Способ регенерации гранулированного активированного угля

Номер патента: 1720707

Опубликовано: 23.03.1992

Авторы: Бабенков, Борисов, Гуртовенко, Коротков, Лимонова

МПК: B01J 20/34

Метки: активного, гранулированного, регенерации, угля

...станции Москвы 5 лет и обладающего сорбционной емкостью по МГ 0,22 мг/г. После 5-минутной обработки угля 100 Д-ной серной кислотой и электролиза в среде 7,5-ного раствора йаС с периодическим встряхиванием в течение 25 мин достигнута динамическая сорбционная емкость ГАУ 1,80 мг/г, т.е, 900 от сорбционной емкости свежего угля,1720707 Таблица 1Значения параметров при напряжении тока, В Способ регенерации и параметры2,7-4,54)6-6,2 6,3-7,5т Щ По способу"прототипу втечение 30 мин: удельные энергоэатраты нат угля, кВт ч 58 87 109 эффективность регене"рации, Ф 16 По способу"прототипу втечение 60 мин: 166,218 82 эффективность.регенерации, Ф 82 79 26,6 20,2 удельные энергетические затраты на 1. т угля, кВт.ч эффективность регенера"ции,...

Номер патента: 1418961

Опубликовано: 15.12.1994

Авторы: Ананских, Соловьев

МПК: B01J 49/00

Метки: активного, гранулированного, регенерации, угля

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГЕНЕРАЦИИ ГРАНУЛИРОВАННОГО АКТИВНОГО УГЛЯ, содержащее вертикальную шахту, подвижный и неподвижный электроды, верхний загрузочный бункер и нижнее выгрузочное устройство, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности процесса регенерации, электроды выполнены в виде размещенных соосно геометрических тел - подвижный электрод - с фронтальным осевым сечением в виде обратного треугольника, а неподвижный электрод - с фронтальным осевым сечением в виде трапеции, меньшее основание которой обращено вниз, при этом угол при вершине треугольника равен углу между продолжением боковых сторон трапеции и составляет 15 - 90o.2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что неподвижный электрод выполнен из двух...

Номер патента: 1550705

Опубликовано: 20.09.1995

Авторы: Ананских, Соловьев

МПК: B01J 49/00

Метки: активного, гранулированного, регенерации, угля

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГЕНЕРАЦИИ ГРАНУЛИРОВАННОГО АКТИВНОГО УГЛЯ, включающее ротор с рабочими камерами и станину с системой подвода газа, отличающееся тем, что с целью интенсификации процесса регенерации активного угля за счет равномерного прогрева отдельных его порций, станина снабжена гнездами для фиксации рабочих камер, при этом гнездо камеры электрорегенерации снабжено двумя электродами, верхний из которых закреплен с возможностью вертикального перемещения, а ротор имеет привод дискретного перемещения.

Номер патента: 1710504

Опубликовано: 07.02.1992

Авторы: Абдуллин, Айнагос, Белозовский, Олонцев, Фролов, Шайдуров

МПК: C01B 31/08

Метки: активного, гранулированного, регенерации, угля

...входным штуцером реактора. ванного активного угля. Длина плазменной дуги такова, что она доАдсорбционные свойства регенериро- . стигает камеры смешения, и пар подают не- . ванного гранулированного активного угля посредственно в струю плазмы, О оценивают по динамической активности по Параметры работы плазмотрона ЭДП- (Л бензолу (ГОСТ 17218 - 71) для угля марки 104; расход азота 1,5-2 г/с, величина тока ( АГ - 3 и по равновесной активности по толу А, напряжение 150 В, После обработ- р олу (ГОСТ 8703-74) для угля марки АР-В, ки уголь охлаждают азотом до 100 С и активность должна быть не менее 40 мин и выгружают из реактора. Динамическая ак г/дм соответственно, 3 тивность регенерированного гранулирован-, а ного активного угля по бензолу...

Номер патента: 461118

Опубликовано: 25.02.1975

Авторы: Бачурина, Ковальчук, Кодин, Новожилов, Серегин, Славуцкая, Смирнов

МПК: C12H 1/04

Метки: активированного, водно-спиртовой, используемого, отработанного, регенерации, смеси, угля

...отработанного активиро ванного угля по предлагаемому способу,Перегретый пар при давлении 0,7 атм и 5 114 С по трубопроводу через редукционныйклапан 1 направляют в электроподогреватель 2, где он может перегреваться до 200 в 3 С.Затем перегретый пар через трубопровод с вакуумметром 3 поступает в верхнюю часть 10 колонны 4, заполненную отработанным углем5. При этом происходит первая стадия обработки угля перегретым паром. На этой стадии температуру угля доводят до температуры кипения водно-спиртовой смеси, соответствую щей рабочему давлению, т. е. для давления0,7 атм и 100 - 110 С.Пар, нагревая уголь и стенки колонны 4,конденсируется и вместе с водно-спиртовой смесью, находящейся внутри пор угля, выво дится из колонны 4 в...