Установка для закалки колец

(9 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ОБРЕТЕНИЯ ОПИСАН(54)(57) 1. УСТАНОВКА ДЛЯ ЗАКАЛКИКОЛЕЦ, содержащая оправку, плитус отверстием и сервопривод, имеющийцилиндр со штоком, гидросистему подачи охладителя, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что, с целью повышениякачества закалки и упрощения конструкции, в штоке цилиндра выполненосевой канал, оправка установленав отверстии плиты и выполнена с ра(21) 3659469/22-02(71) Ступинское машиностропроизводственное объединен(56) Авторское свидетельст720031, кл. С 21 Р 9/40,Авторское свидетельство287066, кл. С 21 0 9/40,(5 цФ С 21 0 9/40, 1/673 диальными и осевыми каналами, сообщающимися через осевой канал штока с гидросистемой подачи охладителя, при этом наружная поверхность оправки имеет продольные пазы, сообщенные с радиальными каналами.2, Установка по п. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью упрощения переналадки на различные типоразмеры колец; она снабжена размещенной под плитой дорожкой и дополнительными оправками, а плита выполнена с возможностью поворота и с дополнительными отверстиями, в которых установлены дополнительные оправки, опертые на дорожку, при этом каждая из оправок имеет возможность соединения со штоком цилиндра посредством фиксатора с осевым и радиальными каналами, последние из которых соединены с радиальными каналами оправки.Изобретение относится к термичес кой обработке стали и может быть использовано для закалки жестких средних размеров колец (110-220 мм) когда не допускается деформация по торцовой поверхности кольца, а также изменение размера и деформации по его внутреннему диаметру.Цель изобретения - повышение качества закалки, упрощение констО рукции установки и упрощение пере- наладки на различные типоразмеры колец.На фиг, 1 показан вариант установки, предназначенной для закалки колец одного типоразмера; на фиг.2- вариант установки для обработки колец нескольких типоразмеров; на Фиг, 3 - сечение А-А на фиг. 2 в увеличенном масштабе; на Фиг. 4 - гидравлическая схема управления установкой и подачи охлаждающей жидкости; на фиг. 5 - сечение Б-Б на Фиг. 41 на фиг, 6 - изображение механизма управления заслонкой, вид сверху,Установка для закалки кольца 1 содержит цилиндр, сервопривод 2 с гидравлическим управляемым поршнем 3, жестко соединенным со штоком 4, и устройство для предотвращения дефор мации закаливаемого кольца по внутреннему диаметру, которое выполнено в виде оправки 5. Управление сервоприводом осуществляется гидравлической системой, масло от которой пода- З 5 ется в полости сервопривода по трубопроводам 6 и 7, Оправка 5 установлена в отверстии плиты 8 с зазором и жестко соединена со штоком 4 сервопривода. В оправке 5 выполнены осевой 9 и радиальные 10 гидравлические каналы, сообщающиеся через гидрав личаскшл канал 11 в штоке сервопривода и золотник 12 с гидравлической системой подачи охлаждающей жидкости,5 На наружной поверхности оправки 5 калибра выполнены продольные пазы 13, каждый из которых сообщается с соответствующим радиальным каналом 10. Установка закреплена в неподвижной 5 О плите 14 корпуса.Установка для закалки колец различ ных типоразмеров (Фиг. 2-6) имеет плиту 8, выполненную поворотной вокруг оси 15 (Фиг. 5) По периФерии 51 плиты 8 в ее отверстиях установлено несколько оправок-калибров необходимых типоразмеров, Поворот плиты осуществляется вручную с помощью ручек16. Под поворотной плитой 8 жесткоустановлена на плите 14 беговая дорож.ка 17, участки 18 беговой дорожки пообе стороны от штока жестко соединены со штоком 4 и со стороны основного участка беговой дорожки имеют зазор, в результате чего беговая дорожка не препятствует смещению штокавниз и является при этом опорой дляоправок-калибров 5 в промежуточномположении при повороте плиты 8 длясмены типоразмера оправки калибра, аучасток 18 беговой дорожки не даетвозможности выпадать ему из отверстияплиты 8, Каждая из оправок имеетсквозное осевое отверстие (Фиг, 2 и 3)для соединения ее со штоком 4 с помощью винта-фиксатора 19, имеющегоосевой 9 и радиальные 20 каналы, сообщающиеся с радиальными каналами 10оправки,Установка помещена в кожух 21(Фиг. 5), имеющий гидравлически управляемую поворотную заслонку 22,которая через сегмент 23 подвижноустановлена на оси 15, опираясь своей вертикальной стенкой на поворотную плиту 8 (Фиг. 4 и 6). Сегмент 23заслонки соединен с сервоприводом 24гидравлической системы. В процессеоткрывания и закрывания заслонка 22через золотник 25 взаимодействует сзолотником. 12 подачи охлаждающей жидкости. Для выключения установки приме.иены электрические реле времени (непоказаны), взаимодействующие с электромагнитными золотниками 26 и 27 гидравлической системы управления установкой (Фиг. 4). Гидравлическая система управления установкой содержит электромотор М 1 с маслонасосом 28 и предназначена для управления сервоприводами 2 и 24 и золотниками 12 и 25. Гидравлическая система подачи охлаждающей жидкости содержит электромотор М с гидравлическим насосом 29 и предназначена для подачи охлаждающей жидкости.к оправке-калибру в момент закалки находящегося на оправке кольца. Охлаждающая жидкость, скапливающаяся на плите 14 корпуса, оформленной в виде корыта, сливается в бак по сливному трубопроводу 30, Переключатели и кнопки управления установкой сосредоточены на пульте 31 управления.з 1168617 4ФПроцесс закалки коль а нац устано - к оправке 5. Обработанное кольцо сиике производится следующим образом. мают с плиты 8, после чего реле вреВ исходном положении,. показанном мени золотника 27 отключается, и пона фиг. 1 и 2, полость по пд оршнем . следнии под действием своей пружины3 соединена с высоким ад влением, а .перемещается в исходное положение,полость над поршнем - с низкии ким, и тем самым возвращая в исходное полопоршень 3 нахо ится в кед в крайнем верх- жение поршень 3 сервопривода 2н м положении. Заслонка 22 находится следователв кьно, оправку 5, Установкав открытом положении и, нажимая на готова к следующему циклу работы.шток золотника 25 пропускает масло10При необходимости закалки кольцавысокого давления к правому торцу другого диаметра вывинчивают винтзолотника 12, который при этом, на- Фиксатор 19,проворачивая плиту 8 занходись в краинем левом положении, пе- ;ручки 16 вручную, выбирают необходирекрывает доступ охлаждающей жидкости мую оправку, во время поворота плитыв канал 11 штока сервопривода 2, Ра заменяемая оправка, опираясь и сколь"чзогретое до нужнои температуры кольцо зя своим хвостовиком по подвижной часнадевают на оправку-калибр 5, после ти беговой дорожки 18, перемещаетсячего подают команду на закрытие эа- на кругову ч б0 асть еговои дорожки 17слонки 22. После дняя освобождает шток и вместе с остальными оправкамизолотника 25, который пропускает мас сколь"ит по н Иней. аидя необходимуюло высокого давлнния к левому торцу оправку крепяедят ее винтом-фиксатозолотника 12, Вследствие этого охлаж- ром 19 к4. Кштоку , руговая частьдающая жидкость от насоса 29 через ка. беговой до рожки крепится к пли 17нал 11 в штоке 4 се воп иво а 2р р д 2, ка- те 14 неподвижно относительно плитынал 9 и радиальные каналы 10 в оправ-8 и являетсся опорои для хвостовиковке 5 поступает к кольцу 1,Всправок 5, чем предотвращает их выпаыходя через п азы 13 оправки-калиб" дание из отвер стни в плите. Подвижра, охлаждающая жидкость омывает коль. ный участок 18 б еговои дорожки крецо 1, производя закалку. Через задан- пится жесткос штоку сервопривода4ное время срабатывает реле времени ЗО и имеет с круговым уча т бщ частком еговойзолотника 27, который вследствие это- дорожки заэ ор, в результате чегого соединяет полость над поршнем 3 беговая дорожкаорожка не препятствует смес высоким давлением, а полость под щению штока вниз при съеме кольцапоршнем - с низким давлением. Пор- с оправки-калибра.шень 3, перемещаясь вниз, увлекаетПрименение предлагаемой установза собой шток 4 с закрепленной на ки для закалкилки колец позволяет ненем оправкой 5 и освобождает кольцо. только выде ржать точныи размер кольчПроцесс освобождения кольца от оправ- ца по внутреннему диаметки калиб а соп овр р вождается созданием чительно упростить установку, замебольшого усилия прижима кольца к пли нив ипо меньшеи мере пять сложныхте 8, вследствие чего возможные дефор. деталей уей устроиства одной простой -мации кольца по нижнему торцу пол- линдрическои оправкой. Взаимодейностью компенсируются. Затем срабаты- ствие оправки с плитой позволяетвает реле золотника 26, что приводит . при этом предотвратить деформациюк открытию заслонки 22 сервоприводом 45 по торцу кольца,24, Нажимая на шток золотника 25 за- Изобрете9 о ретение значительно упрощаетслонка 22 переключает золотник в по- переналадку уустановки на различныеложение, при котором высокое давление типоразмер бр эмеры колец лагодаря наличиюпоступает к правому торцу золотника поворотной плито" плиты и установленных в12, в результате чего последний пре ее отверстиях нескольких оправоккращает подачу охлаждающей жидкости калибров необходимых типоразмеров.