Способ термообработки сплава системы f n со т с эффектом памяти формы

оюз советских оцидлистичеснихРЕСПУБЛИН 1%И 11 ЕТ изики АН У В.В.Кокорин, .Соснин88 8) 4586969,986.РАБОТКИ СПЛАВА1 С ЭФФЕКТОМ тиосится к мета и к способам те м У Госуд АРст 1 ени 11 й нО 11 итет. ПО ИЗСЧЕТЕ,;ИЯМ И ОТНРЦТИЯ ПРИ ГРИТ СССР ПИСАНИЕ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕПЬСТ(21) 4631574/31-0 (22) 28.11.88 (46) 23,10.90. Бюл (71) Институт мет (72) Л.Е.Козлова, В.А.Черненко и А, (53) 621.85.79 (О (56) Патент США Р кл. С 21 Р 1/78, (54)спосоБ теРмоо СИСТЕМЫ Ее-И 1.-СоПАМЯТИ ФОРМЫ (57) Изобретение лургии, в частнос Изобретение относится к металлургии, в частности к способам термообработки термочувствительных, силовых,демпфируюших и других элементов иизделий, выполненных из сплава Ге-Ы 1.-Со-Т с содержанием никеля более29 мас.7.,Цель изобретения - улучшение параетров эФфекта памяти формы за счетвеличения неупругой обратимой деформации сплава,Сплав закаливают с 900-1200 С вводу и проводят двухступенчатое ста.рение: при 750-850 С 0,5-1,0 ч; затемпри 550 650 С О, 5-3, 5 ч. Первая высокотемпературная стадия старенияпроводится с целью частичного удаления из твердого раствора никеля путем выделения небольшой объемной цо)5 С 21 Р 1/78, С 22 Р 1/10 обработки термочувствительных, силовых, демпфирующих и других элементови изделий, выполненных из сплавасистелы Ее-М-Со-Тх с содержаниемникеля более 29 мас.7. Цель изобретения - улучшение параметров эффектапамяти формы за счет увеличения неупругой обратимой деформации сплава.Сплав закаливают с 900-1200 С в водуи проводят двухступенчатое старение:при 50-850 С 0,5-1 ч, затем при 550650 С 0,5-3,5 ч. Способ позволяетполучить величину неупругой обратимой деформации О,-2,1/ 1 табл,ли относительно крупных частиц фазы, В результате для основной второй стадии старения, которая производится при большем пересьпцении твердого раствора, чем первая стадия, требуется меньше времени отжига (по сравнению с известным способом, для образовани." системы дисперсных когерентных частиц, расположенных в аустенитной матрице, с параметрами, необходимыми для реализации термоупругого мартенситного превра,ения ( объемная доля выделившейся-фазы0.3 со средним размером частиц . 1 ОО Х).Экспериментально установлено, что при указанных режимах термообработки двухстадийное старение ауст"нита не приводит к ячеисому распаду, Та 1601146 4:распад твердого раствора и отсутствуют выделения на границах зерень ,как фактора, препятствующего согла 5 сованному изменению формы каждого ;зерна под нагрузкой в процессе прямого мартенситного превращения, в связи с чем увеличивается величина неупруГой обратимой деформации. 10Проводят термообработку двух высоконикелевых сплавов Ре-М-Со-Тх. Характеристические температуры мартенситного превращения и величинуеупругой обратимой деформации Е нп, 15 определяют методом прогиба пластинчатых образцов, нагруженных по схеме трехточечного изгиба. Испытываей 1 й на прогиб образец упруго нагруается при комнатной температуре 20остояниым грузом и охлаждается паами жидкого азота. В интервале темератур М 1, - Мн прямого мартенситиого превращения образец неупруго прогибается на величину Е иеп 25ри последующем нагреве нагруженного образца в интервале температур А ц- А обратного мартенситного превращения образец частично или полностью выпрямпяется, Процент превращенного объема с погрешностью + 10% устанавивают по дилатометрическим кривым, а также по температурным зависимостям низкополевой магнитной восприимчивости, из которых определяют также температуру Кюри (Т ) образцов. На примере предлагаемого сплава при помощи оптического микроскопа проводят металлографическое определение типа распада, а при помощи микротвердомера сравнивают микротвердость Н некоторых образцов после различных термообработок. Результаты испытаний образцов Ре-М-Со-Т в зависимости от способа термообработки приведены в таблице.Предлагаемый способ термообработки высоконикелевых сплавов Ре-Я-Со-Ть обладающих ЭПФ, за счет проведения сначала высокотемпературного старения, а затем низкотемпературногоуменьшает общее время термообработки а и увеличивает величину неупругой обратимой деформации, что позволяЕт широко использовать его для термообработки функциональных элементов и устройств, например термочувствительных датчиков, силовых элементов и других, выполненных иэ указанных сплавов.Формула изобретенияСпособ термообработки сплава системы Ре-М-Со-Тх с эффектом памяти формыь преимущественно с содержанием никеля более 29 мас.%ь включающий закалку от 900-1200 С и старение, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью улучшения параметров эффекта памяти формы эа счет увеличения не- упругой обратимой деформации сплава и сокращения времени термообработки, старение сплава проводят в две стадии: при 750-850 С в течение 0 5 оь1,0 ч, затем при 550-650 С в течение Оь 5 Зь 5 ч.+ ЙО + лл юл к м м 3 ф м о, о а осл л Щ 3:+ В о О, л : оо ю СО о о ц о о о - а м ф--- о - оцЩО 3 С О м+ Й+ и о о оо о о 1 о Иоо о ло ои - о 1 О Ю О и МсЛ- о - о - о - оооааМ О 3 СОфО 3 С Ю о 3 ооа О мл лл ло о оо о Ч о. о о сч сч м3