Способ легирования стали ниобием

Номер патента: 962323

Опубликовано: 30.09.1982

Авторы: Беляков, Бородин, Бушмелев, Быстров, Губин, Данилюк, Костюк, Минченко, Мирошниченко, Петров, Сивков, Тюрин, Ширяев, Шурыгин

МПК: C21C 7/10

Метки: нержавеющей, ниобием, стали

...шлака проводят приатмосферном давлении путем присадок наего поверхности смеси порошкообразногоалюминия и плавикового шпата при соотношении их расходов (1 - 1,3): (5 - 8).Легирование металла ниобием производятпосле ввода раскислителей путем присадкив ковш феррониобия в количестве 5,0 - 8,0 кг/т.После ввода феррониобия и набора вакуума (5 - 10 мм рт. ст,) металл перемешиваютаргоном в течение 4 - 5 мин с расходом1,25 - 1,50 нм /т.ч.Указанные температуры конца вакуумногообеэуглероживания способствуют как эффективному предварительному раскислению металлауглеродом, так и формированию жидкоподвижного и, следовательно, обладающего высокой раскислительной способностью шлака, чтоминимизирует угар ниобия в процессе вводапоследнего...

Номер патента: 82248

Опубликовано: 01.01.1950

Автор: Домбровский

МПК: G01N 3/00

Метки: виды, деформаций, испытания, металла, образцов, совмещенные

...пресса.Предлагаемая машина отличается от известных машин подобного рода тем, что в ней применено устройство для создания предварительного напряжения в испытуемом образце, выполненное в виде самостоятельно действующей испытательной машины.Такое устройство дает возможность производить испытания на сложные виды совмещенных деформаций образцов металла различных размеров и профиля в условиях, приближающихся к естественным условиям эксплуатации.На фиг. 1 схематически изображена предлагаемая машина; на фиг. 2, - то же, кинематическая схема.Машина выполнена в виде агрегата, состоящего из двух отдельных, самостоятельно действующих машин: горизонтального стола 1 и вертикального пресса 2.Горизонтальный стол предназручки 3 винтовой...

Номер патента: 947197

Опубликовано: 30.07.1982

Авторы: Беляков, Жаворонков, Липухин, Махницкий, Санин, Югов

МПК: C21C 7/00

Метки: ввода, жидкий, легирующих, металл

...1 м,мм Площадьсеченияпрофиля,мм Диаметр проволоки,ммИзвестный 8,3 54 26100 Предлагаемый 42000 3,0 18,0 Пофрированный профиль имеет высокую .прэчность на поперечный изгиб, что позволяет ввадить легирующие материалы в жидкий металл в заданном направлении. 3 947197легирующего материала в твердом состоянии,что отрицательно сказывается на работе пода.ющего устройства и степени усвоения вводимогоматериала,Цель изобретения - повышение интенсивности ввода и степени усвоения легирующего материала,Поставленная цель достигается тем, что вспособе ввода легирующих материалов в жидкийметалл, включающем доставку материалов в 1подающее устройство путем раэмотки их с бара.бана и введение в обьем жидкого металла припомощи подающего устройства с...

Номер патента: 1512705

Опубликовано: 07.10.1989

Авторы: Закута, Католиченко, Клименко, Кутана, Нагаевский, Нефедов, Скрипник, Цыкуленко, Чепурной

МПК: B22D 11/106, B22D 27/20

Метки: ввода, жидкий, металл, ферромагнитных

...порцией материала 2,Одновременно с разгоном порции материала импульсное магнитное поле метательного соленоида 6 втягивает магнитную часть 11 составного стержня 9, растягивая при этом упругий элемент 10. По окончании импульса тока составной стержень 9 возвращается в исходное положение под действием упругого элемента 1 О. Колебательные движения составного стержня 9 вызывают принудительное перемещение частиц материала 2 неправильной формы в транспортирующем трубопроводе 3 за счет сил трения поверхности стержня 9 о частицы материала 2. Наличие канавок а на немагнитной части 12 составного стержня 9 увеличивает силы трения, что позволяет надежно разрушать мосты и своды, образующиесяпри движении материала 2 неправильной формы в...

Номер патента: 1660836

Опубликовано: 07.07.1991

Авторы: Есаулов, Зигало, Кимстач, Костыря

МПК: B22D 11/108

Метки: ввода, добавок, ковша, металла, непрерывной, подачи, промежуточного, разливке

...вводимой добавки, надежного перекрытия струи в положении шибера Закрыто" ибезаварийной разливки металла. Данные по степени усвоения и равномерности распределения вводимой добавки по длине заготовки в зависимости от расстояния между 5 осями отверстий для разливки металла иввода добавок представлены в таблице. Стабильность усвоениявводимой добавки по длине заготовки, отн. % Расстояние между осями 10 отверстийдля разливки металлаи ввода добавок, мм 15 Степень усвоения вводимой добавкиО+.6,5 +6,7 +7 й 7,6 +12,2 88 - 96 87 - 96 85 - 96 83 - 94 78 - 89 2 (б 1+бг)2,5 (б 1+бг)3,25 (б 1+сЬ)4 (б 1+б 2)4,5 (б 1+бг)б, - диаметр отверстия для разлив талла;б 2 - диаметр отверстия для ввода доба- вок Как видно из приведенных данных,...