Способ изготовления упругих элементов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТ ИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН 3(э ОБРЕТ ИСА ЬСТВ УДАРСТВЕННЫЙ ИОМИТЕТ СССРДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬНИИ К АВТОРСКОМУ СВ(71) Ижевский механический институти Московский ордена ОктябрьскойРеволюции и ордена Трудового Красно-.го Знамени институт стали и сплавов(54) (57) 1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УПРУГИХ ЗЛЕМЕНТОВ преимущественно крупных пружин, включающий нагрев до температуры выше Ас пластическую деформацию, закалку, скоростной нагрев до температуры ниже Ас и на-, вивку, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности и снижения трудоемкости изготовления упругих элементов, пластическую деформацию осуществляют винтовым обжатием с закручиванием, а навивку осуществляют в направлении закручивания заготовки.2 Способ по п. 1 о т л и ч а ю щ и й с я тем, что степень деформации при обжатии составляет 22-253 а степень деформации закручивания 18-203.69999 1 О 30 35 Составитель В.КитайскийРедактор М,Недолуженко Техред А.Бабинец Корректор М.Розман Заказ 4674/23 Тираж 553 Подписное ВН 11 ИПИГосударственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная, 4 1 11Изобретение относится к технологии машиностроения и может быть использовано в производстве высоко- прочных крупных пружин из закаливаемых марок сталей.Цель изобретения - повншение эксплуатационной надежности и снижение трудоемкости изготовления упругих элементов.Изобретение иллюстрируется примером.П р и м е р, Данный способ был опробован при изготовлении пружин подвески автобуса ЛАЗН. Упрочненный калиброванный прокат был получен на опытно-промышленной установке ПО ИЖСТАЛЬ". Опытная партия пружин была изготовлена на участке производства пружин Львовского автобусного завода. Го 1 ячекатанный прокат 21 мм из стали 6002 подвергали высокотемпературной термомеханической обработке по указанной технологии с суммарной степенью деформации 427, причем по обжатию 227. по кручению 20 Е, деформацию проводили при 980 С. Навивку пружин (В= 6 мм,ое=22 мм, Нр=140 мм, с 1 р=.19 мм, п=б) проводили с электроконтактного нагрева токами промышленной частоты до температуры 620 С +10 С со скоростью нагрева 50 град/с. Технологические испытания пружинпоказали, что срок службы пружинувеличивается в 1,5-1,7 раза, что позволит повысиуь их эксплуатационную надежность.По повышению эксплуатационной надежности положительный эффект достигается тем, что пруток с текстурой деформации, равномерно направленной вдоль оси прокатки (прототип), имеет худшие значения статистической и циклической прочности, чем когда существует анизотропия свойств с текстурой, ориентированной вдоль направления действия касательных напряжений", горячекатаный пруток, подвергнутый ВТМО прокаткой, имеет большую величину обезуглероженного слоя, снижающую характеристики надежности и живучести; при винтовом обжатии величина обезуглероженного слоя уменьшается в 2-3 раза за счет большей степени деформации на поверхности (раскатка слоя); горячекатаный пруток имеет низкие геометрические характеристики, в то время как калиброванный прокат после ВТМО винтовым обжатием не требует операций правки и шлифовки, получается с точностью не ниже 4-5 класса, шероховатостью 7-8 класса, что повышает свойства циклической прочности, надежности против разрушения.По снижению трудоемкости изготовления положительный эффект достигается тем, что устраняются операции подготовки металла к прокатке, правка после прокатки, очистка от окалины или шлифовка проката.
СмотретьЗаявка
3683850, 28.12.1983
ИЖЕВСКИЙ МЕХАНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ, МОСКОВСКИЙ ОРДЕНА ОКТЯБРЬСКОЙ РЕВОЛЮЦИИ И ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ИНСТИТУТ СТАЛИ И СПЛАВОВ
ШАВРИН ОЛЕГ ИВАНОВИЧ, ЗАЙМОВСКИЙ ВЛАДИМИР АЛЕКСАНДРОВИЧ, ДЕМЕНТЬЕВ ВЯЧЕСЛАВ БОРИСОВИЧ, ГРИГОРЬЕВ ВЛАДИМИР КОНСТАНТИНОВИЧ, ЖАДАН АЛЕКСАНДР ВАСИЛЬЕВИЧ, КОШУБА АЛЕКСАНДР АНДРЕЕВИЧ
МПК / Метки
Опубликовано: 30.07.1985
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1169999-sposob-izgotovleniya-uprugikh-ehlementov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления упругих элементов</a>
Способ измерения деформации деталей и устойчивости упругих опор весов
Номер патента: 1703987
Опубликовано: 07.01.1992
Авторы: Денщиков, Романов, Семенов
МПК: G01G 7/04
Метки: весов, деформации, опор, упругих, устойчивости
...требуемая крутизЬОна датчика 3 = например, при перемещении флажка на + 1 мм, на цифровом вольтлатре должно быть : 10 В, следовательно, крутизна датчика 5=10 В/мм, а при емкости отсветной шкалы циФрового вольтметра 10 ед. точность измеренил линейного геремеиения флажка датчика равна 1 мм; 10 =10 мм, или 10 В:10 =0,1 мВ,Уст ойчивость ,растяжение) вертикальной упругой опоры 9 может быть определена с помощью датчиков 25 и 26 перемещения. флажки 22 которых установлены в зонах крепления опоры 9 на рычаге 10 и ца раме 1, Устойчивость верхних упругих опор 6 определяется по смещениям соответствующих точек рамки 3, фиксируемым . двумл датчиками 27 и 28 положения, флажки 22 которых установлены в соответствующих точках рамки 3.10 15 20 25 30...
Упругий элемент для компенсации тепловых деформаций опорных узлов
Номер патента: 236136
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Киселев, Окад, Хотмахер
МПК: F16C 19/52, F16C 43/04
Метки: деформаций, компенсации, опорных, тепловых, узлов, упругий, элемент
...диаметр мембраны, выиолненныи под посадку наружного кольца подшипника.Во втулке 1 расположен упругий элемент 2, выполненный в форме стакана, на торце которого имеется хвостовик 3 с мембраной 4, охватывающей подшипник качения 5. Этот подшипник является одной из опор ротора (вала) б. Для предотвращения касания внутренним кольцом подшипника мембраны упругого элемента между его нару жным кольцом и мембраной установлена кольцевая шайба 7. Тзр: рованная1.оздает пред. рвиздезияУпругий металлический элемент выполняюткак одну деталь.Толщина мембраны и, следовательно,жесткость при заданных диаметральных рмерах определяется разностью размеров аДля получения достаточной податливостимембраны при малых диаметральных размерах подшипника (и мембраны)...
Способ изготовления крупногабаритный пружин
Номер патента: 1234018
Опубликовано: 30.05.1986
Авторы: Конышев, Маслов, Редькин, Шаврин, Щербаков
МПК: B21F 35/00
Метки: крупногабаритный, пружин
...термической обработки пружин примененяют отпуск.1234018 15 Составители К) С ов Гсхрсл И Верее Корректор Л. Ференц 1 н раж 655 олпдснос ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и о) крытий 113035, Москва, Ж 35, Раугнская наб., л 415 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4Релдктор Л. ОгдрЗд кдз о 67 Ч 10 Изобретение относится к технологии машиностроения и может быть использовано в производстве пружин в горячем состоянии из закаливаемых марок сталей, работаюцих при любых нагрузках.Цель изобретения повышение качесгва пружин.На чертеже приведена схема осуществления способа.На схеме приняты следующие обозначения: 1,2высокотемиературная термомеханическая обработка (ВТМО) прутка (2 отпуск стабилизирующий); 3 --...
Станок для навивки цилиндрических пружин из проволоки, имеющей значительную упругость
Номер патента: 112758
Опубликовано: 01.01.1958
Автор: Руудер
МПК: B21F 11/00, B21F 3/02, B21F 35/00
Метки: значительную, имеющей, навивки, проволоки, пружин, станок, упругость, цилиндрических
...на ПОВОрогпом;(сржГтлс (,Ие 2 и;):1,чи 32 г,("1010 :(ОПЦЛ ПРОВОЛОКИ Б БЫСМК, 24;32 ПИРЛОП 1(И 11(с)пбЫ 2 ЛДля упраалспи 51 злсктродВиЛтс;1 см 11 рсдпазначсн Выел)очатсль ) 1,Нс 1 ОЖ( Н 11 И 1 013)1.с, П 1: )с 1( П 0,10 Ж( П 1 ОИ 11(сЕ )5-.. 21 И(:5(И 1 П(П РУЖИИ ОС Щ(.СТБЛЕ ГС 5 СГ 1 С(ДХ 10 И:,М ООРс 130.1.СВОбодпы конец Груе)иПО П 30130 локи 1( 0: мОткл, ис(дстО Иа6 лрабли 17, проход(11 иере ро еи (4 и У 6 )ллп си 1 и г 05 одкх 2) проБолоки. роволокс( при 31,хдс и 3 поиодел под БОЗдси ти)ем ролика 22 ББОДИ 1 С 5 15 БЫС:(1.у 2 с( 31 П 1 р 210 ц(П ИЛИЙЬ: 2 с). 1 рИ рс 60 Тс СТ 2 Нка Ш 1)ИНДсль Г ОГ 1 Рс 1 ВЕОЙ 1-коп)РОЗ) ) СИР(Р 113 ПО (3 Рс(Щастс 51 Р 1 с помоп 1 ью по 30 Д(2 У,1 с(ГЬ:132(Т П)03г)ОЕП( Б Еаис 1 БЕП ОПР(БКИ ЕОП...
Способ охлаждения горячекатанного стального проката перед правкой
Номер патента: 1673608
Опубликовано: 30.08.1991
Авторы: Голубев, Куртуков, Лучшев, Муратов, Рубцов, Теплоухов, Трынкин, Тяпков, Федоров, Шульгин
МПК: C21D 8/00
Метки: горячекатанного, охлаждения, правкой, проката, стального
...полного охлаждения до температуры цеха исчезает, При температуре выше 100 С возможно остаточное искривление, а также увеличение уровня остаточных напряжений, Чем выше температура правки и неравномерность последующего охлаждения, тем в большей степени происходит искривление проката. Правка в интервале синеломкости (200 - 300 С) приводит к снижению пластичности и охрупчиванию стали,Принудительное охлаждение воздухом ниже 100 С осуществлять нецелесообразно, так как увеличивается общая длительность охлаждения. Воздух расходуется, не обеспечивая улучшения качества проката - геометрии, остаточных напряжений, свойств. Так длительность охлаждения уголков от 600 до 50 С на 10-20 превышает время охлаждения до 100 С, Таким образом,...
Предыдущий патент: Устройство для закалки изделий
Следующий патент: Смесь для обработки стали
Случайный патент: Устройство для умножения и деления частотноимпульсных сигналов