Пресс-форма для литья под давлением

Номер патента: 707689

Опубликовано: 05.01.1980

Авторы: Зуев, Миллер

МПК: B22D 17/20

Метки: арматуры, литейной, подачи, полость, рабочую, формы

...возможна установка не. скольких механизмов накатки. Накатный ро. лик 15 установлен на оси 16. Ось являстсяУстройство для подачи арматуры в рабочую 20 полость лйтеййой формы, содержащее корпуснакопителя арматуры, сообщающийся с рабочей полостью формы посредством канала, о тл й ч а ю ще е с я тем, что, с целью снижения трудоемкости изготовления армирован ных заготовок, оно снабжено нагревателем,установленным у входа в рабочую полость ли.тейной формы и механизмом накатки поверхностй арматуры; выполненньм в виде плашки, закрепленной"в корпусе накопителя и накатно- ЗО го ролика, при этом корпус накопителя установлен с возможностью вертикального возвратно-поступательного перемещения. 70осью обгонной муфты 17, взаимодействующейсвоими кулачками...

Номер патента: 628987

Опубликовано: 25.10.1978

Авторы: Арзамасов, Москалец

МПК: B22C 7/00

Метки: вакуумнопленочной, выпор, модель, образования, полости, форме, формовке

...пленке отверстия, через которое после создания вакуума удаляется стержень (в результате чего полость формы соединяется с атмосферой), производится вручную.Целью изобретения является упрощение процесса образования отверстия в пленке.Это достигается тем, что модель для образования полости под выпор снабжена нагревательным элементом, расположенным нагпериферии торца другого конца стержня.На фиг. 1 изображена модель, общий вид; на фиг. 2 дан узел 1 на фиг. 1.Модель для образования полости под выпор при вакуумно-пленочной формовке содержит стержень 1, доходящий до верха опоки 2. На верхнем торце стержня 1 размещен нагревательный элемент 3, выполненный, например, в виде витка проволоки, расположенного на изоляторе 4.Стержен 1 устанавливают на...

Номер патента: 1039419

Опубликовано: 07.01.1986

Авторы: Иванов, Каган, Казанцев, Марин, Матюхина, Пангонис, Сивов, Симонян, Скуратова

МПК: H01P 11/00

Метки: волновода, газа, давлением, избыточным, наполнителя, поперечного, принимающего, рабочую, сечения, форму

...гибких металлополимер. ных лент между нии вводят две дополнительные гибкие .Ренты из двухслойного материала с разными температурами плавления, которые предварительно складывают по продольным осям, ориентируя кромками друг,к ЗО 35 4 О 45 5 О 55 другу, причем расстояние между линиями сгиба выбирается равным половинепериметра полости волновода,а присварке основных гибких металлополимерных лент между собой осуществляют и сварку двух дополнительных,гибких лент с основными гибкимиметаллополимеркыми лентами,На фиг. 1-3 изображен примерпоследовательности операций при осуществлении предлагаемого способа.На фиг.1 изображен ввод двухдополнительных гибких лент 1 взазор между основными гибкими металлополимерными лентами 2,На фиг.2 изображены в...

Номер патента: 664741

Опубликовано: 30.05.1979

Авторы: Александров, Васин, Коновалов, Кулаков

МПК: B22C 3/00

Метки: изолированной, литейные, нанесения, пиролитического, полостью, рабочей, углерода, формы

...порядка 1100 в 12 С, когда наблюдаются высокие скорости химической реакции термического разложения, например пропана. При данной проницаемости форм нижние значения удельного расхода газов обеспечивают осаждение необходимого количества пиролитического углерода до 4 - 5,5 вес; %. Дальнейшее понижение удельного расхода уже не обеспечивает осаждение данного количества пиролитического углерода, так как снижается скорость фильтрации газа через формы и процесс становится нетехнологичным.Верхний предел удельного расхода газов 480 л/ч на 1 кг ограничен нижним значением проницаемости форм, например 0,8 10 - " м, а также нижним диапазоном температур 750 - 850 С, когда скорости отложения пироуглерода в несколько раз ниже, чем при 1100 - 1250...

Номер патента: 1177177

Опубликовано: 07.09.1985

Авторы: Мельник, Муровский, Петренко, Печенкина, Ракита, Селех, Скрябин

МПК: B30B 15/02

Метки: абразивного, инструмента, напрессовки, оправку, пресс-форма, рабочего, слоя

...между вставками 5 ограничительными пластинами9, вспомогательными кольцами 20 и 21, распрессовочными кольцами 22 и 23, уст. ройствами 24 - 26 для распрессовки.5 1 О 5 20 25 30 35 40 45 50 55 Пресс-форма работает следуюшим образом.Между накладками 1 и 2 устанавливают оправку 3 таким образом, чтобы прорези 4 накладок совпали с пазами 27 оправки, после чего накладки и установленную между ними оправку жестко соединяют между собой с помощью центрируюгцего болта 7 и гайки 8. Соединенные детали устанавливают во вспомогательный пуансон 11 так, чтобы прорези 4 накладок 1 и 2, паз 27 оправки 3 и паз 12 находились друг против друга. Затем устанавливают полукольца 13 и обжимают их вокруг вспомогательного пуансона 11 обжимным колыгом 14....