Тиманьков

Номер патента: 1815569

Опубликовано: 15.05.1993

Авторы: Белоусов, Зуев, Козлова, Потапов, Саракуз, Тиманьков, Шипилов

МПК: B01D 1/06, F28D 7/00

Метки: аппарат, тепломассообмена

...7 по пространству между трубой 1 и корпусом 6 и выводится через патрубок 9.Следует отметить, что приемы подачи мономера и теплоносителя противотоком общеизвестны,Зависимость эффективности тепломассообмена в предлагаемом аппарате от заявленных параметров приведена в таблице.Из приведенной таблицы видно, что выполнение аппарата для тепломассообмена в соответствии с формулой изобретения, а именно при значении числового коэффициента в расчетной формуле (2,5 - 3,5) 10 з (примеры 2, 3 и 4) значении отношения длины расширителя к диаметру 0,8-1,2 (примеры 7 и 8) при вертикальном расположении труб (примеры 2-4, 7, 8) независимо от диаметра выходного патрубка (примеры 11 и 12), от температуры теплоносителя незавйсимо от числа и диаметра...

Номер патента: 1799877

Опубликовано: 07.03.1993

Авторы: Калашникова, Кузнецов, Приданников, Рогачев, Садомова, Саракуз, Тиманьков, Чумаченко

МПК: C08G 18/18

Метки: диеновых, кольцами, полимеров, триизоцианатными, цепи

...реакции полимера бутадиенас молекулярной массой 3000 и 2,4-толуилендиизоцианата - добавляют предварительносовмещенные диметилбензиламин, глицидол и дифенилмочевину в количестве соответственно 1,5; 1,5; 0,1 г, Компонентыперемешивают в течение 5 минут, определя- .ют время жидкотекучести, наносят на поверхность вулканизата изопреновогокаучука, отверждают при комнатной температуре и определяют время полного отверждения, прочность на разрыв, твердость поТМи адгезию к резине сразу после отвер- .ждения и через 2 месяца после отверждения, Состав композиции и ее свойствапредставлены в таблице.П р и м е р 2 (контрольный по прототипу авт. св. ч. 275383). В 100 г форполимера с количеством изоцианатных групп2,52 мас.продукта реакции...

Номер патента: 1742076

Опубликовано: 23.06.1992

Авторы: Алимов, Андреев, Белоиз, Доманский, Кошкина, Курицин, Пантух, Саракуз, Сурков, Тиманьков, Тиме, Хвостик

МПК: B01F 7/24, B29B 7/10

Метки: аппарат, полимерных

...винтовые канавки углового профиля с усеченной вершиной, направленной к центру ротора, с одной из сторон профиля каждой канавки, расположенной радиально, винтовые канавки и разделяющие их зубья по длине выполнены зигзагообразными, состоящими из участков длиной Ь =(0,1 - 0,3) б, расположенными поочередно с углом подъема винтовой линии канавок 20 25 30 Аппарат для обработки полимерных материалов (фиг.1) содержит цилиндрический корпус 1 с рубашкой 2 для теплоносителя, установленный концентрично корпусу 1 ротор 3, штуцеры 4 - б соответственно для подвода высоковязкого полимерного материала, маловязкого материала и вывода перерабатываемого материала,Ротор 3 имеет многозаходную наклонную винтовую канавку 7 с углом й подъема винтовой...

Номер патента: 1680709

Опубликовано: 30.09.1991

Авторы: Котов, Куликов, Нилов, Пекин, Садомова, Саракуз, Тиманьков, Тихонов, Янсон

МПК: B29C 43/02, C08G 18/65

Метки: контактного, латексов, металлической, поверхностью, работающих, синтетических, среде, трения, условиях

...дивинила и стирала (СБС) с концентрацией каучука в латексе 40 мас, и содержанием эмульгатора 5 мас,ф( т.е, 10 мас,ч. мелкодисперсного карбоксилатного каучука, Затем производят удаления воды из смеси при 100 С и давлении 10 мм рт,ст. в течение 30 мин и последовательно вводят 20 мас.ч. 2,4 ТДИ, 10 мас,ч, ДДФ и 1 мас.ч, полиэтиленполиамина(ПЭПА), Реакционную массу заливают в форму для получения корпуса одновиткового насоса и производят отверждение при 120 С в течение 5 ч, Свойства изделий, полученных в условиях примера 2 и следующих примеров, приведены в таблице.П р и м е р 3, Методика совмещения олигодиендиола с наполнителем - мелкодисперсным карбоксилатным каучуком - аналогична примеру 2 за исключением того, что в качестве...

Номер патента: 1634368

Опубликовано: 15.03.1991

Авторы: Алимов, Бабарыкин, Деревцов, Доманский, Иванов, Мелчер, Саракуз, Синайский, Тиманьков, Тиме

МПК: B01F 7/24, B29B 7/10

Метки: аппарат, полимерных

...направленную к центру розог . усеченную вершину, Величина угла Д в нр шине выбрана равной 30, Сторона а проф ля зуба винтовой канавки располо:ен радиально, Винтовая канавка 7 (фиг 3) по ее длине выполнена переменной ширины,определяемой по следующему соотношени от Ь = (0,7-0,9) Ь ср до Ь = (1,1-1,2) Ьср шагом ширины канавки, определяемым и э соотношению т = (2-5) Ьср, где Ь - ширин т канавки; т - шаг канавки; Ь,р - средняя ширина канавки.Выполнение винтовой канавки 7 аппарата переменной ширины обеспечивав;почти 1006 конверсию при проведении пооцесса поликонденсации сополимера бутадиена и изопренв с 2,4- толуилендиизоционатом при времени перемешивания 100 с,Значения ширины Ь винтовой канавки 7 и шага т изменения ширины, выходящие за...

Номер патента: 1629297

Опубликовано: 23.02.1991

Авторы: Авдеева, Ермаков, Куликов, Леухина, Лысанов, Петров, Пчелинцев, Саракуз, Сидоркина, Синайский, Тиманьков, Тимофеев

МПК: C08G 18/08

Метки: группами, изоцианатными, концевыми, форполимера

...с пипериленом (при массовом соотношении звеньев бутадиена и пиперилена 1:1) с мол.массой 2000 вводят при перемешивании при 20 С 200 г латекса СКИ-З, После перемешивания в течение 1 О мин производят дегазацию-олигодиендиола при 105 С и давлении 50 мм рт.ст.в течение 30 мин до содержания воды 0,04 мас,%, Перемешивание при указанных режимах осуществляют еще 60 мин до полного совмещения олигодиендиола с мелкодисперсным полимером, которое контролируют визуальным осмотром проб олигодиендиола под электронным микроскопом до исчезновения в поле зрения окуляра глобул полимера. Таким образом, время совмещения олигодиендиола с мелкодисперсным полимером 90 мин.При 40 С в 1100 г смеси олигодиендиола с СКИвводят 174 г 2,4-толуилендиизоцианата (т.е. 2...

Номер патента: 1613366

Опубликовано: 15.12.1990

Авторы: Белов, Борейко, Быстров, Исаков, Нудельман, Саракуз, Тиманьков

МПК: B29C 43/30, B32B 25/10

Метки: резинотканевых, формованных

...последнего используют продукт взаимодействия трет-бутилового спирта с толуилендиизоцианатом (примеры 2-5) и дифенилметандиизоцианатом (пример б). В примерах 4 и б количество трет-бутилуретана соответственно выше и ниже заявленных пределов,П р и м е р ы 7-1 . Получение резиновой смеси и формование резинотканевого изделия проводят, как в примере 1, но при разных количествах итипах металлического порошка приэтом дисперсность порошков составля-. ) -3 -2ет 10 -10 мм, В примере 13 используют алюминиевый порошок, а в причерах 9 и 10 количество бронзового порошка соответственно выше и ниже заявленных пределов.г 0П р и м е р ы 14 и 15, Получениегезиноьой смеси и Формовгние резинотканевого изделия проводят, как впримере 1, .но на других типах...

Номер патента: 1565850

Опубликовано: 23.05.1990

Авторы: Басов, Бискин, Васильев, Гуревич, Ермаков, Куликов, Лицоев, Лысанов, Московская, Пекин, Петров, Саракуз, Синайский, Сотникова, Тиманьков, Тимофеев, Тятенков

МПК: C08G 18/16

Метки: группами, диенуретанов, полимерных, функциональными

...при 80 С и молекулярнуюмассу эбулиоскопическим методом, значения которых приведены в таблице,П р и и е р 2.(по известному способу), Получение низксмолекулярного диенуретанового полимера проводят как в примере 1, но в качестве диизоцианата используют 2,4-толуилендиизоцианат,П р и м е р 3, В 100 г гидроксилсодержащего сополимера бутадиена и пиперилена (при массовом соотношении их звеньев 3".2) мол,м 2000 вводят при перемешивании при 20 С 0,5 г раствора изопренового каучука в изопентэне с концен- трацией 10 мас.Ж, т,е, 005 г каучука СКИс мол.м, 4 10 (количество раствора, каучука и его молекулярная масса находятся в середине предлагаемых пределов), После перемешивания в течение 10 мин проводят дегазацию сополимера...

Номер патента: 1548187

Опубликовано: 07.03.1990

Авторы: Буркин, Гирфанов, Гугучкин, Дворников, Назаренко, Петрова, Савинский, Саракуз, Тиманьков, Янсон

МПК: B29C 33/62, C08J 5/00

Метки: резиновых, формованных

...физико-механических показателей изделий вследствие преждевременного разложения Окись цинка 5Сера 2П р и м е р ы 28 и 29, Рецептурарезиновой смеси, мас.ч,:Наирит СР100Техническийуглерод 40Канифоль 2Окись цинка 5Окись магния 4.П р и м е. р ы 30 и 31, Рецептура резиновой смеси, мас.ч.:СКФ100ТехническийуглеродОкись магнияГексаметилендиамин 2Ди э тилге ксилсебацинат 2П р и м е р ы 32 и 33. Рецептурарезиновой смеси, мас,ч.:СКД. 100Стеариноваякислота 2Сантокюр 1,0Окись цинка 5Техническийуглерод 50Сера 2Использование в рецептуре резиновой смеси (количества ингредиентов указаны по примерам 1-24) каучука СКУП - уретанового полимерана основе полиэтиленадипйната, несодержащего двойных связей, приводитк получению изделий с низкими значениями...

Номер патента: 1541224

Опубликовано: 07.02.1990

Авторы: Воинов, Доколин, Куликов, Никулин, Садомова, Сальникова, Саракуз, Сойфер, Тиманьков

МПК: C08J 5/16

Метки: резиновых, смесей

...СР или наирит П) 100Технический углерод 40Неозод Д 2Перекись дикумила 2Приготовление резиновых смесей наоснове бутадиеннигрильных каучуковпроводят при 30-40 С и хлоропреновыхпри 70-80 С на вальцах в течение 303040 мин, причем целевые добавки дляснижения коэффициента трения вводятпосле совмещения всех ингредиентоврезиновой смеси.,По предлагаемому способу могутбыт,ь изготовлены и резинотканевыеизделия, При этом сырая резиноваясмесь предварительно наносится наткань, заготовка из необходимогочисла слоев прорезиненной ткани за 40кладывается в форму, где формируется резинотканевое изделие.В таблице приведены режимы получений и свойства изделий из резино"вых смесей,45Формула и зобр ет енияСпособ изготовления изделий из резиновых смесей на...

Номер патента: 1281567

Опубликовано: 07.01.1987

Авторы: Абрамзон, Гершкович, Золотов, Куликов, Нудельман, Садомова, Саракуз, Тиманьков

МПК: B29C 33/64, C08G 18/32

Метки: полиуретана, формованных

...и силикагеля 99; 0,4; 0,6 г соответственно, (соотношение глицидола к силикагелю равно 1:1,5).П р и м е р 12 (контрольный); Покрытие формы антиадгезионной смазкой, получение реакционной смеси, заливку и отверждение изделия проводят как в примере 2, но при содержании озокерита, глицидола и силикагеля 99; 20 0,75; 0,25 г соответственно (соотно,шение глицидола к силикагелю равно 3:1) .П р и м е р 13. Покрытие формы антиадгезионной смазкой, получение реакционной смеси, заливку и отверждение изделия проводят как в примере 2, но в качестве третичного амина ис- пользуют триэтаноламин.П р и м е р 4. Покрытие формы антиадгезионной смазкой, получение реакционной смеси, заливку и отверждение изделия проводят как в примере 2, но в качестве жидкой...

Номер патента: 1262177

Опубликовано: 07.10.1986

Авторы: Борисов, Гершкович, Золотов, Куликов, Саракуз, Тиманьков

МПК: F16K 5/02

Метки: кран, пробковый

...ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4Изобретение относится к арматуростроению и может быть использовано для перекрытия потока рабочей среды в трубопроводных системах.Цель изобретения - увеличение ресурса работы крана за счет уменьшения износа покрытия запорной поворотной пробки в процессе эксплуатации.На чертеже представлен пробковый кран, разрез.Пробковый кран содержит корпус 1 со штуцерами 2 и 3 для подвода и отвода рабочей среды, поворотную коническую пробку 4 с неравностенным покрытием 5 из полимерного материала, маховик 6, винт 7 для регулирования поджатия пробки 4 к корпусу 1, шайбу 8 и тарельчатую...

Номер патента: 1255181

Опубликовано: 07.09.1986

Авторы: Блох, Дроздов, Жильцов, Онацкий, Саракуз, Синайский, Тиманьков, Тиме, Токарчук

МПК: B01F 5/00

Метки: смеситель, статический

...50 по винтовой линии.Отогнутые сегменты совместно с плоской поверхностью закручивающегоэлемента и внутренней поверхностью корпуса образуют винтовые каналы 55 правого и левого направления, в которых закручиваются перемешивающиеся материалы с чередующимся изменением направления. Из-за меняющегося угла отгиба сегментов площадь поперечного сечения каждого винтового канала изменяется от максимальной величины в сечении вдоль малой оси симметрии скругленного прямоугольника до минимальной величины в конце подреза и затем опять возрастает до первоначальной, что способствует поперечному движению жидкостей в винтовом канале, т.е. дополнительному их перемешиванию. Вместе с тем, в предлагаемом смесителе значительно меньше поверхность элемента, не...

Номер патента: 1248643

Опубликовано: 07.08.1986

Авторы: Ахметгалеев, Борисов, Гершкович, Гирфанов, Гугучкин, Доманский, Егоров, Рыжков, Саракуз, Тиманьков, Тиме, Токарчук, Чапля

МПК: B01F 7/24, B29B 7/24

Метки: аппарат, полимерных

...на котором установлена также многоярусная лопастная мешалка 7. Ротор 5 имеет многозаходную винтовую канавку 8 с углом подъема винтовой линии 15-90 , выполненную с различными исполнениями профиля (фиг. 4).7. канавки , а максималт ими шаг0,7 - 1,4 диаметра штуцер длявывода перерабатываемого материала. В нижней части корпуса 1 на валуустановлена многоярусная лопастнаямешалка 7 с лопастями, расположеннымив соседних ярусах во взаимно перпен дикулярных плоскостях. Лопасти могутиметь, например, цилиндрический илипрямоугольный профиль. Шаг между соседними лопастямилинейно увеличивается от 0,7 - 0,9 глубины винтовой 1 О канавки Ь до 0,7-1,4 диаметра выходного штуцера д. Длина лопастной мешалки выбирается из конструктивныхсоображений в пределах...

Номер патента: 1245441

Опубликовано: 23.07.1986

Авторы: Абрамзон, Белов, Борейко, Быстров, Доманский, Петрова, Саракуз, Тиманьков, Шияпов

МПК: B29C 41/04

Метки: композиций, полимерных, формования, центробежного

...25отвержденной полимерной композициина разрыв и герметичности манжетногоуплотнения, о котором судили по пропуску машинного масла при уплотнениивала диаметром .400 мми перепаде зодавлений 1,5 кг/см. Полученные результаты приведены в таблице,П р и м е р 2. В дозировочныйстакан 5 с диаметром 100 мм и высотой 100 мм, установленный в форме4, соосно с ней загружают при 80 С700 г .форполимера с концевым изоцианатными группами на основе полиэтиленадипината и толуилендиизоцианатаи 70 г расплавленного метилен-бис-ор-бтохлоранилина.Перемешивание составляющих полимерной композиции ведут путем вклю- . чения электродвигателя 7, соединенного со шнековой мешалкой 6 диаметром 4 10 мм (отношение диаметра стакана к диаметру шнека 10:1), длиной 100 мм...

Номер патента: 1151557

Опубликовано: 23.04.1985

Авторы: Гордиенко, Клименко, Никитина, Ойхберг, Печкурова, Саракуз, Синайский, Тиманьков

МПК: C08G 18/83, C08L 75/04

Метки: композиция, полиуретанэпоксидная

...и отверждают в условиях,указанных в примере 1.П р и м е р 3, Композицию, содержащую100 г полиалкиленуретанэпоксида с содержанием эпоксидных групп 10 мас,% - продуктавзаимодействия полиоксипропиленгликоля смол.массой 800, толуилен,4-диизоцианата иглицидола, 1 г полиалкиленуретанбиуретэпок.сида - указанного полиалкиленуретанэпоксида,содержащего 0,5 мас.% биуретовых групп,и амины: 30 г полиэтиленполиамина и 0,3 гмоноэтаноламина, наносят на ремонтируемуюповерхность и отверждают в условиях, указан.ных в примере 1.П р и м е р 4. Композицию, содержащуь,тот же полиалкиленуретанзпоксид и цолиалкиленуретанбиуретзпоксид в том же количестве,что указано в примере 3, и амины - 8 г полиэтиленполиамина и 0,8 г моноэтаноламина, наносятна...

Номер патента: 1130486

Опубликовано: 23.12.1984

Авторы: Гинак, Микаелян, Невзоров, Пирогов, Тиманьков

МПК: B29B 1/06

Метки: аппарат, веществ, вязкожидких, перемешивания, порошкообразных

...приводом 10 для возвратно-поступательного перемещения относительно продольной оси ротора 4, соединенного с приводом 11 для вращения ротора 4,В данном варианте аппарат имеет четыре лопасти 5 прямоугольной формы. Возможны и другие формы лопастей. Отверстия 6 на поверхности лопастей 5 расположены рядами в шахматном порядке относительно отверстий 6 смежных лопастей 5, причем отверстия 6 (одного диаметра) смещены в смежных лопастях 5 относительно продольной оси ротора 4 и также в поперечном направлении. Диаметр отверстий 6равномерно увеличивается от продольной оси ротора 4 к его периферии и составляет 51015 0,03 - 0,1 диаметра корпуса 1 аппарата, 20причем количество рядов отверстий 6 каждой лопасти 5 выбрано в пределах 3 - 5.Аппарат работает...

Номер патента: 1097364

Опубликовано: 15.06.1984

Авторы: Ахметгалеев, Баженов, Будер, Доманский, Мартиновский, Пономаренко, Рябов, Саракуз, Тиманьков, Тиме

МПК: B01F 7/24

Метки: аппарат, роторно-винтовой

...на фиг 1, в зоне ь ступенчатого изменения радиуса ротора возникает местное разрежение, приводящее к микровспениванию обрабатываемого жидкога полимерного материала, чта, в свою очередь, приводит к снижению ега вязкос. - ти и увеличению интенсивности тепламассообмена.Шаг спирали Архимеда целесообразно выбирать из соотношения Б = (2,5.10 - 2,5 10 )О,3при этом11 40где Х - ширина зуба при вершине;с- запор между корпусом и роторам;"1, - вязкость жидкости;0 - диаметр корпуса. ния и тепломассообмена остается невы- С увеличением радиального зазора сокой из-за недостаточной циркуля- между корпусом аппарата и зубьями ции внутри каналов в силу большой ротора ширина зубьев при вершине по вязкости продукта.50ходу вращения ротора...

Номер патента: 1074609

Опубликовано: 23.02.1984

Авторы: Блохин, Ермаков, Саракуз, Тиманьков

МПК: B04C 7/00

Метки: сепаратор, центробежный

...выполнены с шириной, равномерно убывающей по направлению от оси завихрителя от величины, равной шагу винтового канала, и установлены со смещением по ходу движения потока, равным половине шага винтового канала.На фиг. 1 изображен предлагаемый сепаратор, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б - Б на фиг, 1; на фиг. 4 - 6 - структура потока соответственно в трубопроводе, винтовом канале без направляющих и в винтовом канале с направляющими; на фиг, 7 - завихритель, продольный разрез; на фиг. 8 - разрез В - В на фиг, 7; на фиг. 9 - развертка направляющей.Сепаратор содержит корпус 1, выхлопной патрубок 2, разгрузочный патрубок 3 для отвода отсепари рован ной жидкости, входной патрубок 4 для ввода...

Номер патента: 1074608

Опубликовано: 23.02.1984

Авторы: Бельбрут, Борисов, Доколин, Ефимов, Котов, Кукарцев, Куликов, Паученко, Пекин, Саракуз, Тиманьков

МПК: B04C 7/00

Метки: циклон

...состоит из корпуса 1, входногопатрубка 2 для ввода газа с включениями, разгрузочного патрубка 3 для вывода отделенных включений, выходного патрубка 4 10 для вывода очищенного газа, винтовогозакручивателя 5. Последний 5 монтируется в патрубке 2 циклона с помощью приваренных к трубе 6 с восьми стержней 7, установленных под 90 друг к другу, с внутренней резьбой, в которую ввинчены распорные болты 8. На концах распорных болтов установлены с возможностью самоцент ровки упоры 9 с рисками. После установки винтового закручивателя в патрубок гаечным ключом производится поворот болтов 20 8 таким образом, чтобы обеспечить центровку направляющего аппарата, равенство верхнего и нижнего зазоров и надежную фиксацию закручивателя в патрубке.Циклон...

Номер патента: 1054065

Опубликовано: 15.11.1983

Авторы: Саракуз, Тиманьков

МПК: B29B 3/04

Метки: аппарат, массообменных, процессов

...1, а вырезы напротивоположныхинтенсивности массообмена. 65 торцах барабана 1 размещены оиммет50 55 60 65 рично, На днищах 3 барабана 1 поих внутренней поверхности выполненыграни 12 треугольной Формы, поверхности которых наклонены к продольной оси барабана 1 и ограниченызигзагообразными вырезами 11 наторцах барабана 1. Зигзагообразныеграни 12 на днищах 3 выполненылибо штамповкой из листового материала (фиг 1 и 2), либо механическойобработкой, например фрезеровкойтолстостенных днищ (фиг. 3) .В зависимости от угла наклонамежду линией, соединяющей вершинытреугольных вырезов 11 с продольнойосью барабана 1 и ограничивающейграни 12, который составляет 90-30днища 3 могут иметь грани 12 попериферии примыкающие к вырезам 11,и плоскую среднюю...

Номер патента: 1046106

Опубликовано: 07.10.1983

Авторы: Саракуз, Тиманьков

МПК: B29B 1/04

Метки: жидких, перемешивания, полимерных

...1,)определяется экспериментально или по уравнению3 10461где Й - внутренний радиус цилиндрической емкости, и;0 - средняя толщина слоя жидкогополимерного материала, м;- ускорение силы тяжести,л/с- вязкость полимерного материала, нс/м;(,- электрический коэффициент дляполимерных материалов с плотностью 950-1200 кг/и"-, равный 6, 10 л/Н,При вращении цилиндрической емкости с критической скоростью находящийся в ней жидкий полимерный материал перемешивается с наибольшей посравнению с другими скоростямц вращения интенсивностью, при этом происходит постоянное обновление ее поверхности, что способствует увеличению 20интенсивности процессов массообмена.Однако при этом, примерно половина внутренней поверхности цилиндрической емкости не покрыта слоем...

Номер патента: 1029985

Опубликовано: 23.07.1983

Авторы: Ермаков, Саракуз, Тиманьков

МПК: B01D 17/04

Метки: аппарат, эмульсии

...образом.Эмульсия каучука в воде или воды в каучуке по патрубку 5 вводится в зазор между неподвижным диском 2 и вращающимся диском 3. Частицы раствора каучука или жидкого каучука, находящиеся в воде, под действием градиента скорости в зазоре между дисками 2 и 3 испытывают напряжения, в результате действия которых частицы начинают перемещаться к оси вращения, т.е. в сторону меньших диаметров (эффект Байсенберга). Это направление совпадает с направлением движения, возникающего в результате проявления центробежных сил, т.е. к оси аппарата, так как плотность каучуков и их растворов меньше плотности воды. Однонаправленное использование центробежной силы и эффекта Байсенберга позволяет увеличить эффективность разделения эмульсии и...

Номер патента: 1028685

Опубликовано: 15.07.1983

Авторы: Савинский, Саракуз, Тиманьков

МПК: C08G 18/32

Метки: группами, жидкий, изоцианатными, концевыми, отвердитель, форполимера

...(СПДП) с функциональностью 1,2 и молекулярной массой5000, причем ингредиенты взяты вследующем соотношении, мас.ч.;1 п- и и -Фенилдиамин 50СПДП 5020 г полученного жидкого отвердителя смешивают с 100 г форполимера с концевыми изоцианатными группами ФППТ при 90 С (из расчета 10 г33-дихлору 4-диаминодифенилметана на 100 г форполимера).Полученную смесь отверждают при .120 С в течение 10 ч.П р и м е р 7Жидкий отвердИ=тель для форполимеров с концевымиизоцианатньми группами готовят смешением расплавленного ароматического диамина с жидким гидроксилсодержащим полимером бутадиена (ДП) смолекулярной массой 2500 и функциональностью 0,95, причем ингредиенты взяты в следующем соотношении,мас.ч.:З,З-Дихлор,4-диаминодифенилметан 50,Ю 5020 г полученного...

Номер патента: 919750

Опубликовано: 15.04.1982

Авторы: Блохин, Доманский, Котов, Куликов, Пекин, Саракуз, Тиманьков, Тиме, Тимофеев, Тятенков, Фрайштадт

МПК: B04C 7/00

Метки: сепаратор, центробежный

...патрубке 2 в нижней части выполнено щелевое отверстие б, параллельное его оси и предназначенное для стока отсепарированной жидкости, а конец патрубка выполнен со срезом 7 или торцовой заглушкой 8 и окном 9, обеспечивающими выход газа внутри корпуса аппарата по направлению восходящей спирали. При этом срез 7 расположен в плоскости; проходящей под углом 30-45 к продольной оси патрубка 2. и под углом 45 - 60 к вертикальной оси корпуса 1, а выходное окно направлено наклонно вверх под углом в 30 - 45 к горизонтальной плоскости.Сепаратор работает следующим образом.При прохождении газожидкостной смеси в винтовом канале завихрителя 5 происходит отбрасывание частиц жидкости к стенкам за счет центробежных сил, Частично очищенный газ через срез 7...

Номер патента: 897557

Опубликовано: 15.01.1982

Авторы: Алексеев, Андреев, Антипов, Белов, Белоусов, Борейко, Вернов, Гармонов, Гершкович, Доманский, Козлова, Кормер, Короткевич, Котляр, Мандельштам, Новик, Протопопов, Саракуз, Тиманьков, Тиме, Хисаев, Чепегин, Черкасов, Шмук

МПК: B29H 1/10

Метки: аппарат, полимерных

...при вершине профиля усечен по фопрямой перпендикулярно радиально направленной стороне угла,На фиг, 1 изображен аппарат, общийвид на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1;иа фиг. 3 - узел Х на фиг. 2, первый 35вариант," на фиг, 4 - то же второй ва,риант,Аппарат содержит цилиндрический корпус 1 с рубашкой дпя теплоносителя 2, установленный концентрично корпусу 140 ротор 3, штуцеры 4 и 5 соответственно для подвода и вывода перерабатываемого материала, Ротор 3 имеет многозаходную винтовую канавку 6, с углом с подьемао винтовой линии например равным 75 . Винтовая канавка выполнена с угловым профилем, имеющим направленную,к центру ротора усеченную вершину. Величина углапрофиля выбрана равной, например, 60 , Сторона 3 профипя направлена...

Номер патента: 845832

Опубликовано: 15.07.1981

Авторы: Доманский, Еременко, Игнатьев, Красиков, Лейзерсон, Мартиновский, Перфильева, Пономаренко, Саракуз, Староверов, Тиманьков, Тиме, Туровский

МПК: B01D 1/22

Метки: аппарат, концентрирования, полимеров, рас-tbopob

...большим шагом и крутым подъемом витков, приближающихся по форме к вертикальным лопастям, где угол подъема витков равен 90 , что уменьшает сопротивление потоку паров и значительно усиливает действие центробежных сил, необходимых для сепарации частиц раствора йолимера, увлекаемых парами растворителя. Концентрированный раствор полимера вместе с отсепарированными частицами транспортируется в нижнюю 458324 часть аппарата и выгружается шнеком с малым шагом витков, обеспечивающим надежную .подачу высоковязкого раствора полимера и выгрузку его из аппарата.На чертеже представлен аппарат, общий вид.Корпус аппарата состоит из цилиндрической обечайки 1,двух эллиптических днищ 2 и снабжен патрубками для подвода исходного продукта (полимеризата ) Э,...