Способ получения полых отливок
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ВНВДИ-, : с Фиг. 1 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(71) Институт проблем литья АН УССР(56) Авторское свидетельство СССРВ 589667, кл. В 22 0 11/00, 1971.Патент Японии В 44-4326,кл. 1180, 1962,.Патент США В 3627018,кл. 164-113, 1978. Я 01215845 . А СЮ 4В 22 П 7/04 // В 22 Р 1/00, 27/04(54) (57) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛЫХОТЛИВОК, включающий заливку сплавав литейную форму с полым огнеупорным стержнем, расположенным внутрилитейной формы, последующее затвердевание залитого сплава и извлечение отливки из литейной формы, о т -л и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью повышения козффициента использования металла, производительностилитья и уменьшения отбела, литейнуюформу нагревают, до температуры заливаемого металла, стержень - до 300500 С, а затвердевание залитого металла ведут принудительным охлаждением от внутренней поверхности к наружной со скоростью 0,5-1,0 мм/с.5845донной части (фиг.3), после чегоэлементы доннойчасти 5 смыкают(Фиг.4) и при обратном ходе стержня4 отливку снимают протяжкой через 5 плиту.Выбор предельных значений технологических параметров процесса литьяобосновывается следующим образом,При нагреве поверхности формы,,1 О формирующей внутреннее тело полонотливки (стержень) до 300-500 С,исключается отбел поверхностногослоя отливки, При нагреве ее до300 С появляется отбел поверх ностного слоя отливки, что ухудшаетее обрабатываемость, а при нагревеее до500 С увеличивается времязатвердевания и снижается производительность процесса в целом.20 При скорости затвердевания в пределах О, 5-1, 0 мм/с образуется перлитная структура высокой дисперсности, что обеспечивает повышение физико-механических свойств отливки и их 25 высокие эксплуатационные свойства.Увеличение скорости затвердеванияболее 1,0 мм/с приводит к образованию колоний междендритного графита,что отрицательно влияет на износоЗ 0 стойкость отливок, а уменьшение скорости затвердевания менее 0,5 мм/свызывает снижение количества перлитав структуре и снижение производительности процесса. 1 121Изобретение относится к литейному производству и может быть применено при изготовлении полых чугунных отливок.Цель изобретения - повышение ко-. эффициента использования металла, производительности литья и уменьшение отбела.На Фиг. 1-4 последовательно изображены стадии реализации способа.Жидкий металл 1 заливают в метал" лоприемник 2 до уровня Ь -Ь = 0 6-0 9 Н высоты выступающей в металлоприемнике части графитовой формы 3, внутренние стенки которой вместе со стержнем 4 и донной частью 5 образу 6 и ют полость, формирующую отливку которую заполняют при вытеснении расплава из металлоприемника в форму вытеснителем 7.Способ опробован на примере отливки тракторных гильз двигателей внутреннего сгорания, Чугун при 1350 С заливают в металлоприемник (фиг.1) до уровня 0,9 высоты графитовой Формы 3, За счет высокой теплопроводности графитовой формы температура ее в течение 10 с приобретает температуру металла. Температура дорна за счет теплоизлучения графитовой формы и охлаждения стержня300-. 500 С. поддерживается в пределах 3 Затем вытеснителем 7 (фиг.2) поднимают уровень расплава в металлоприемнике 2 выше графитовой формы 3 на 10-20 мм. При этом расплав заполняет полость, образованную формой 3 стержнем 4 и донной частью 5, а остатки расплава после подъема вытеснителя 7 сливают в металлоприемник 2 После выдержки отливки 6 в графитовой форме 3 до ее полного затверде" вания (в зависимости от толщины стенки) раздвигают элементы донной части 5 и стержень 4 вместе с отливкой б опускают до выхода ее из-под 3,Повышение коэффициента использования металла достигается тем, что заливка металла производится непосредственно в форму, что исключаетасход его на литниковую систему. . 40 расектОжидаемый экономическии эффе за счет повышения коэффициента использования металла на 103 и сокран 50 Жения цикла отливки заготовки на щев 45 при о бъеме производства 3 млн.шт.год составит 300000 руб.в год.. Пилипенко ррек Подписи 4 город, ул.Проектная,4 ал ППП атент Заказ 934/11ВНИИПИпо дел113035,Тираж 757 осударственн м изобретени осква, Ж,го коми и откр Раушска та СССийнаб.,
СмотретьЗаявка
3745011, 10.04.1984
ИНСТИТУТ ПРОБЛЕМ ЛИТЬЯ АН УССР
БАБИЧ ВЛАДИМИР НИКОЛАЕВИЧ, ШУМИХИН ВЛАДИМИР СЕРГЕЕВИЧ, СОКОЛЮК ЮРИЙ ТРОФИМОВИЧ, РАЗДОБАРИН ИВАН ГРИГОРЬЕВИЧ, ЗЛОБИН ВАЛЕРИЙ ФИЛИППОВИЧ, ПОТРУХ АЛЕКСАНДР ГРИГОРЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B22D 27/04, B22D 7/04
Опубликовано: 07.03.1986
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1215845-sposob-polucheniya-polykh-otlivok.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения полых отливок</a>
Предыдущий патент: Импульсная головка
Следующий патент: Защитно-смазывающая смесь для разливки стали
Случайный патент: Звездочка механизма подачи очистного комбайна