Композиция для изготовления теплоизоляционных изделий

:Вф АРСТНЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРЛАМ ИЗОбРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ(56) Горлов .Ю.М. и др. Теплоизоляциониые волокнистые огнеупорные иэдлия для воэдухонагревателей доменпечей. - Огнеупоры, 1971, Р 10, с.Авторское свидетельство СССРУ 351813, кл. С 04 В 43/02, 1970.(54) (5) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ, включающая высокотемпературное волокно и ортофосфорную кислоту, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью снижения средней плотности, повьппения эрозионной стойкости изделий, а также утилизации отходов производства, она дополнительно содержит хлористый кальций, сульфитно-дрожжевую бражку и эмульсол при следующем соотношении компонентов, мас. Е:Высокотемпературноеволокно 74,4-87, 1Ортофосфор слота 0Хлористый кальций 0Сульфитно-дрожжеваябражка 1126 1927 СОДЕРЖЙБИЕ КОЭШОНЕНТОВэ МЙСэ Мэ В КОМПОЙИЦИИ СОСТЗВЗ Компоненты 1 2 3 4 5 6 7 8 910 Иввест- нын Иуллитокремне 9 еиистое волокно 74,4 465,4 80,7 87,1 57 90,0 Ьлкеэокромсилнкйтное волокно 87,1 80,7 74,4 - э66,0 92,0 ОртоФосфорнзя;, кислоте О,Э 3,0 6,0 10,0 0 2 10 эО Оэ 1 43 6,0 3,0 0,5 3,0 , 2,0 ОэЭ 0,3 2, 1 3,0 4,00,2 3,9 0,1 ХлористыйКЗЛЬЦИй 7,75 14 эО 12 эО 12 эО 14 эО 16 э 2 20 эО 9 э 55 19 э 5 СулъФитнодрохкевзя брйккз 16,2 0,05 0,6 0,05 0,4 0,3 0,1 0,3 0,2 0,4 0,6 Эмулъсол Изобретение относится к составам волокнистой теплоизоляционной массы и может быть использовано в промышленности строительных материалов,Целью изобретения является сниже ние средней плотности, повышение эрозионной стойкости изделий, а также утилизация отходов производства.Теплоизоляционные изделия, включающие высокотемпературное волокно и ортофосфорную кислоту, дополнительно содержат хлористый кальций, сульфитно-дрожжевую бражку и эмульсол.Для получения гибких рулонных изделий готовят ЗОЕ-ный водный раствор сульфитно-дрожжевой бражки, добавляют в него ортофосфорную кислоту плотностью 1 эа г/смэ хлорид кальция и перемешивают до получения гомогенной смеси, Эму связующую смесь так жеэ как и эмульсол плотностью Оэ 96 г/смэ вводят непосредственно в энергоноситель (пар)э используемый для раздува сил;окатного расплава в волокно. Струя силикатного расплава, вытекающего из анной электропечи, засасывается Ьжекционной дутьевой головкой и выбрасывается на движущийся сетчатый транспортер в виде волокнистой массы, образуя непрерывный ковер, пропитан ный связующим.В процессе тепловой обработки связующее отверждается с образованием водостойкого полимера, который связывает волокна наполнителя и тем самым повышает механическую прочность изделий. Отверждение связующего происходит за счет свивки макромолекул лигносульфонатов (сульфитно-дрожжевой бражки) ортофосфорной кислотой.Входящий в состав связующего хлорид кальция в процессе эксплуатации изделий при высоких температурах (выше 250 С) активно взаимодействует с неорганической составляющей сульфитно-дрожжевой бражки и ортофосфорной кислотой, При этом образуется вещество, способное плавиться уже при температуре 500-600 С. При таких и более высоких температурах оно мигрирует к поверхности изделий образуя сплошную пленку, С течением времени это вещество, взаимодействуя с минеральным наполнителем, образует более тугоплавкие соединения,Составы, на основе которых изготавливают образцы огнеупорных теплоизоляционных изделий, приведены в табл. 1, их физико-механические показатели - в табл. 2.1261927 Таблица 2 Показатели Состав изделия 1 2 3 4 5 6 Известный Средняя плотность,кг/м 286 294 285 267 254 416 302 Предел прочностина изгиб, ИПа 0,32 13 24 20 18 17 22 Температура применения, С 1200 1200 1200 1350 1350 1350 1200 0,22 П р и м е ч а н и е : Изделия на основе составов 8 и 1 О имеют меньшую эрозионную стойкость, а иэделия на основе составов 7 и 9 имеют. повышенную среднюю плотность. Составитель Н. Шекина Редактор Н. Егорова Техред Л.Олейник Корректор Л. ПатайЗаказ 5295/18 Тираж 640 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Иосква, Ж, Раушская наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие,г,ужгород, ул.Проектная,4 Эрозионная стойкость к воздействию газовых потоков, м/с Коэффициент теплопроводности присредней температуре ф 00 С,Вт/м.град 0125 Оэ 20 Ов 16 Оэ 16 Ов 20 ОГУЗО 017 018 018 018 020 019