Устройство для закалки полых изделий
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
8727 й 102Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано дляобеспечения заданной глубины закалкипри термической обработке деталей изуглеродистых . и легированныхсталейтипа колец подшипников качения, матрицдля прессования, втулок и т. и.Известны устройства для местной закалки, содержащие, полую оправку дляразмещения цеталей, плиту и систему охлаждения1 и 2.Однако с применением этих устройствзакаленные зоны с остаточными напряжениями сжатия можно получить тольков объемах, примыкающих к внутренней.поверхности массивных деталей.Наиболее близким к предлагаемомуизобретени 1 о является устройство для закалки поль 1 х изделий, содержащее оправкусо сквозным отверстием, имеющую с одного торца фланец, а с другого - насадок 131,Недостатком данного устройства является невозмогкность качественной закалки наружной рабочей зоны детали, 2Цель изобретения - повьппение качества закалки изделий,Поставленная цель достигается тем,что устройство лля .закалки полых из-делий, содергкащее оправку со сквознымотверстием, имеющую с одного торца фланеп, а с другого - насадок, снабжено,размещенными внутри оправки термоизоляцией и экраном, при этом гермоизоляция может быть выполнена из материалас.коэффициентом теплопроводности ниже0,4 Вт/м. град.На чертеже представлена схема устройства,Устройство для. закалки содержитметаллическую оправку 1 с флвнцем,экран 2, расположенный внутри оправкии.скрепленный с ней, например сваркой,с образованием герметической полостимежду оправкой и экраном, слой термбизоляции 3, размещенный и полости между оправкой и экраном, металлическийнасадок 4, клинья 5, предназначенныедля закрепления на оправке деталей 6 инасадка, Слой термоизоляции предназначен для снижения скорости охлаждениявнутренней стенки оправки путем снижепиятеплообменв излучением между оправкой 1 и экраном 2.С учетом вь 1 сокой температуры нагреваметалла под закалку, до 900-1000 С, 5 в качестве термоизоляции могут бытьиспользованы только минеральные мвтериалы; асбест, шамоткый порошок, пено 10 15 20 35 4045 50 Тираж 568 Подписное Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 ВНИИПИ Заказ.4897/24 бетон и т. п. Коэффициент теплопроводности 0,32 - 0,05 Вт/м. град.Высота фланца и насадка выбирается такой, чтобы предотвратить в процессе закалки теплоотвод с торцов деталей, а их толщина принимается равной толщине звкаливае мых деталей.Перед закалкой детали одеваются на оправку, затем на оправку одевается насадок, цатвли и насадок, размещенные/ на оправке, фиксируются клиньями 5. которые вставляются в пазы оправки и закрепляются в них загибом конца. После сборки летали и устройство подвергаются нагреву до закалочной температуры, а затем закалке в ванне с закалочной средой.Охлаждение детали при закалке только с наружной поверхности, при перетоке тепла от оправки 1 к детали 6, обеспечивает скорость охлаждения зон, прилегающих к внутренней поверхности закали 30.ваемых деталей, ниже критической, что ведет к образованию в них немартенситных структур, имеющих меньшую посравнению с мартенситом твердость иудельный объем.В результате такоВ закалки в объеме детали (кольца) сформировались дваслоя: наружный слой, содержаций структуру мартенсита, имеющую наиболыцийобъем, высокую твердость и износостойкость, и-внутренний слой, содержащий структуру троостита или сорбита, обладающую меньшей твердостью и меньшим удельным объемом по сравнении с мартенситом.Но так как кольцо представляет собой единое целое, то внутренний слой кольца испытывает напряжения растяжения от наружного слоя, а наружный слой испытывает напряжение сжатия от внутреннего слоя, что повышает качество изде- лияе
СмотретьЗаявка
3356491, 16.11.1981
КУЙБЫШЕВСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. В. В. КУЙБЫШЕВА
АБРАШКИН АЛЕКСАНДР МИХАЙЛОВИЧ, ИВАНОВ АЛЕКСАНДР ИВАНОВИЧ, ЧЕРНЫХ НИКОЛАЙ НИКОЛАЕВИЧ, СТУЛИН ВЛАДИМИР ВАСИЛЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C21D 9/40
Опубликовано: 15.07.1983
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1028727-ustrojjstvo-dlya-zakalki-polykh-izdelijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для закалки полых изделий</a>
Устройство для намотки на оправку
Номер патента: 650928
Опубликовано: 05.03.1979
Автор: Коренский
МПК: B65H 54/02
...питания обмоткй статора от источника постоянного то650928 формула изобретения Состав Техред Тираж ударственног ам изОбретен ва, Ж 35, Р атент г У нтель А. Смоляко О. Луговая57 Корректор И.9 Подписноео комитета СССРнй н открьпийаушская наб., д. 4/5жгород ул Проектная 4 Редактор Г. КузьмнЗаказ 719/22НИИП валнчук И Гос по дел 3035, Моск Филиал ППП Пка; величина тока устанавливается в зависимости от номера вырабатываемой нити с помощью, например, переменного резистора К.По мере наработки паковки ее диаметр увеличивается, а скорость вращения оправки 3 соответственно уменьшается. Таким образом, осуществляется приближение ско рости вытягивания нити из расплава к постоянной величине.После наработки паковки, либо при обрыве нити, включается...
Устройство для окорки бревен, оправки шпал и т. п.
Номер патента: 73896
Опубликовано: 01.01.1949
Автор: Драчков
Метки: бревен, окорки, оправки, шпал
...ножи 2 и 3. которые имеют привод непосредственно от обслуживающих их отдельных моторов 4 и б, В зависимости от профиля древесины, подлежащей обработке, один из ножей может быть установлен на наклонной оси.Корпус резцовой головки подвешивается к каретке б на скалках 7 (фиг. 4) таким образом. что он мокет перемещаться по вертикали, причем как сверху, так и снизу соединения корпуса подпружинены пружинами 8. Напряжение пружин регулируется с помощью гайки 9 и соответствующей ей контргайки. Благодаря такому подвешивани: корпуса резцовой головки, послед. няя, двигаясь по неровностям обраоатываемой древесины, будет своими ножами постоянно прижиматься во всех точках к обрабатываемой поверхности. Предмет изобретен и;1 Устройство для окорки...
Дорноупорное устройство для стержня с оправкой трубопрокатного стана
Номер патента: 303122
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Безкровный, Берд, Веевник, Днепропетровский, Довгань, Кась, Ходак
МПК: B21B 25/02
Метки: дорноупорное, оправкой, стана, стержня, трубопрокатного
...2 - то же, во время прошивки.Предложенное устройство включает стационарный подшипник с вращающимся корпусом 1 и внутренней двухконусной поверхностью 2, стержень 3 с разжимной цангой 4 на конус, внутренняя и наружная поверхности которой конические, и привод стержня в виде пневмоцилиндра 5, шток б которого снабжен коническим хвостовиком 7.Работает устройство следующим образом.При установке оправки со стержнем 3 прокатного стана в очаг деформации шток б пневмоцилиндра перемещают влево, при этом лепестки цанги 4 от действия конического хвостовика 7 це расходятся. При подходе цанги к стационарному упору 8 усилие расклинивания цанги уравнивается с усилием на штоке б цилиндра 5 в лепест расклинива ,отся и диаметр цангового хвостовика...
Устройство для управления перемещением оправки непрерывного стана
Номер патента: 407599
Опубликовано: 01.01.1973
Автор: Серман
МПК: B21B 25/02
Метки: непрерывного, оправки, перемещением, стана
...5 и шпинделя б. Концентрично относительноштанги 1 размещены цилиндры 7 и 8 с шагом,равным углу поворота крестовины 4, Полостицилиндров 7 и 8 соединены между собой тру 5 бопроводом 9, имеющим дроссель 10. Устройство имеет также фрикционные ролики 11 перемещения штанги 1 и ролики 12 задачи гильзы 13 в валки 14 непрерывного стана.Устройство работает следующим образом.Оправка 3 с гильзой 13 подается на линиюнепрерывного стана, так, что хвостовик оправки попадает в замок 2 штанги 1. С помощьюфрикцианных роликов 11 штанга с оправкойперемещается в направлении валков 14 не 5 лреоывного стана, в то время как гильза 13подается в валки 14 стана роликами 12,В момент, когда передний конец оправки 3введен в стан на требуемую величину, крестовина 4...
Устройство соединения оправки со стержнем трубопрокатного стана
Номер патента: 460086
Опубликовано: 15.02.1975
МПК: B21B 25/02
Метки: оправки, соединения, стана, стержнем, трубопрокатного
...по хвостовику оправки втулку с наружной резьбой, а контактирующие поверхности хвостовика оправки и стержня выполнять конусными.На фиг, 1 показано описываемое устройство ,в момент соединения стержня с оправкой; на фиг. 2 - устройство в момент съема стержня с оправки.Успройство соединения оправки со стержнем трубопрокатного стана включает хвостовик оправки 1, установленную на нем с возможностью ограниченного осевого перемещения втулку 2 с наружной резьбой, связанный с хвостовиком стержень 3 и охватывающую стержень п хвостовп свнутренней резьбой, тпроворота. Контактир 5и 6 хвостовика оправк Р5 иены конусными.Усцройство работает следующим образом,Втулку 2 завинчивают в корпус накиднойгайки 4. При этом осевое усилие передаетсяс...
Предыдущий патент: Способ обработки стальных изделий
Следующий патент: Способ изготовления проволоки и ленты из аустенитных сталей
Случайный патент: Устройство подвода тока к выводным шпилькам электрической машины