Устройство для центробежного литья

Номер патента: 452419

Опубликовано: 05.12.1974

Авторы: Бураков, Крейцнер, Рывкис, Сорокотяж, Теплинский, Юрченко

МПК: B22D 15/04

Метки: вращения, карусельной, литейной, периодического, стола

...5, которая на время рабочего хода соединяется с валом 6 подвижной полумуфты 7.На вал 6 насажена шестерня 8, которая 5 через шестерню 9 сообщает вращение постоянно связанному с ней столу карусели.Стол 10 вращается вокруг неподвижной колонны 11, Полумуфта 7 управляется от рычажной системы 12, 13, 14, шарнир- щ но связанной концом штока гидроцилиндра 15; второй конец его штока связан с фиксатором. 16. фиксатор 16 входит в фиксирующие втулки .17 стола 10. Величина хода гидроцилиндра 1, регулируется упорами 18. 15Блок 4 состоит из подвижного.золотника 19, .соединенного с реверсивным золотником 2 (фиг. 1) магистралями 20 и 21, с гидроцилиндром 1 (фиг. 1) магистраля ми 22 и 23 (фиг. 2), а магистралями 20 24 и 25 - с источником...

Номер патента: 1044419

Опубликовано: 30.09.1983

Авторы: Колочко, Теплинский, Юрченко

МПК: B22D 15/04

Метки: вращения, карусельной, литейной, периодического, стола

...концом штока гидроцилиндра15, второй конец его штока связанс фиксатором 1 б. Фиксатор 16 входит 60 в Фиксирующие втулки 17 стола 10.Величина хода цилиндра 1 регулируется упорами 18 и 19.Гидрозолотник 2 соединен с источником давления магистралью 20 и со 65 сливом - магистралью 21. Магистралью 22 золотник 2 соединяется сполостью 23 рабочего хода гидроцилиндра 1, а магистралью 24 - с полостью 25 холостого хода гидроцилиндра 1. В магистралях 22 и 24установлены дроссели 26 с обратнымиклапанами 27 для независимого регулирования скорости перемещения гидроцилиндра 1 в обе стороны. Гидроэолотник 2 - трехпозиционный, сзакрытым центром, т.е. в нейтральном исходном) положении магистрали20, 2122 и 24 разобщены.На столе 10 смонтированы регулируемые по...

Номер патента: 1600922

Опубликовано: 23.10.1990

Автор: Лаветман

МПК: B22D 15/04

Метки: вращения, карусельной, литейной, периодического, стола

...ссответстоу 1 сщее среднему пог 1 Ока 1 и 1 Г) о;такэ 1 О ссотоатству 1 ащего циллндрэ, даглениа - о полостях 12 и 15. Долее приварам 2 стал 1 приводится во врэщение, После прохода ссотоетстоую-,0 шим позиционным упором 4 подпружиненного рычага-уг;орэ 7, прероэрительно установленного с упреждением огнссительио пазицли, что онтрслируется путевым Датчиком (не показан), привод 2 выкл 1 очает ся и вклю 1 эется систсмэ тармкения. Рь:- чэг-у ар 7, устанооленный против осэщания стслэ 1, своим цилиДрам 11 устэнэвл иове гся о положение фи ксэ ции стогэ 1 на пг 1 зиции 1 ота 1. 10 полностью втянут),При этом вег 1 ичинэ упреждения, с которым устанавливается рычаг-упор 7, рэсполокенный по ходу вращения, и интснсивность торможения...

Номер патента: 787160

Опубликовано: 15.12.1980

Авторы: Зверовщиков, Мартынов, Ящерицын

МПК: B24B 31/08

Метки: абразивной, колец, центробежной

...оправками 9 к приводным оправкам 7. Пунхтирными - расжатое состояние (положение загрузки и выгрузки колец),Коромыспо 19 механизма поворота оправок установлено центральным отверстием на валу 12 ротора. Посредством шатунов 20 и 21 коромысло соединено с корпусами прижимных оправок 22 и 23. Корпус прижимной оправхи 22 имеет возможность поворота вокруг оси 24, а прижимной оправки 23 - вокруг оси 25..Крепление корпуса прижимной оправкик ротору устройства показано на фиг,4.С корпусами прижимных оправок 22 и 23 жестко связаны рычаги 26 и 27,на которых установлены соответственнопротивовесы 28 и 29. В нерабочем попожении "(положение загрузки и выгрузки колец) пружины 30 и 31 отводят прижимные оправки от обрабатываемыхколец, обеспечиваясвободный...

Номер патента: 835718

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Зверовщиков, Мартынов, Пшеничный, Тарнопольский

МПК: B24B 31/08

Метки: колец, обработкиизделий, типа, центробежной

...упирается в плоскую пружину и на левом торце имеет продольный выступ треугольного сечения 16, который в каждом из двух фиксированных положений входит в один из двух пазов цапфы 17.Устройство работает следующим образом.От привода 3 вращение с некоторой угловой скоростью а, передается через полый шпиндель 1 и планшайбу 2 оправкам 4 с закрепленными на них обрабатываемыми 5 кольцами 5. Одновременно вращение с угловой скоростью в передается через вал 7 распределительному резервуару 8 и закрепленному па нем барабану 9. При этом абразивная суспензия, подаваемая из бака 10 10, под действием центробежных сил будет проходить через распределительный резервуар 8 в барабан 9 и формироваться в нем в плотное абразивное кольцо. Толщина этого кольца...