Потрух
Способ изготовления заготовок поршневых колец
Номер патента: 1505741
Опубликовано: 07.09.1989
Авторы: Бабич, Печеный, Потрух, Примаченко, Шумихин
МПК: B22D 11/04, B23P 15/06
Метки: заготовок, колец, поршневых
...втулки 10.Устройство содержит также механизмразрезки спирали на отдельные заготов ки колец, механизм обжатия заготовок колец н ниде силового цилиндра 12 и печь 13 для гсрмофиксации заготовок.Способ осуществляют следующим образом.В полость, образованную вращающимся 35цилиндром 2 с винтовым желобом 3, полу- формой 4 и вытягивающей втулкой 10, из приемной чаши 5 подают расплавленный металл и отверждают его охлаждением от системы 7 охлаждения. Отливка принимает 40 форму спирали. При вращении цилиндра 2 отливка скользит относительно него по винтовому желобу 3 и перемещается поступательно н осевом направлении без вращения при поддержке вытягивающей втулкой 10, псремещаюцейся по оправке 9. По мере вы вода отливки из кристаллизатора 1...
Способ непрерывного горизонтального литья чугунных полых заготовок
Номер патента: 1292908
Опубликовано: 28.02.1987
Авторы: Бабич, Потрух, Раздобарин, Снежко, Шумихин
МПК: B22D 11/00
Метки: горизонтального, заготовок, литья, непрерывного, полых, чугунных
...обеспечить свободную усадку полой заготовки в радиальном направлении, т.е. необходимо сместитьдорн, конусность которого 2-3, всторону, противоположную движениюзаготовки при вытяжке для созданиязазора 3 (фиг.4). Для отливаемых полых заготовок величина зазора находится в пределах 0,15-0,4 мм,Смещение дорна Б определяется изтреугольника АВС (фиг.4) Я - м. Для применяемых конусных дорнов величина смещения дорна находится в пределах величины 0,03-0, 12 внутреннего диаметра заготовки.При уменьшении величины смещения дорна менее чем на 0,03 или увеличения более чем на 0,12 внутреннего диаметра заготовки не достигается компенсация возникающих напряжений в полой заготовке, При этом усилия вытягивания заготовки из кристаллизатора увеличиваются...
Модифицирующая смесь
Номер патента: 1239160
Опубликовано: 23.06.1986
Авторы: Бабич, Московка, Потрух, Раздобарин, Шумихин
МПК: C22C 35/00
Метки: модифицирующая, смесь
...позволяет получать графит шаровидной или компактной формы, в результате чего повышаются механические свойства чугуна и однородность их в теле 25 ,отливки. Кроме того, модифицирование чугуна магнием в виде никельмагниевой лигатуры обеспечивает равномерное ее усвоение в объеме жидкого чугуна и предотвращение интенсивного З окисления при контакте ее с жидким чугуном. РавФмерное растворение и снижение окисляемости (или угара) никельмагниевой лигатуры способствует улучшению санитарно-гигиенических условий в цехе. Содержание35 никельмагниевой лигатуры в предлагаемой модифиц.рующей смеси находится в пределах 18-22%, что.составляет 0,36-0,447 от массы жидкого металла. 4 О Эти пределы выбраны экспериментальным путем для получения чугуна с...
Способ получения полых отливок
Номер патента: 1215845
Опубликовано: 07.03.1986
Авторы: Бабич, Злобин, Потрух, Раздобарин, Соколюк, Шумихин
МПК: B22D 27/04, B22D 7/04
...физико-механических свойств отливки и их 25 высокие эксплуатационные свойства.Увеличение скорости затвердеванияболее 1,0 мм/с приводит к образованию колоний междендритного графита,что отрицательно влияет на износоЗ 0 стойкость отливок, а уменьшение скорости затвердевания менее 0,5 мм/свызывает снижение количества перлитав структуре и снижение производительности процесса. 1 121Изобретение относится к литейному производству и может быть применено при изготовлении полых чугунных отливок.Цель изобретения - повышение ко-. эффициента использования металла, производительности литья и уменьшение отбела.На Фиг. 1-4 последовательно изображены стадии реализации способа.Жидкий металл 1 заливают в метал" лоприемник 2 до уровня Ь -Ь = 0 6-0 9 Н...
Разливочный стакан
Номер патента: 1131596
Опубликовано: 30.12.1984
Авторы: Гончар, Капилевич, Московка, Потрух, Шульга, Шумихин
МПК: B22D 41/08
Метки: разливочный, стакан
...известными параметрами, в силу инверсии деФормируются в близкие к круглым, такая струя проникает на большую глубину в поднимающуюся толщу расплава в Форме, при этом увеличивается вовлечение газовой Фазы и шлаковых частиц, а следовательно, увеличиваетея количество газовык раковин и шлаковых засоров в отливке.Цель изобретения - повышение качества отливок путем заполнения Формы распадающейся струей. Поставленная цель достигается тем, что в разливочном стакане для отливки сверху крупногабаритных заготовок, имеющем канал с входным . конфузорным, переходным и выходным участками, переходный участок канала выполнен в одном осевом сечении,0 15 20 25 35 40 45, 5055 сужающимся с углом конфузорности,равным 20-45 и расширяющимся в друогом осевом...
Способ получения чугуна с шаровидным графитом
Номер патента: 1089136
Опубликовано: 30.04.1984
Авторы: Московка, Потрух, Раздобарин, Хуснутдинов, Шульга
МПК: C21C 1/00
Метки: графитом, чугуна, шаровидным
...5 мм не защищает присадки, так как металл проникает через поры и неплотности укладки.Уплотненную поверхность, на дне предварительно подогретого до 700-800 С ковша модифицирующей смеси, состоящей из 50-80 . магнийсодержащих присадок фракции 0,5-2 мм и 20-50% легкоплавких флюсующих добавок фракции 0,01-0,05 мм .загружают силикокальций фракции 3-5 мм в количестве 20-503 от веса модифицирующей смеси до образования равномерного слоя.Дополнительный слой силикокальция защищает мопифицирующую смесь от размывания и чрезмерно интенсивного взаимодействия магния модифицирующей смеси с жидким чугуном, существенно снижает путем уменьшения дыма и газовыделений образование пироэффекта. Кроме того, силикокальций обеспечивает предварительное...
Смесь для литейных форм
Номер патента: 1061906
Опубликовано: 23.12.1983
Авторы: Валигура, Капилевич, Московка, Потрух, Шульга, Шумихин
...к тому, что количество свободного графита и размер еговключений в структуре уменьшаются,что также способствует повышениюпрочности и твердости.При снижении в смеси содержаниякарбида кремния ниже 20 мас.Ъ не З 5, обеспечивает существенного улучшения теплофиэических характеристикобмаэки, Превышение содержаниякарбида кремния выше 45 мас.Ъ экономически не выгодно. Кроме того,увеличение содержания карбида кремния выше указанного предела приводитк снижению пластичности и адгеэииобмаэки к поверхности формы.Содержание в смеси глины огнеупорной находится в пределах 45 18-22 мас.Ъ. Снижение содержанияниже нижнего предела не обеспечиваетдостаточной пластичности при нанесении на поверхность формы и стержня. Превышение верхнего предела при 50...
Способ науглероживания расплава
Номер патента: 1044638
Опубликовано: 30.09.1983
Авторы: Кутузов, Московка, Потрух, Раздобарин
МПК: C21C 1/00
Метки: науглероживания, расплава
...бопее 60 об/мин на поверхности жидкого металла пояапяется воронка, уменьшающая попеэную поверхность . контак-та расплава.с графитовым стержнем, что приводит к увеличению времени науглероживания расплава, Появление воронки способствует также частому прерыванию электрической дуги, необходимой дпя подогрева расплава во время наугпероживания.При скорости вращения расплава менее 20 об/мин скорость растворения углерода в нем снижается до значений, практически попучаемых при науглероживании по известному способу, и увеличи - ваются затраты времени дпя достижения заданной концентрации углерода в расппаве.На фиг. 1 изображено устройство дпя осуществления способа наугпероживания расплава жидкого металла; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг....
Способ получения чугуна с шаровидным графитом
Номер патента: 986931
Опубликовано: 07.01.1983
Авторы: Анишин, Московка, Потрух, Раздобарин, Хуснутдинов, Шульга, Шумихин
МПК: C21C 1/10
Метки: графитом, чугуна, шаровидным
...расплава с модификатором по мере растворения его на 2 З границе раздела. В результате дости" гается равномерное, несколько замед" ленное протекание процесса взаимодействия модификатора с расплавом. При этом повышается стабильность процесса за и практически отсутствуют пироэффекты при модифицировании чугуна. Через 2- 3 мин после заливки и завершения процессов взаимодействия модификатора с расплавом ковш доливают чугуном, удаляют шлак и производят заливку.Использование магнийсодержащих присадок Фракции 0,5-2 мм необходимо, чтобы процесс растворения в расплаве заканчивался до всплытия их на поверхность расплава. Этим достигается устранение пироэффекта, а значит улучше" ние санитарно-гигиенических условий труда. 6 сли крупность фракции...
Способ получения синтетического модифицированного чугуна
Номер патента: 971888
Опубликовано: 07.11.1982
Авторы: Заверткин, Зорин, Московка, Потрух, Сухарев, Шульга, Шумихин
МПК: C21C 1/02
Метки: модифицированного, синтетического, чугуна
...расхода карбюризаторов. Окончательная доводка расплава по углероду производится при высокой скорости науглероживания за счет интенсивного электромагнитного перемешивания остатка металла в индукционной печи.Комбинированное модифицирование чугуна (жидкое при смешивании расплавов и присадкой ферросилиция) обеспечивает стабильное получение высоких показателей механических свойств за счет более эффективного измельчения эвтектического зерна и графита, При этом время дезактивации зародышей повышается, эа счет чего увеличивается время сохранения эффекта модифицирования, что немаловажно при.производстве крупного высококачественного литья с низкой скоростью затвердевания.Проведены сравнитЕльные плавки синтетического модифицированного чугуна...
Соств для обработки чугуна
Номер патента: 952984
Опубликовано: 23.08.1982
Авторы: Капилевич, Московка, Потрух, Раздобарин, Сухарев, Шульга, Шумихин
МПК: C22C 35/00
...по барию долженсоставлять не более 0,1. При обработке чугуна предложенным составомв количестве 2 для достижения указан.ных пределов остаточного бария всмеси должно находиться 5-15 силикобария. Этого количества вполне достаточно для устранения отбела и превышение предела содержания силикобария в составе присадки выше 15экономически нецелесообразно,Железо. упрощает ввод ванадия ввиде феррованадия в состав присадки,способствует лучшему растворениюванадия жидким металлом и лучшему 65 дроблению ферросплава. Его количество определяется количеством вводимого ванадия.Хром и медь выполняют роль элементов, стабилизирующих перлитную матрицу чугуна с целью получения высокихфизико-механических характеристик.Остаточное содержание хрома в чугуне...
Модификатор
Номер патента: 910777
Опубликовано: 07.03.1982
Авторы: Анишин, Московка, Потрух, Раздобарин, Шульга, Шумихин
МПК: C21C 1/00
Метки: модификатор
...когда зародышеобразующий эффект включений 25 графита исчезает и эффективность модифицирования определяется лишь действием ферросилиция 753.Использование фракции порошка электродов менее 0,2 мм затруднено, з 0 так как под действием восходящих потоков теплового воздуха такую фракцию выдувает из смеси и ввод ее в металл крайне затруднен.Однако при высокой степени окисленности металла действие порошка графитированных электродов как модификатора незначительно, поскольку 77 4кислород, адсорбируясь на поверхностиграфита, препятствует его растворению, затрудняет зародышеобразующеедействие графита. Для устранения этого в состав модификатора введен карбид кремния, раскисляющий металл,как при низких, так и при высокихтемпературах, способствующий...
Модификатор
Номер патента: 908900
Опубликовано: 28.02.1982
Авторы: Анишин, Московка, Потрух, Раздобарин, Шульга, Шумихин
МПК: C22C 35/00
Метки: модификатор
...50,82Твердость НВ 240Относительнаяизносостойкость 1,2Цель изобретения - повышение прочности и износостойкости чугуна.908900 35-550,2-4,00,1-3,52,5-8,05;0-25,01,0-20,0 КальцийАлюминий МедьГафний Табли цаКомпоненты Состав модификатора, вес.Ф 55 41 5 3,5 2,75 152 Кремний 48,6 Кальций 0,1 3,3 МедьОлово 12,3 2,5 6,5 Алюминий 7,3 Барий 015 32 0,2 32 РЗМ 4,0 3,8 Углерод 8,4 12,4 Гафний 20 Железо Поставленная цель достигается тем, что модификатор, содержащий кремний, углерод, кальций, алюминий, медь, редкоземельные металлы и железо, дополнительно содержит гафний при следующем соотношении компонентов, вес,Ф:КремнийУглерод Редкоземельныеметаллы 0,5-5,0Железо Остальное 5 Гафний обладает высокой реакционной способностью к сере, кислородуи азоту. В...
Способ получения синтетического чугуна
Номер патента: 697570
Опубликовано: 15.11.1979
Авторы: Герливанов, Жуков, Кутузов, Ощепков, Попов, Потрух, Шумихин
МПК: C21C 5/52
Метки: синтетического, чугуна
...при его сливе в печь.Осуществленйе вышеуказанныхопераций снижает расход электроэнергии, сокращает время плавки и повышает производительность процесса вцелом.Увеличение количества углеродсодержащего материала, загружаемогов дуговую печь выше рекомендуемыхпределов, приводит к увеличению расхода электроэнергии на его растворение, требует большего количествавремени для осуществления процессанауглероживания. Это связано с тем,что растворение углерода носит диффузионный характер, поэтску, чембольше вес загружаемого углерода,тем длительней процесс,его усвоения. Увеличение времени плавки приводит к повышению расхода электроэнер"гии.Уменьшение количества углеродсодержащего материала, .загружаемогов дуговую печь ниже...
Раскислитель для чугуна
Номер патента: 697568
Опубликовано: 15.11.1979
Авторы: Герливанов, Жуков, Калинин, Кутузов, Попов, Потрух, Соколюк, Шумихин
МПК: C21C 1/08
Метки: раскислитель, чугуна
...Раскис- титель а О жв, Щ П 5я,Ф С 5 Ф Х ОЮ овц М 1 Б ж о5 С 5.ааь 5 -90 - 95 0,1 - 5,00,1 - 5,0 - 40 -б Ф 0,5 0 Опись 5 вае,мый 7 +18 +0,5 +1 5 +20 +0,7 +1 10 10 +О,5 0 и увеличения тель обеспетепень восстапо сравнениюпри однооения углерод ра карбюризасываемый раскислиболее высокую с ия окислов железа стными (в 2 раза) ном улучшении усв ния (снижение уга и ферроси.75 иция ) Опи чивает НОВЛЕ 5 с изве времен и крем тора глерода и но содержит тношении 15-205-1 0Остальноемацки,и экспертизельство СССР08, 1974,ретениячугуна,ли егоаюш формула изобРаскислитель для )ий карбид кремния и известь, о т л и тем, что, с целью п11 в 5 ИИПИ ржа од ла ст еп)в653 акаэ 6877 и У ж ППатент од, ул, Проектная,Фил Снижение...
Способ науглероживания расплава
Номер патента: 688520
Опубликовано: 30.09.1979
Авторы: Кутузов, Потрух, Шумихин
МПК: C21C 1/00
Метки: науглероживания, расплава
...стержня, возникающая центро бежная сила отбрасывает металл к стенкам688520 низмом 2 устанавливается иа необходимый уровень в зависимости от размера графитового стержня и глубины емкости с металлом. Графитовый стержень 3 вращается от 5 электродвигателя через многоступенчатыйредуктор 4. Поддержание необходимой температуры науглероживания осуществляется за счет дуги от специально установленного электрода 5. Для уменьшения О потерь тепла излучением с зеркала металла и для предотвращения выбросов металла на ковше устанавливается футероваииая огнеупорной массой крышка 6.В лаборатории были проведены плавки 15 в печи сопротивления с целью исследования интенсивности растворения графитовых стержней в зависимости от скорости вращения....