Патенты с меткой «термоупрочненных»

Номер патента: 298672

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Газовой, Дидаева, Конюков, Кузмак, Московский, Мотус, Сонькин, Хакимов, Цыганов

МПК: C21D 9/50

Метки: влияния, зоны, сварке, свойств, сталей, термического, термоупрочненных

...сталей путем изменения скоростей охлаждения в зоне влияния, Однако металл каждой зоны нагревается до различных тем ператур и, охлаждаясь со сравнительно низкими скоростями, теряет те свойства, которые он приобрел в процессе термообработки. При этом металл участка перегрева становится хрупким, а на участке разупрочнения проч ность снижается до 25% и более при некотором снижении вязкости.Целью изобретения является обеспечение равнопрочности сварного соединения по комплексу механических свойств с основным ме таллом, Это достигается путем изменения скоростей охлаждения на околошовном участке и участке максимального разупрочнения соответственно в пределах от /з до /зТехнология автоматической сварки под 2 слоем флюса позволяет получать...

Номер патента: 659222

Опубликовано: 30.04.1979

Авторы: Гинзбург, Калинушкин, Каширский, Княжинский, Коломенский, Крупман, Маркевич, Райчук, Хейфец, Янковский

МПК: B21C 37/08

Метки: линия, поточная, производства, сварных, термоупрочненных, труб

...перпендикулярно к продольной оси на мерные отрезки поочередно двух длин равных периметрам двух труб, отличающихся между собой по диаметру на две толщины листа, Листы-отрез 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 50 60 65 4ки подают в станок 4 для обработки продольных кромок (относительно исходного листа эти кромки являются поперечными, т. е. полученными в результате поперечнои разрезки листа). Далее производят формовку заготовок длиной, равной ширине исходного листа, т. е. около 3 м и двух диаметров, отличающихся на две фактических толщины стенки, При этом спаренный с формовочным устройством 5 механизм б для регулировки диаметра трубных заготовок при формовке заготовки меньшего диаметра выводит подвижные вставки из зазора между...

Номер патента: 925592

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Грейз, Зернов, Чудновский

МПК: B23K 28/00

Метки: сварки, сталей, термоупрочненных

...участки,а затем центральный участок сварногосоединения.Причем охлаждение периферийныхучастков, нагретых до температуры,невыше А , производят непосредственнопосле йолучения сварного соединения,а охлаждение центрального участкапроизводят после снижения его максимальной температуры ниже температурного интервала хрупкости,Разделение ускоренного охлажденияна два этапа позволяет за счет проведения первого этапа охлаждения блоки"ровать распространение тепла в стороны от линии сплавления и тем самымсвести протяженность участков разупрочнения к минимумуЭто предотвращает появление горячих трещин засчет охлаждения центральной частисварного соединения в момент достижения ею температуры, при которой горячие трещины не образуются.Предложенным...

Номер патента: 963593

Опубликовано: 07.10.1982

Авторы: Абраменков, Вердеревский, Грум-Гржимайло, Иванов, Исаев, Кирьянов, Китайский, Крылов, Нистратов, Попов, Сарычев, Сидоркевич, Сидоров, Слоним, Чеков, Щербинин

МПК: B21C 37/12

Метки: агрегат, производства, термоупрочненных, труб

...раме 18 смонтированы люнет 19, летучее отрезное устройст во 20, отводящий. рольганг 21 и сбрасыватель 22.Технология изготовления труб на агрегате заключается в следующем.Рулон 23 штрипса надевают на бара бан разматывателя и зажимают. Передний конец штрипса задают в листопра- З 0 вильную машину 2. Стыковку концов . рулонов осуществляют в стыкосварочной машине 4 в автоматическом режиме. Для этого задний конец предыдущего рулона останавливают перед ножницами 3, 35 обрезают его и перемещают на позицию сварки. Затем передний конец очередного рулона задают в ножницы 3, обре. зают и перемещают на позицию сварки. Подготовленные к сварке концы штрип. 40 са вавтоматическом цикле сваривают на стыкосварочной машине 4 и удаляют грат. Бесконечный...

Номер патента: 1168619

Опубликовано: 23.07.1985

Авторы: Гончаренко, Калинушкин, Кузьмин, Мандельберг, Семенов

МПК: C21D 8/10, C21D 9/50

Метки: производства, сварных, термоупрочненных, толстостенных, труб

...ферритноперлитной структуры.Способ осуществляют следующим образом.Сварку и последующую обработкусварных соединений отрабатывают влабораторных условиях на пластинахразмером 150 х 600 мь 1 и толщиной 1540 мм из стали 09 ГФБ. Сварные соединения выполняют многослойной сваркой; технологические и промежуточные швы - в среде углекислого газа,облицовочные - под Флюсом. 20Термообработку сварных соединений приводят согласно известному,а также предлагаемому способам.В первом случае образцы нагреваютв печи до 900 С и подают на прокатку металла шва. Затем образцы догревают в печи до 920 С под закалку,выдерживают в течение 5 мин и охлаждают в воде. Отпуск проводят при700 С с выдержкой 20 мин. 30Ударная вязкость металла шваЙосле термообработки при...

Номер патента: 1593274

Опубликовано: 27.11.2013

Авторы: Гордиенко, Дымовский, Журин, Козина, Новик

МПК: C22F 1/18

Метки: высокоточных, оболочек, сплавов, термоупрочненных, титановых, тонкостенных, трубчатых

Способ получения термоупрочненных тонкостенных высокоточных трубчатых оболочек из -титановых сплавов, включающий нагрев заготовок до температур -области, формообразование, охлаждение, обточку, холодную деформацию, индукционный нагрев, повторное охлаждение и старение, отличающийся тем, что, с целью повышения пластических свойств и геометрической точности термоупрочненных оболочек, охлаждение после формообразования ведут со скоростью 20-50 град/с, индукционный нагрев осуществляют со скоростью 100-250 град/с до Тпп+100