Способ нагрева слитков в регенеративных колодцах

СОЮЭ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК 19) 70 51)5 С ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЭОБРЕТЕНИЯМ И ОЧНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ 4603112/7-0229,11,ВР30,09,90, Бюл. Р 36Кузнецкий металлургический ким. В.И.ЛенинаН.И, Казьмин, В.А. Трынов,Богачев, В.1, Николаевский,Кузяк В,В,Лучшев и АЛьяч62 1,785(ООЯ.В)Авторское свидетельство СССР3684, кл, Г 21 Л 9/70, 1987.Б НАГРЕВА ГЛИТКОВ В РБГПЛОЛ 1 АХетение отн сталла пере(57) Изобр нагрева ме ВНР 2бр2 оеится к спо д обработкой да зобретение отное тся к способам обработкойь использован рева металла пере лением и может бы еталлргической и на д угих отраслях ператужаниеа, марсодефосфо ние времен грев туры с Ростом содер-.литой стали необходиоверхности слитка до середины с целью заданнои темпе жания фосфора мо для нагрева температ - 370 Ррмичесданнои 0-0,35 е шить те емпературы ег промышленностиелью изобретения ян.шение .влияния вредных и трещиноустойчивость стал ние качества понерхност Сущность изобретения в том, что нагреь слитк ной температуры осущест мя420-0,35 вление - в течение л+ 0,5 Мп/Я, мин, где Св Э ра всада, Г,; Р, Мп, Бв стали соответственно ганца и серы, 7. Нагрев стали до эа ры за время420,.(мин) позволяет уменьяется уменьимесей наи и улучшепроката,заключаетсяв до заданляют за вреР, мин, а том 05 в + лением и может быть использовано в металлургической и других отраслях промышленноСти. Цель изобретения - уменьшение влияния вредных примесей на трещпноустойчивость стали и улучшение качества поверхности проката, Нагрев слитков до заданной температуры осуществляют за время 8, Э 420-0, 35 гв Р, мин, а томление - и течение Г 0,05 й в + 0,5 1 Ъ/Б, мин, гдетемпература нсада металла С Р, Ип, Б - содержание н стали соответственно фосфора, марганца и серы,Гпоеоб нагрела позволяет уменьшитьак по понерхноети заготовок н 1,5 кие напряжения при нагреве слиткови обеспечивает равномерность прогрева слитков по сечению при минимальнойпродолжительности периода томленияв области высоких температур.Нагрев стали до заданной темпера-,туры, за вРемя ,420-Оф 35 с в ОР(мин) приводит к значительному пере-паду температур между поверхностьюи серединой слитка и к возникновениютермических напряжений, уменьшающихся с увеличением температуры всада,В результате воздействия термиЧескихнапряжений в местах скопления соединений фосфора появляются микротрещины,Уменьше и на а С 1 доуменьшения термических напряженийв начале периода нагрева, когда середина слитка имеет температуру, большую по сравнению с поверхностью.Томление стали при постоянной температуре в течение 80,05 ев ++ 0,5 Мп/Я (мин), позволяет учестьвлияние марганца на состояние сульВидов железомарганца, при этом минимальное время томления составляет35 мин при выполнении неравенствав период нагрева до заданной температуры,Томление при постоянной температу,ре в течение0,05 е в + 0,5 Мп/8приводит к расплавлению сульфидовжелезомарганца, температура плавлениякоторых зависит от содержания в нихМп в литой стали, 20Уменьшение времени нагрева ,стали до заданной температуры и увеличение времени .томления при постоянной температуре с увеличением температуры всада позволяет уменьшить потери 25внутреннего тепла металла при охлаждении середины слитка в период нагрева до заданной температуры (при равномерном прогреве слитков по сечению),П р и м е р. Слитки стали 45. содержащей 0,587 марганца, 0,026 , серы и 0,0137 фосйора, сечением810710 мм и весом 8,5 т садятсяв ячейки регенеративных нагреватель. ных колодцев по 6-7 шт, в каждую стемпературой всапа 830 С,Нагрев до заданной температуры1280-1300 С производится эа времяД, = 141 мин, при этом расчетное время нагрева составляет ,"= 420-0,3540830 - 0,013 370 = 125 минТомление металла при постоянной температуре выполняют в течение С40 мин. при расчетном времени томления0,580 05 83 + 05 6 53 ми, 4Температура металла перед выдачейсоставляет 1290 С,Расход коксового газа в периоднагрева до заданной температурысоставляет до 150 м 1/ч доменногогаза - до 3000 м /ч, воздуха - до4500 м/ч,В период томления расход коксового газа составляет до 50 м /ч, доменного газа - до 2500 м /ч, воздуха -з 55до 3000 м /ч,После нагрева и томпения слиткистали 45 прокатываются на заготовку. сечением 210210 мм и отправляютсяна передельный стан, где производится огневая зачистка поверхностныхдефектов заготовок,Испытания способа при нагревестали 45 производили следующим образом.Нагрев до заданной температуры1280"1300 С производили с различнымискоростями нагрева, которые достигались изменением соотношений коксодоменной смеси и воздуха, при этом выполнялось неравенство 8 0,05 в ++ 0,5 Мп/8 в период томления; длительность периода томления выбиралив диапазоне от 8= 40 мнн до(0,05 г.в + 0.5 Ма/Я при выполнениинеравенства , 7 420-0,35 с в - 37 ОРв период нагрева до заданной температуры.Исследовали интервал температурвсада от 650 до 950 С;После нагрева и прокатки слитковповерхность заготовок осматривалина складе заготовки передельного стана, где производили отбраковку деФектных участков штанг,При испытании способа нагрева установлено, что томление металла припостоянной температуре менее 35 минне обеспечивает равномерного прогрева слитков по сечению; нагрев металла до заданной температуры в течение(420-0,35 й в - 370 Р) + 30 миннецелесообразен, так как существенноснижает производительность нагревательных колодцев при практически неизменном уровне качества поверхностипроката,Способ нагрева слитков в регенеративных нагревательных колодцах позво-ляет уменьшить брак по поверхности заготовок из сталей с содержанием углерода 0,32-0,557, в 1,5-2,0 раза,Формула изобретенияСпособ нагрева слитков в рзгенеративных колодцах, включающий нагрев до заданной температуры и томление при постоянной температуре, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью уменьшения влияния вредных примесей на трещиноустойчивость стали и улучшения качества поверхности проката, нагрев до заданной температуры осуществляют за время ,) 420-0,35 е, - 370 Р, мин,1595930 Составитель Я. Бербенев Техред М,Ходанич Корректор О, Кравцова ф Редактор А. Лекнина Заказ 2890 Тирам 512 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раущская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат,патент", г.уагород, ул. Гагарина,10 а томление - в течениеЯ с 0,05 ез + 0,5 Мп/8, мико