Шлихта для полиэфирных комплексных нитей

(ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ ТЕ(71) Всесоюзный научно-исследовательскийи экспериментальный институт по переработке химических волокон(56) Заявка ФранцииМ 2318184, кл, С 08 О 63/68, опублик, 1977.Патент ПНРМг 122554, кл. С 09 3 3/16, опублик, 1984.Заявка РСТ Ю 0 86/06735,кл. С 08 6 63 68 оп лик. 1986,(57) Испол Сущность полиэфир мас,%, по 0,02-0,1 ма ла полиэф где п=12-24/, уб (54) ШЛИХТА ДЛЯ ПОЛ ЛЕКСНЫХ НИТЕЙ НЫХ КО Изобретение относится к технологишлихтования полиэфирных комплекснынитей перед ткачеством,фенилени вмолярно соответствДОзМ, где М - Иа и К,80:10-70:10-2- улучшение перерасти нитей и вымываь изобретенщей спосо лихты,статка; полиэтии этиленгликоля 0-55:45-90,ное поверхностследующем соас%5-10веаЪ со-що- ов 1,3-фениле 1но-я-оосгде п=12-24;В - смесь радик,4 баты ваю емости шДанная цел та для полиэф включающая во основе фталевь содержит поли щей формулы достигается тем, что шлихрных комплексных нитей, ный раствор полиэфира на х кислот и этиленгликолей, фир с мол. м, 3000-6000 об(я)5 О 06 М 15/507, С 08 О 63/181 // О М 101:32 ьзование: ткацкое производство. изобретения: шлихта содержит (с мол. м. 3000-6000) 5,0-10,0 верхностно-активное вещество с,% и воду до 100 мас.%, Формуира: Н О-В -0(О С-В-СО-Ой -О) п-Н, ; й-смесь радикалов 1,3-фенилен,1,4-фенилен и ,/ ЯОр;где М - Иа или К, в молярном соотношении 20-80:10-70:10-20 соответственно; В - смесь радикалов остатка полиэтиленгликоля и этиленгликоля в молярном соотношении 10-55:45-90. Свойства шлихты и нитей: вымываемость шлихты 28-29 баллов, обрывность нитей в ткачестве 0,07-0,09 случ,/н, электризуе масть(6-11) 10 Ом,2 табл. соотношении 2но;сь радикалов оол. м. 200-600оотношении 1ьно неионогенвещество, прйомпонентов, мрнноестно-активное легликоля с м в молярном с и дополнител но-активное отношении к Полиэфи Неионоге поверхно вещество Вода Использ лиэфир явля рованным и взаимодейст0,01-0,10 Остальное уемый в составе шихты сопоется новым; впервые синтезиолимером. Его получают вием смеси натриевой соли 5 1796724сульфоизофталевой кислоты, диметилового эфира терефталевой кислоты, терефталевой и изофталевой кислот со смесьюэтиленгликоля и полиэтиленгликоля в присутствии тетрабутоксититана и адипиновой кислоты.В качестве неиогогенного ПАВ в составе шлихты используют, например, оксиэтилированные высшие жирные спирты(препараты Синтанол ДС, Синтанол ДТ 308) или оксиэтилированные амиды высшихжирных кислот (синтамид 510).Ввдение неионогенного ПАВ улучшаетпроцесс переработки полиэфирных комплексных нитей и вымываемость шлихты впроцессе расшлихтовки.Изобретение иллюстрируется нижеследующими примерами по синтезу полиэфира, приготовлению и использованиюшлихты.П р и м е р 1(синтез сополиэфира), Присинтезе водорастворимого сополиэфира используют следующие исходные реагенты:натриевую соль 5-сульфоизофталевойкислоты (йа-СФК);диметиловцйэфир терефталевой кислоты (ДМТ);терефталевую кислоту (ТФК);изофталевую кислоту (ИФК);этиленгликоль (ЭГ);полиэтиленгликоль (ПЭГ) с мол. м, 200,300, 600 и,1500;тетрабутоксититан (ТБТ),адипиновую кислоту (АК).В лабораторный автоклав емкостью 0,5л загружают рассчитанное количество Иа-СФКи ИФК, причем общее количг,:тво использованных кислотных компонентов составляет 1моль, затем вводят 2 мл ЭГ и 0,3 мл ТБТ.нагревают в токе азота за 1,5 ч до 190-200 С,отгоняя теоретическое количество конденсационной воды, После отгонки воды в реакционную массу добавляют необходимоеколичество ДМТ или ТФК, а также ПЭГ, на гревают при 200-220 С в течение 1,5 ч, отгоняя выделяющийся метанол, затем вреакционную массу вводят 0,1 г.трехокисисурьмы и в качестве термостабилизатораНзРОз, нагревают 1,5 ч при 220-240 С, отгоняя избыток ЭГ. Систему постепенно втечение 30-45 мин вакуумируют при одновременном повышении температуры до260-265 С и нагревают в вакууме при давлении 1 мм и температуре 265-270 С в течение 1,5-2 ч,Химический состав и молекулярнаямасса полученных полиэфиров приведены втабл, 1,Полученный сополимер имеет следующие характеристики: элементный состав, ,: С 5,763: Н 5,85;3 1,21; йа 1,0;число омцления 436-417 мг КОН/г;гидроксильное. число 17,7-37 мг КОН/г.5 Ниже приведены .примеры приготовления и использования шлихть на основе сополимеров, состав которых приведен в табл.1.П р и м е р 2, 7 мас.фполиэфира 1засыпают в 70 мас. фпредварительно подо 10 гретой до 30-40 С воды, перемешивают дополного растворения, поднимяя при этомтемпературу до 60-70 С. Затем добавляют0,01 мас. синтанола ДТ, перемешивают и добавляют необходимое по расчету15 количество воды до 100 мас,и перемешивают до получения однородного раствора,Полученный раствор используют дляшлихтования полиэфирных нитей 15,6 тексна шлихтовальной машине при температурешлихтования 60 С с контактным способомсушки ошлихтованных нитей по зонам;зона- 120 С,зона - 110 С,зона - 100 С.Переработку ошлихованной основыосуществляют на станках СТБ-175, Ре 25 зультаты переработки приведены в табл. 2,П р и м е р 3. 9 мас.фполиэфира 2засыпают в 70 мас,предварительно подогретой до 30-40 С воды, перемешивают дополного растворения, поднимая при этом30 температуру до 60-70 С. Затем добавляют0,1 мас.;6 синтамида 510, перемешивают,добавляют необходимое но расчету количество воды до 100 мас, 6 и перемешивают дополучения однородного раствора.35 Полученный раствор используют дляшлихтования полиэфирных комплексныхнитей 15,6 текс на шлихтовальной машинепри температуре шлихтования 60 С с контактным способом сушки ошлихтованных40 нитей по зонам:зона - 120 С,зона -110 С,зона - 100 СПереработку ошлихтованных нитей основы осуществляют на станках СТБ-175.Результаты переработки приведены в45 табл.2,П р и м е р 4, 8 мас,фполиэфира 3засыпают в 70 мас, ф 6 предварительно подогретой до 30-40 С воды, перемешивают дополного растворения, поднимая при этом50 температуру до 60-70 С. Затем добавляют0,05 мас.ф 6 препарата синтанол ДС, перемешивают, добавляют необходимое порасчету количество воды до 100 мас. иперемешивают до получения однородного55 раствора.Полученный раствор используют дляшлихтования полиэфирных комплексныхнитей 15,6 текс на шлихтовальной машинепри Температуре шлихтования 60 С с контактным способом сушки ошлихтованнцхнитей по зонам:зона - 120"С,зона -110 С,зона - 100 С,Переработку ошлихтованной основыосуществляют на станках СТБ-175,.Показатели переработки приведены в табл, 2, 5П р и м е р 5. 5 мас% полиэфира 4засыпают в 70 мас.опредварительно подо, гретой до 30-40 С воды, перемешивают доЬолного растворения, поднимая при этомтемпературу до 60-70 С, Затем добавляют 100,1 мас,% препарата синтанол ДТ, перемешивают, добавляют необходимое порасчету количество воды до 100 мас,% иперемешивают до получения однородногораствора. 15Полученный раствор используют дляшлихтования полиэфирных комплексныхнитей 15,6 текс на шлихтовальной машинепри температуре шлихтования 60 С с контактным способом сушки ошлихтованных 20нитей по зонам;зона - 120 О,зона -110 С,зона - 100,Переработку ошлихтованной основыосуществляют на станках СТБ-175, Результаты переработки приведены в табл,2, 25П р и мер 6. 7 мас.% полиэфира засы-,пают в 70 мас,о/ предварительно подогретой до 30-40 С воды, перемешивают дополного растворения, при этом повышаятемпературу до 60 С, затем добавляют 0,04 30мас.% препарата синтамид, пеф)вмешивают, добавляют необходимое по расчетуколичество воды до 100 мас,о/ и перемешивают до получения однородного раствора,Полученный раствор используют для 35шлихтования полиэфирных комплексныхнитей 15,6 текс на шлихтовальной машинепри температуре шлихтвования 60 С с контактным способом сушки ошлихтованныхнитей по зонам:зона - 120 С,зона - 40110 С,эонаС,Переработку ошлихтованной основыпроводят на станках СТБ-175. Результатыпереработки приведены в табл.2.П р и м е р 7. 7,5 мас,% полиэфира 6 45засыпают в 70 мас.% предварительно подогретой до 30-40 С воды, перемешивают дополного растворения, повышая температуру до 60 С, Затем добавляют 0,07 мас.о/препарата синтанал ДС, перемешивают 50добавляют необходимое по расчету количество воды до 100 мас.% и перемешивают до,получения однородного раствора.Шлихтование нитей проводят по примеру 5, 55П р и м е р 8, 7 мас,% полиэфира 7засыпают в 60 мас,% воды, предварительноподогретой до 30-40 С, перемешивают дополного растворения, затем добавляют 0,05мас,о/ препарата синтанол ДТ, перемешивают. добавляют необходимое по расчету количество воды до 100 мас./, и перемешиваютдо получения однородного раствора.Шлихтуют полиэфирные комплексныенити аналогично примеру 5,П р и м е р 9. 10 мас,% полиэфира 8 засыпают в 70 мас.% воды; предварительно подогретой до 30-40 С, перемешивают до полного растворения, повышая температуру до 60 С, затем добавляют 0,02 мас.% препарата синтамид 510, перел.ешивают добавляют необходимое по расчету количество воды до 100 мас,и перемешивают до получения однородного раствора,Шлихтование полиэфирных комплексных нитей осуществляют по примеру 5,П р и м е р 10. 6 мас.о/ полиэфира 9засыпают в 70 мас.о/ воды, подогретой до30-40 С, перемешивают до полного растворения, повышая температуру до 60 С, затемдобавляют 0,01 мас.% препарата синтанолДС, перемешивают, добавляют необходимое по расчету количество воды до 100 мас,о и перемешивают до получения однородногораствора,Шлихтование полиэфирных комплексных нитей осуществляют по примеру 5.Л ри м е р 11(сравнительный).8 мас,%полиэфира 4 засыпают в 70 мас,о/ воды,предварительно подогретой до 30-40 С, перемешивают, поднимая температуру до60 С, затем доливают необходимое по расчету количество воды до 100 мас.% и перемешивают до получения однородногораствора.Полученный раствор используют дляшлихтования полиэфирных комплексныхнитей 15,6 текс на шлихтовальной машинепри температуре шлихтования 60 С с контактным способом сушки ошлихтованныхнитей по зонам:зона - 120 С,зона -110 С,зона - 100 С,Переработку ошлихтованной основыосуществляют на станках СТБ-175, Результаты переработки приведены в табл.2,П р и м е р 12 по прототипу), 6 мас.о полиэфира 12 засыпают в 60 мас,опредварительно подогретой до 40 ОС воды, перемешивают, поднимая температуру до 60 С,затем добавляют требуемое,по расчету количествоводы до 100 мас.о/ и перемешивают до получения однородного раствора,Шлихтуют полиэфирные комплексныенити по примеру 5.Таким образом, как следует из данныхтабл. 2, изобретение позволяет увеличить адгезию пленки шлихты к полиэфирныл 1 ни1796724 Таблица 1 зктеристика полиэфирОе аблица 2 Показатели олиэфирных нитей тям и уменьшить их электризуемость, что способствует снижению обрывности полиэфирных нитей в процессе текстильной переработки и увеличению производительности ткацкого оборудования, Кроме того, значительно улучшается вымываемость шлихты в процессе расшлихтовки, что облегчает дальнейшую обработку ткани в красильно-отделочном производстве. Формула изобретения Шлихта для полиэфирных комплексных нитей, содержащая водный раствор поли- эфира на основе фталевых кислот и этиленгликолей, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью улучшения перерабатывающей способности нитей и вымываемости шлихты, она содержит полиэфир с мол. м. 3000-6000 общей формулы нооос-к-со-око 3- н где п=12-24;5 К - смесь радикалов 1,3-фенилен, 1,4 фенилен и ,Я р3 фМ=йа или К в молярном соотношении 10 20-80;10-7 О:10-20, соответственно;В в . смесь радикалов остатка полиэти 1ленгликоля с мол,м. 200-600 и этиленгликоля в молярном соотношении 10-55:45-90и дополнительно неионогенное поверхност но-активное вещество, при следующем соотношении компонентов, мас. :Указанный полиэфир 5,0-10,0Неионогенноеповерхностно-активное20 вещество 0,02-0,1Вода остальное.