Добавка в ячеистобетонную смесь

(594 С 04 В 76,5-96 аеаЪ ОСУДАРСТНЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТИРЫТИй(56) Авторское свидетельство СССРВ 565017, кл. С 04 В 15/06, 1976,Авторское свидетельство СССРУ 823338, кл, С 04 В 15/02, 1979803261924(54)(57) ДОБАВКА В ЯЧЕИСТОБЕТОННУЮ СМЕСЬ, включающая известь и отход производства, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения морозостойкости, трещиностойкости и коррозионной стойкости, она содержит в качестве отхода производства продукт нейтрализации отработанных кислот после химической полировки стекла при следующем соотношении компонен" тов, мас.3:Известь 4,0-23,5Продукт нейтрализации "отработанных кислотпосле химическойполировки стекла ,030 Изобретение относится к составам добавок в ячеистобетонную смесь и- может быть использовано в промышленности.Цель изобретения - повышение мо розостойкости, трещиностсйкости и коррозионной стойкости бетона.Продукт нейтрализации отработанных кислот после химической полировки стекла представляет собой рыхлую мас су белого цвета влажностью 30-357Химический состав отхода приведен в табл,1.В процессе автоклавной обработки содержащиеся в составе добавки соединения способствуют образованию высокоосновных гидросульфоалюминатов кальция, способствующих повышению трещиностойкости изделий. связыванию части полевых шпатов, содержащихся 20 в песке, в соединение типа Са К Иа Г Бз. О 1(Г ОН) , в результате чегол Зо-4 фобеспечивается высокая мороэостойкость ячеистобетонных изделий. В процессе приготовления добавки содержащийся в ее составе флюорит связывается с гипсом в комплексное соединение, что способствует повышению,коррозионной стойкости ячеистобетонных изделий, изготовленных на основе предлагаемой добавки.Добавку приготавливают следующим образом.Отдозированные количества продукта нейтрализации отработанных кислот 35 после химической полировки стекла и извести смешивают с водой. Полу" ченную смесь гранулируют, для чего подают ее в ленточный пресс, Выходящий из пресса сырец в виде непрерыв ного бруса разрезают на куски и подвергают кратковременной термообработке при 800-1000 С в течение 15-45 с.П р и м е р. Для получения 108 кг продукта нейтрализации отработанных 45 кислот после химической полировки стекла (ПНОКПХПС), 12 кг извести и 25 л воды смешивают в лопастном смесителе. Полученную смесь подают в ленточный пресс. Выходящий иэ мунд штука ленточного пресса сырец в виде непрерывного бруса диаметром 20 мм разрезают резательным автоматом на куски 30 мм и подают в щелевую печь на термообработку при 800 С в тече ние 5 с. Подготовленную таким образом добавку вводят в состав ячеистобетоннойсмеси в количестве 2,5-5 мас, Е при совместном помоле с компонентами вяжущего.Приготовление ячеистобетонной смеси,формование образцов и автоклавирование производят известным способом.Для получения сравнительных данных готовят добавку известного состава. Отдозированные количества отхода производства фтористого алюминияи извести смешивают в лопастном смесителе с водой при водоизнестковомсоотношении 2,5 и полученную смесьподвергают автоклавной обработке при0,6 МПа по режиму 2+6+2 ч, Расходматериалов на один замес: отход производства Фтористого алюминия 33 кг;известь 66 кг, вода 130 л,Подготовленную таким образом добавку вводят в состав ячеистобетонной смеси в количестве 3 мас,7. Приготовление ячеистобетонной смеси,формование и автоклавную обработкуиэделий осуществляют аналогично. Составы добавок и яцеиатобетонныхсмесей приведены в табл.2.Корроэионную активность ячеистыхбетонов, изготовленных на основесмесей с добавками предлагаемого иизвестного составов, определяют пометодике Холоповой Л.И.Результаты испытаний представленыв табл. 3 и 4.-Как видно из данных, приведенныхв табл. 3 и 4, ячеистобетонные иэделия сдобавкой предлагаемого состава обладают более высокой трещиностойкостьюи мороэостойкостью, что позволяетуменьшить количество брака, увеличить долговечность изделий. Металлическая арматура в ячеистобетонных изделиях с добавкой предлагаемого состава не корродирует, что обеспечивает высокую долговечность ячеистобетонных изделий,Количественное содержание компонентов в предлагаемой добавке является оптимальным. При использованиисмесей с содержанием компонентовбольше или меньше указанных пределовзначительно ухудшаются показателиморозостойкости, трещиностойкости икоррозионной стойкости ячеистобетонных изделий,1261924 Таблица 510 д М 80 80 Окислы СаГ СаО таяО+К дО Содержание,мас.Ж 3,0-4,0 2,2-4,4 0,3-0,6 32,2-35,6 0,1-0,3 42,5-43,7 0,3-0,6 Т а б л и ц а 2 Содержание, мас.й Предлагаемая добавка 12 2 12 12 12 12 цемент 12 12 12 12 12 39 39 39 39 Кварцевый песок. 39 О, 07 0,07 007 0,07 0,07 0,07 Алюминиевая пудра Вода Компоненты,ХВяжущее: известь Отход производствафтористого алюминия66,4 + известь 33,6 ПНОКПХПС 96,0 +известь 4,0 ПНОКПХПС 90,0 +известь 10,0 ПНОКПХПС 76,5 +известь 23,5 ПНОКПХПС 98,0 +известь 2,0 ПНОКПХПС 74,0 +известь 26,0 АД О+ +ейОз Известнаядобавка 1 2 3 4 5 6 33 з 93 33 э 93 33 ф 93 33 в 93 33 ф 93 33 е 93,18 блица 4 Глуб ппа стойкост металла йкост ка 0 О,0,0,48 6 Предел прочностисжатии, ИПа Предел прочности присжатии после 35 цикловпопеременного замораживания и оттаивания,оз 4 фициент трещинотойкости еистый бетон Скорост коррозии г/(м.остава Т а б л н ц а 3 Ячеистый бетон с добавкой едлагаемого состава ниженно-стойки ониженно-стойки