильфонов

...трубки по диаметру и толщине стенки,разупрочняющую закалку, накатку кольцевых канавок, формовку, сборку нприспособление, фиксирующее геометрию сильфона, дисперсионное твердение и химическое травление 23,Недостатком известного способаизготовления сильфонон является применение специального приспособлениядля фиксации геометрических размеров сильфонов из дисперсионно-твер"деющих сплавов в процессе термообработки (дисперсионного твердения). - 30Сборка в приспособление. - трудоемкая операция, причем периодическиэти приспособления прихоцятся менять,так как.они регулярно выходят изстроя из-за длительного пребывания 35при.высоких. температурах.Кроме того, отмечается, большаядлительность. процесса дисперсионного твердения (порядка 4-5 ч) в...