Подповетная

Номер патента: 1280029

Опубликовано: 30.12.1986

Авторы: Карагодин, Коваленко, Краснопольский, Легейда, Мишин, Мыльников, Подповетная, Сарычев, Смирнов, Стариков, Файнберг, Чернов, Шичкин

МПК: C21D 1/78

Метки: производства, проката

...рулонов в процессевыдержки представлены в табл. 2 (перепад температур в процессе выдержкипрактически не изменялся даже привключенных стендовых вентиляторах).Временное сопротивление металлапосле рекристаллизационного отжигаприведено в табл. 3.Из приведенных данных следует,что отжиг по предложенному способупозволяег уменьшить максимальныезначения временного сопротивленияи тем самым сократить неоднородностьсвойств металла по высоте стопы.На подкате из стали 65 Г, подвергавшейся ускоренному охлаждению до температур более 650 С, появлялисьов процессе раэмотки, травления и холодной прокатки обрывы, трещины и рванины, что связано с увеличением размера перлитных колоний и уменьше- нием дисперсносги перлита при повышении температуры...

Номер патента: 1178781

Опубликовано: 15.09.1985

Авторы: Барышев, Горб, Коваленко, Колов, Краснопольский, Кузнецов, Легейда, Нестеров, Подповетная, Радюкевич, Смирнов, Стариков, Тришевский

МПК: C21D 9/46

Метки: вырубки, проката, чистовой

...ее выше 590 С приводит к увеличению размеров ферритного зерна и уменьшению равномерности распределения цементита в структуре. Снижение температуры смотки (в зависимости от марки стали и толщины полосы) хотя и увеличивает равномерйость распределения цементита, но приводит к резкому возрастанию прочности металла и нагрузок на оборудование (моталки) . Кроме того, снижение температуры смотки приводит к образованию на поверхности полосы слоя отпущенного мартенсита.Соответствующее различие прочностных свойств сохраняется и после отжига, что затрудняет чисто" вую вырубку.П р и м е р. При проверке способа в производственных условиях материалом для исследования послужили стали 20 и 20 ЮА толщиной 6-8 мм.После горячей прокатки полосы...

Номер патента: 1167218

Опубликовано: 15.07.1985

Авторы: Коваленко, Краснопольский, Лебедев, Легейда, Подповетная

МПК: C21D 1/26, C21D 1/78

Метки: проката, термической

...до начала фазового пРевРащения, после 55 чего нагрев прекращали. В каждом цикле, кроме последнего, образец охлаждали до 660 С (ниже точки Ач), после чего вновь включали нагрев. В процессе обработки производили непрерывную запись температуры образца. В последнем цикле образец окончательно охлаждали на воздухе.При обработке согласно прототипу нагрев в каждом цикле проводили до температуры Ас со скоростью 1,3 С/с, охлаждение производили с момента окончания изотермы фазовых превращений до 600 фС, окончательное охлаждение осуществляли на воздухе.Результаты экспериментов представленъ в таблице.Как видно иэ представленных данных увеличение количества циклов обработки от 1 до 4 (опыты 1-3) обеспечивает полную сфероидизацию и требуемые...

Номер патента: 1093288

Опубликовано: 23.05.1984

Авторы: Браташевский, Коваленко, Краснопольский, Лебедев, Легейда, Подповетная

МПК: A01F 12/20

Метки: барабан, зерноуборочного, комбайна, молотильный

...ППП "Патент", г. Узтород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению ипредназначено к молотильномуустройству зерноуборочного комбайна,Известен молотильный барабан 5зерноуборочного комбайна, содержащийустановленные на нем подбичники, накоторых закреплены ребристые бичи,выполненные из отдельных секций,причем ребра расположены наклонно Ок оси барабана 1.Недостатком известного молотиль"ного барабана является то, что он необеспечивает полный обмолот зерна.Целью изобретения является болееполное вццеление зерна.Указанная цель достигается тем,что смешные секции одного бича и соседних бичей имеют противополозноенаправление наклона ребер.20На чертеае изобракен молотильныйбарабан зерноуборочного...

Номер патента: 1006506

Опубликовано: 23.03.1983

Авторы: Коваленко, Краснопольский, Легейда, Подповетная

МПК: C21D 1/78

Метки: полосового, проката, сталей, термоциклической, углеродистых

...превысить,температуру АС .Охлаждение с момента окончанияизотермы фазовых превращений осуществляется потому, что задержкав начале охлаждения приведет к повышению температуры проката и соответственно к повышению устойчивостии однородности аустенита. Кроме то-,го если начать охлаждение до окончания изотермы фазовых превращений,в структуре может остаться значительное количество не превратившегося перлита,По предлагаемому способу в процессе термоциклической обработки про;ката из углеродистых сталей целесообразно нагреть прокат со скоростью50-150 С/мин вплоть до момента окончания изотермы фазовых превращений,определяемогопо началу роста температуры проката, охладить на воздуохе до 590-610 С, многократно повторить эти операции, окончательно...

Номер патента: 968087

Опубликовано: 23.10.1982

Авторы: Браташевский, Краснопольский, Лебедев, Подповетная

МПК: C21D 11/00

Метки: исходным, начала, неравновесным, перлито-аустенитного, превращения, состоянием, сталях, температуры

...50 - 500 С/мин, производят последовательный нагрев нескольких дополнительных образцов: каждого до температуры на 10+1 С ниже температуры Ас предыдущего образца со скоростью 500 - 6000 С/мин и далее выше температуры Ас со скоростью 10 - 30 С/мин,Такую последовательность операций выполняют до тех пор, пока в двух, последних образцах разность измеренных температур начала превращения не достигнет предела точности измерения.Использование серии образцов обусловлено тем, что каждый образец можно нагревать только один раз из-за изменения в процессе нагрева степени неравновесности этого образца, которое оказывает влияние на положение начала превращения.Быстрый нагрев каждого образца серии со скоростью превышающей 500 С/мин производят для...