Способ литья вакуумным всасыванием

Номер патента: 996089

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Евстигнеев, Марширов, Покровский, Стоянов, Тимофеев, Трифонов, Щелкунов

МПК: B22D 18/06

Метки: вакуумным, всасыванием, газопроницаемую, керамическую, литья, форму

...расположенных цилинд,.ров, при этом во внутреннем цилиндре выполнены отверстия по всей еговысоте, а полость между цилиндрамисоединена с системой вакуумирования.На чертеже схематически показанопредлагаемое устройство для литья вакуумным всасыванием, общий вид, раз;,рез.Устройство содержит опорную площадку 1, на которой установлен внешнииИцилиндр 2 и внутренний цилиндр 3. Вверхней части устройстве диск ч опирается на торец цилиндра 2 и надет на цилиндр 3. 8 диск ч вставлена трубка 5, соединенная с системой вакуумирования , форма 6, имеющая закрытый 7 и открытый 8 концы литниковогохода, питатели 9 и формообразующиеполости 30, расположена в устройстве таким образом, что открытый конец 8 центрального литникового ходаформы 6 выступает из...

Номер патента: 1722218

Опубликовано: 23.03.1992

Автор: Джордж

МПК: B22D 18/06

Метки: вакуумным, всасыванием, газопроницаемую, литья, форму

...19 формы. После завершениязаполнения давление, окружащее форму 17, может быть повышено, при этомво внутренней части формы поддерживается низкое давление для повышениякачества детали и снижения растягивающих напряжений в форме, Давлениеповышается в камере 14 за счет подачиинертного газа через соединение 32 дотех пор, пока отливаемый. металл остается при реакционноспособной температуре,20После окончания формования этидавления восстанавливаются до атмосферного, атем камера 14 открываетсяи заполненная форма 17 и металлопро вод 21 удаляются для подготовки кследующему циклу Формования. Экран31 за счет возможности обратного сжатия восстанавливает свою первоначальную форму, Крышка 9 может быть 30 установлена над отверстием 7 в кожухе 2, если...

Номер патента: 1101174

Опубликовано: 30.06.1984

Авторы: Джордж, Ричард

МПК: B22D 18/06

Метки: вакуумным, всасыванием, газопроницаемую, литья, металлов, оболочковую, форму, черных

...металла Я ,Недостаток способа состоит в том,что при использовании оболочковыхнизкотемпературных форм происходит 20быстрое их разрушение еще до затвердевания в них металла. Особенно этосказывается при литье черных металлов.Цель изобретения - повышение стой-г 5кости форм из материалов, разрушаемыхпри высоких температурах.Цель достигается тем,; что согласно способу литья черных металлов вакуумным всасыванием в гаэопроницаемуюзооболочковую форму, включающему погружение части формы открытым концом в емкость с расплавленным металлом, создание вакуума для заполнения рабочей полости формы и удаление35формы из расплава, заполнение формыосуществляют через литниковый канал,имеющий сужение шириной менее 1,9 см,а удаление формы из...

Номер патента: 483193

Опубликовано: 05.09.1975

Авторы: Пахомов, Перетяпкин, Юрьев

МПК: B22D 27/16

Метки: вакуумного, всасывания, литья, методом

...на верхнем конце которой герметично укреплен конфузор 3, образующий с формой 1 полость 4. Во внутренней части конфузора 3 установлен клапан- фильтр 5, выполненный в виде полого стержня с фланцем, снабженного отверстиями 6 - 8 и образующего с конфузором 3 по всему контуру щель 9. Форма 1 носком 2 погружается в ванну с расплавом 10, а верхним концом конфузора 3, через щель 9, отверстия 6 - 8, трубопровод 11, трехходовой кран 12 взаимосвязывает полость 4 с вакуумной системой 13.Устройство работает следующим образом.При включенном охлаждении подготовленным к работе кристаллизатора и установленным в исходное рабочее положение, то есть опущенным носком 2 в ванну с расплавом 10, включают вакуумную систему 13 посредством трехходового крана 12....

Номер патента: 507401

Опубликовано: 25.03.1976

Авторы: Пахомов, Перетяпкин, Юрьев

МПК: B22D 27/16

Метки: вакуумного, всасывания, литья, методом

...и уплотФненный вращающийся шпиндель 12, распо- ложенный на одной оси с кристаллизатором 1, силовым цилиндром 10, электродвигате- Ъ 5 лем 13 с переключателем 14, соединенный в тандем с поршнем 15, уплотненным по стенкам силового цилиндра 1 О, совместно перемещаются в полости 2 кристаллизатора 1 на требуемую длину заготовки вверх или ЭОвниз под давлением напорной среды, подаваемой в надпоршневое или подпоршневое пространство камеры 1 1 через трехходовой кран 16, Верхним концом вращающийся шпиндель 12 подвижно взаимосвязан при 3 Ь помощи штока 17 с электродвигателем 13, установленным и закрепленным на каркасе 18, который жестко связан с силовым цилиндром 10, а нижним концом - с закрепленным режущим инструментом 19, распо ложен в полости 2...