Аксиментьева
Состав для получения покрытия
Номер патента: 1821485
Опубликовано: 15.06.1993
Авторы: Аксиментьева, Ковальчук, Паздерский, Панкевич
МПК: C09D 127/18
...сушили при 6 ООС всвыше 20 мас. % (по с.о.), образуются хруп- . течение 20 минут, Покрытия равномерные,кие с, плохой адгезией плейки. АВторами глянцевые, цвета слоновой кости, условныйвпервые установлено, чтб только при ука- .Выход по току 15,4 мг/Кул. Толщина пленкизэнном;соотношении комйонентов суспензии68 мкм, ударопрочность 50 кгс см, эдгезия 1формируютсякэчественные фторопластовые 25 балл, эластичность по ШГ - 1 1 мм, влаго покрьтия с пониженной температурой От- стойкость 48 сут,верждения.. П р и м е р 3. Нанесение покрытийТаким образом получение покрытий при;:. проводят согласно примеру 1, Смесь длявведении метилакрилатэ(6,0-9,0 мас.%); гли- " электроосаждения содержит 28 г 53%-нойцидилметакрилэта:(1,0-3,0 мас. ,) и перок...
Состав для получения электропроводящего материала
Номер патента: 1810359
Опубликовано: 23.04.1993
Авторы: Аксиментьева, Закордонский, Ковальчук, Плюснина
МПК: C08G 73/00, H01B 1/12
Метки: состав, электропроводящего
...(ГОСТ 6806-73) составляет 3 мм. Удельная объемная электро 1 проводиость (ГОСТ 26214-74) -0,36 Омсм, при комнатной температуре, Потеря массы в атмосфере Аг (Дериватограф 0-15 ООД) при температурах 200, 25 О и 300 С составляет :2 3; 6,8 и 18,4 соответственно, Начало термического разложения 270 фС, через 2 месяца хранения удельная электропроводность составила 0,34 Омсм.П р и м е р 2. Приготовленный согласнопримеру 1 состав содержит на 1000 мл вод ного раствора 0,2 М сульфата анилина (56,8 г)1,0 М серной кислоты (98 г в пересчете на 100) и 0,036 М ДЭГ(11 О 5 г). Электроосаждение и сушку полианилина проводят как в примере 1, Получают гладкую с хоро- "О шей вдгеэией (2 балла), равномерную пленку. Выход полианилина 14,8 мг/см, плотность...
Способ получения полианилина
Номер патента: 1772110
Опубликовано: 30.10.1992
Авторы: Аксиментьева, Закордонский, Ковальчук, Плюснина, Росоловская
МПК: C08G 73/02, C08L 63/02
Метки: полианилина
...при интенсивном перемешивании вливают в сернокислый раствор пероксодисульфата аммония. Затем растворы сливают и выдерживают при температуре 20-220 С в течение 20 ч. Образуется темно- зеленый осадок, который отфильтровывают,промывают дистиллированной водой на приводит к значительному, более чем в 2 15раза, снижению потери массы образцов пофильтре; 0,1 М раствором гидроксида аммония, раствором 0,5 М серной кислоты и водой, Полученный осадок высушивают в вакууме при температуре 100 С до постоянной массы. Получается около 5,2 г допированной формы полианилина с удельной объемной электропроводностью 0,71 Ом см и пикнометрической плотностью 1,43 г/см, Исследования термической стабильзности проводили на дериватографе 0-1500 Д вдиапазоне...
Способ электрохимического осаждения полиацетилена
Номер патента: 1733437
Опубликовано: 15.05.1992
Авторы: Аксиментьева, Ковальчук, Крупак, Паздерский, Панкевич, Янчук
МПК: C08F 138/02, C09D 4/00
Метки: осаждения, полиацетилена, электрохимического
...слоя проводят согласно примеру 1 в присутствии 0,21 г бромида никеля, растворенного в 100 г диметилформамида, Концентрация ацетилена 4,55 г/100 г растворителя, Ток плотностью 22 мА/см на Уо-катоде пропускают в течение 3 мин (напряжение на ванне 26 В, температура 18 С). Полученное покрытие серебристо-черного цвета, гладкое, равномерное, имеет толщину 62 мкм. Выход полимера 61 мг(4,5 мг/смг). Скорость нанесения 20 мг/мин, эффективность 1,13 мг,Кул, Адгезия покрытия 2 балла, эластичность по ШГ2 мл. Плотность ПАц 0,95 г/см, Напряжение разомкнутой цепи 2,8 В. Электоопооводность 10 Ом/см, ИКпектры; 1008 см, 750 см, 1405 см,Содержание цис- и транс-ПАц составляет 26,7 и 73,3% соответственно.П р и м е р 4, Полу ение...
Способ получения полимерных покрытий
Номер патента: 966121
Опубликовано: 15.10.1982
Авторы: Аксиментьева, Ковальчук, Миркинд
МПК: C25D 13/06
Метки: покрытий, полимерных
...акрилат, винилацетат, метилметакрилат в количестве 1 Оот веса диспергированного латекса, а электроосаждение проводят при напряжении 05-2,0 В и рН среды 4,0-7,0. При" менение более высоких концентраций мономеров приводит к потере блеска и ухудшению качества покрытий, До О бавки мономеров в количестве менее 10 от веса полимера мало изменяют Характеристики получаемого покрытия. Применение более высоких напряжений вызывает выделение кислорода на ано% де, что ухудшает качество покрытий. При значениях напряжения меньших 0;5 В увеличивается время формирования полимерного покрытия.Сильнокислая реакция среды ( рН4 1 в вызывает быстрое растворение подложки и ухудшение качества покрытий вследствие возможности подпленочной .коррозии металла,...
Способ электрохимической полимеризации
Номер патента: 767128
Опубликовано: 30.09.1980
Авторы: Аксиментьева, Ковальчук, Цветков
МПК: C08F 120/44
Метки: полимеризации, электрохимической
...раствора заливают в стеклянный реактор неразделенного типа.Затем в реактор вводят 3 мл перегнанного ак.рилонитрила, вставляют два стальных электродаплощадью 4 см и подключают электрическийток. Расстояние между, электродами 1 см. Напря, жение на ванне 0,9 В. Плотность тока 2,0 мА/см .Температура термостата 20 С. Через 5 мин электрический ток отключают. Полимер осаждаютводой, фильтруют и сушат в вакуумном шкафу.Выход полимера составляет 51% от теоретического, Молекулярная масса полиакрилонитрила577000. Полимер характеризуется высокой сте.пенью белизны и бимодальным молекулярномассовым распределением,П р и м е р 2. В 100 мл дистиллированнойводы растворяют 60 г перхлората магния и0,20 г перекиси водорода. 40 мл полученногораствора...