Способ подачи металла при полунепрерывном литье
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИН ОПИСА К АВТОРСИ ИЕ ИЗОБРЕТЕНИ У У ЕТ(54)(57)ПОЛУНЕПРЕУ 420384,И Т а ПОСОБ ПОДАЗНОМ ЛИТ Ип свй с тличающи целью повышения сле начала извлеч асти трубы скоро ковой чаши допол на 2,0-6,0 Х на к отливаемой трубы качестениять вра тем, что,ва труб, пствольнойщения литииувеличивают довогоследоватехноло тельнождый етр длины ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Всесоюзный ордена ТруКрасного Знамени научно-истельский и конструкторскогический институт трубной промышленности(56) Авторское свидетельство ССУ 420384, кл. В 22 0 13/00, 197 801215847 А1 12Изобретение относится к литейному производству, в частности к технологии полунепрерывного литья труб, ,и является усовершенствованием устройства по авт. св. У 420384,Цель изобретения - повышение качества трубУвеличение скорости вращения литниковой чаши менее, чем на 2,0 Х на каждый метр отливаемой трубы, не улучшает условия:. формирования трубы, так как малое увеличение скорости вращения чаюи не компенсирует сниже. ния жидкотекучести чугуна при падении его температуры, а увеличение больше, чем на 6,07 на каждый метр отливаемой трубы, приводит к значительному отклонению струй заливаемого металла под действием центробежной силы, что приводит к налипанию металла на стенки нарлкного кристаллизатора, а иногда и к прекращению процесса литья.Пределы дополнительного увеличения скорости .вращения литниковой чаши на каждый метр длины отливаемой трубы получены экспериментальным путем.Предлагаемый способ подачи металла при полунепрерывном литье. опробуют при отливке труб иэ серого чугуна диаметром 400 мм и длиной 10 м. В начальный момент отливки трубы, т.е, при заполнении раструбной части кристаллизатора, скорость вращения литниковой части составляет 11,3 м/мин. После окончания разливки раструба и начала извлечения ствольной части трубы скорость вращения литниковой чаши сразу увеличивают в два раза и она составляет 22,6 м/мин. В процессе отливки ствольной части трубыг 15847 2скорость вращения литниковой чашидополнительно увеличивают на 1,0;2,0; 4,0; 6,0 и 7,07 на каждыйметр длины. Предлагаемым способом 5 было отлито 570 т труб, примерно по80 шт. на каждый вариант. Усредненные результаты испытаний известногои предлагаемого способов подачи металла приведены в таблице.Как следует из таблицы, предлагаемый способ позволяет получить трубы без дефектов. Это объясняетсятем, что постоянно повышающаясяскорость вращения литниковой чаши 15 обеспечивает доставку свежей порциижидкого металла в одну и ту же точку рабочей полости кристаллизатораза меньшее время. В течение этогопромежутка времени металл не успева ет. еще сильно остыть и окислиться,что улучшает свариваемость слоевметалла и компенсирует падение температуры. Причем обеспеченность све. жими порциями металла одной и той жеточки рабочей полости кристаллиэатора ускоряется к концу процесса отливки трубы, уменьшая, в конечномитоге, вероятность возникновениянеслитин, спаев, свищей, неплот- ЭО костей и других дефектов.При отливке труб по известномуспособу подачи металла получают трубы с дефектами. Таким образом, предлагаемый способ подачи металла при полунепрерывном литье труб, по сравнению с известнымн, позволяет повысить качество труб за счет исключения дефектов 4 О в стенке ствольной части трубы, чтов конечном итоге приводит к уменьшению расхода металла.1215847 УвеличеСпособ Наличие дефектовна ствольной части трубы 23,09 23, 78, 24,57 1,0.Предлагаемый 24,7 23,1 23,6 24,1 24,6 Дефектов нет 2,0 25, 1 25,6 26,6 27,1 27,6 23,5 24,4 25,3 26,2 4,0 27, 1 28,0 28,9 29,8 30,7 31,624 ф 0 25 ф 4 26 ф 8 28 е 2 6,0 Дефектов нет 29,6 31,0 32,4 33,8 35,2 36,6 24,225,8 27,4 29,0 30,6 32,2 33,8 35,4 7,0 37,0 38,6 Постоянная скорость вращения литниковой чаши 22,6 Нет увелиФния скорос- ти Известный ВНИИПИ Заказ 934/ 11 Тираж 757 Подписное филиал ШЩ "Патент"г. Ужгород ул. Проектная, 4 ние скоростивращениялитниковой чап 1 ина кажлый метротливаемой трубы, Х Скорость вращения литниковойчаши в конце каждого метраотливаемой трубы, м/мин 22,63 22,86 23,32 23,55 24,0 24,24 На 2-5 метрах отливаемой трубы со стороны, противоположной раструбу, имеются неслитины, свищи,спаи Наблкдается значительное отклочениеструи заливаемогометалла, котороеприводит к налипанию последнего настенки кристаллизатора Начиная с 5-го метра со стороны,противоположной. раструбу, труба поражена неслити-. нами,неплотностями, свищами и спаями
СмотретьЗаявка
3798654, 07.09.1984
ВСЕСОЮЗНЫЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ НАУЧНО ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И КОНСТРУКТОРСКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ТРУБНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
КОРЕНЯКО ВИТАЛИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, ОЗИМИН ЮРИЙ СЕРГЕЕВИЧ, БРИЖАН АНАТОЛИЙ ИЛЛАРИОНОВИЧ, ПОПОВЦЕВ ЮРИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, КРАСНОСЕЛЬСКИХ ГЕННАДИЙ НИКОЛАЕВИЧ, ПАРШУКОВА ЛАРИСА ИВАНОВНА, РАБОВСКИЙ ЭДУАРД МОИСЕЕВИЧ, РЫЖАНКОВ НИКОЛАЙ АНДРЕЕВИЧ, БОРИСЕВИЧ БОРИС ДМИТРИЕВИЧ, КОСАРЕВ НИКОЛАЙ ПЕТРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B22D 11/00
Метки: литье, металла, подачи, полунепрерывном
Опубликовано: 07.03.1986
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1215847-sposob-podachi-metalla-pri-polunepreryvnom-lite.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ подачи металла при полунепрерывном литье</a>
Предыдущий патент: Защитно-смазывающая смесь для разливки стали
Следующий патент: Механизм качания кристаллизатора
Случайный патент: Способ получения аммофоса