Способ контроля процесса вакуумирования стали циркуляционным способом
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(43) Опубликовано 30,01.78. Бюллетень М Государстееииыи колитеСовета Мииистров СССР ло делам изобретений 53) УДК 669,046,51(088.8)я 1502. 45) Дата опубликования опис крыти. П. ЧА. А. Т В, Н, Лебедев, Г. В. Алексенко,Б. Г. Восходов, Б. К, Миронов, Завод бурового ооорудовапия ордена Трудового Красного Знгл ков, И. А, Ищенко,ин и Г. А, Ивановы и Московскийут стали и сплаво(71) Заявители Баррика ни инст 4) СПОСОБ КОНТРОЛЯ ПРОЦЕССА ВАКУУМИРОВАНИ СТАЛИ ЦИРКУЛЯЦИОННЫМ СПОСОБОМИзобретение относися к ооласти внепечной обработки стали и может быть испольЗованс для проведения процесса вакуулПрования стали циркуляц 1 онным способом.Известны способы управления процессомвакуумирования стали на установке циркуляционного вакуумирования, при которых по пзлСнспго состава газов и скорости металла В вакуумной камере определяют требуемый расход инертного гйзй, соотвстству 1 оци Онимйльпому режиму вакуумированпя 1, 21.Нсдостйток таких способов состоит в том,гго ири Всуумропниз металла ий циркуляциопиой установке управление Всдс:тся по косвс.иному по;2 затсспо качества процесса, ксторым 5 эРлястс 51 .лйкспмйльно РОзмо 1 сный Рссовой 13 йсход .Гтйллй 1 РРГЗ РЯНУУх 1 ИУ 10 камеру. При этих способах управления ис улиТЬ 1 В 1 СТСЯ ТЛКсй ОСНОВОЙ ПО 11232 ТСЛЬ, (2 К 11.- тспсВнсСг 1 йзовыдслс нпя из металла при его иОохо 51 сдснии через вак . лИ 5 О :.й меру установки. В результате этого, особенно в начале процесса вакуумпрования, металл на бойьп 1 ой скорости проходит через Вах 5 умную камеру, нс успевает дегазироваться и вновь поступает в ковш, что соответственно увеличивает время процесса вакуумирования и сиикаст качество металла.1 Гльо изоорстения является сокращениевремени вакуумирования и повышение качества металла.-5 то достигается тем, что ПО значеииЮ,ПРоизводисй находят максимум от произведения Высоть; подъема газсметйллической смеси на всс мс 12 лл 2 3 В 21 суул 1 НОЙ камере по,кот 0130- у определяют и поддерживают требуемый расход инертного газа, соответствующий опт;ла,пнол 3 режиму дегйзацип.Кйк. ИЗВсстпО, при поступлении металла из 1 ОВ.Ий в вакуумную камеру происходит его вскип, Образуя при этом газометаллическую смссь, объем которой в 2- - 3 раза превышает О(ъГ.1:сталл. Тйк 1,211 Гм 1 сОсть Вакуумной камеры Огрйип:снй боковыми стенками, то ири Гскппс .Гталлй гропсходит рез 1 сое увели- чГи;с высоты подъема газометаллнческой смеси. При этом Рысога подъема газометал- :1 ПРГОй ГМССИ 51 ВЛЯСТСЯ ПОК 232 ТЕЛЕМ ПНТЕНГИВОсти гйзоьыдслсния из металла. Но при Вйк 13 Прог 21 Ип стйли цирсуляцпонным спосс.б.м чсзсз Вйхуулюо камеру проходит металл опрсдслснпого вссового расхода, при- ;Г.л прирйсцсппс весового расхода металла ВьЗывйст уВслпчснис Всс 2 мсталл 2 В В 21 суумПОй камере. Гйзонасып;енность металла и рйзрсжснпе В В 211"МНО 11 камере Определяют питеис 1 вность Вскипй.В и,;Оцсссе В 21 л умирОВания, 1 сОГда металл газонась 1 щен, время сго пребывания в каме- РС ДОЛ:1" НО ОЫТЬВСЛПЧГНО 2 ДЛЯ ЭТОГО Н 2 ДО снизить Весовой расход металла. По мере дс;азапии металла весовой расход надо увЕ.-15 ;".О личивать. В начале процесса вакуумировапия расход инертного газа надо увеличивать до тех Гор, пока высота подъема газометаллической смеси в вакуумной камере не достигнет максимума (при этом весовой расход металла и, следовательно, его вес в камере еще не достигнет максимума). По мере дегазации металла увеличение расхода инертного газа вызывает незначительное приращение высоты подъема газометаллической смеси, а поэтому оптимум определяет весовой расход металла (что соотвегствует максимуму веса металла в вакуумной камере). Отсюда, производя перемножение значений высоты подьема газометаллпческой смеси на вес металла В В 2 КуумНОЙ а МЕРЕ, ОЛуча ЕМ, ЧТО В а2 ЛЕ процесса точка перегиба от произведения этих двух величин образуется в зависимости ст высоты подъема газомсталлической смеси, а затем от веса металла в вакуумной камере, Следовательно, осуществляя контроль по производной от произведения вьзсоты подьсма газометаллической смеси и веса металла в камере, одновременно поддерживают оптимальный рсткРх процесса ваку умирования, как по интенсивности газовыделения, так и по вссово 5 у расходу металла.11 а чертеже представлено устройство, реализующее посдлагасмый способ,В верхней части вакуумной камеры 1 жестко установлены специальные крюки, в гнезда которых вмонтированы тензодатчРкР 2, сигнал с которых поступает на тензоусплТель 3. С тензоусилителя 3 сигнал приходРт на сумматор 4,И с него постутает на измерительный прибор О, шкала которого проградуирована в,килограммах. С реостата дистанционной передачи локазанРй прибора б сигнал приходит на блок умножеРия б.В НРжнсЙ Расти вакуу:5 НОЙ каеры 1 ду корпу сом и фу теровкой у станоВлен костный датчик 7, выполненный в виде двух металлических листов, которые изолированы асбестом один от другого и от корпуса Ваку у мной камеры, 1( ета,чРческР: Листам, которые служат обйадкахР Смкостно 0 датчика, приварены два проводника с набором керамических бус. Г 1 роводники, выведеппые через стыковочный шов вакуумной камеры, соединсны с Рзмерителем емко,сти 8, С зъеритсля емкости 8 сигнал поступает на измерительный прибор 9, шкала которого проградуирована в метрах подъема газометаллической смеси в вакуумной камере установки, С реостата дистанцпонной передачи показаний прибора 9 сигнал приходит на блок умнокения б. С блока умножения б произведение сигналов поступает на блок дифференцирования 10, а с блока дифференцирования 10 сигнал,приходит на измерительный прибор 11 с нулевой отметкой посерсдинс шкалы,Регулировочный вентиль 12 установле: на трубопроводе подачи инертного газа и предназначен для регулировки его расхода, который вводится во всасывающий рукав установки.Кон гроль процесса ьакуут.рован;5 с алп производится следуопи Образом.Мостовой подъемный кран на цепях, которые черсз специальные серьп Надеы на крюки с установленнымР В них тснзодатчп - ками, распо,агает установку цпркуляционного Вакууыпрован;5 стали пад ковшом с меаллом. 11 о указаншо оператора всасываО- щий и сливной рукава установки погружаотся в Реталл на глубшу 600 - 00 мм. Включают вакуумные,насосы, в Вакуумой камере создастся разрежение и сталь заголняст ее. ВО Всасываощи ркаВ ус 2 ПОВи ВВОдптс 5 ПНСр НЫИ 23 П Под дПВИЕ: 5 В,ЕПП 5 ЭрГазлирта сталь на шнаст цирку лировать через Вакуумну 0 к 2 еру. 1 рп ПОСупсин мс 2,;- ла В вакуумную ка 5 сру про; сходит Век:; меалла, образуя прн этом:азсмсталл;чсскуо смесь. 1.мкостный да; нк 7, измеритель смкости Ы Р Рзсрис;ыый нрРоор 9 фикс:- ру ют высоту подъема газометаллпчсской смеси и сс значение приходит па блок умножения б, Одновременно тснзодатчпкп опредс- С 5 ОТ ВСС МСТа,1,12 В В 2 КУ:ПОР КамеССГО значение, через соотвсствуопуО а;паратру с;гна И 1)иходи на О;Оь. у:ноже.Рия б.11 роРзвсдепРс сигналов нос)пает и олок дифференцирования, и с не о па 3:срптсгьныи прибор 11,Оператор через рсгулпровошый Вентиль 2 уве;пшивает расход шсрного;аза до тех пор, пока показания приоора 11 е оудут равны нулю (ноль на середине шкалы).Г 1 о мере деазации металла Высота подьсма газомсталличсской смеси у мсньщается, уменьшается Гак же Вссовоп расход и галла.115 иоор. фикснру ет О Н.онс:ис О.акс- мума, и операор Вновь увсгпивает расход НЕРТПОГО Г 232 ДО СХ 0 Э, ПО 2 Показан 5 приоооа 11 Вновь нс Опут равны нулю. Формула п,обреенияСпосоо контроля П 1 оцссса Вакуумирова:пястали циркул 5 циопным СПОсобОм ВклОчаощий определение расхода нпср 3 ого газа,о тли ч а юции ся тем, что, с целью поддержани 5 ОитиъальпОГО ре;кима дсГ 232 ции, сокпацснР 5 БР С.СИР ВаУ 1.п 130 вапи 5 . лОВыше:ия качества мсал.2 дО:О;пптсгьно пзмерпот высоту;одъема газометаллпческойс.ссР и ъассу мсталл 2 В Ваку".Рои к 2 мсрс,чПО ЗП 2 ЧЕНО ПРОПЗВОДОЙ ОТ ПРОРЗВЕДСНИЯэтих Вел:Пн наход 5 т .аксиум ПО котороу определяют и по,".дсркиваот требуемыйрасход инертного газа, соотвстствуюций оптмальнозг 1)сжму д"232 ПРи.11 сточпкп п.ф 01)хацпи,прпятыс Во ВИРл 12 ппе при экспертиЗе1. Авторское свидст льстзо СССР ЛЪ 39638кл, С 21 С 700, 1973.2, Авторское сзидстсльство СССР ЛЪ 245163,к,. С 21 С 7, 00, 1969.590343 Составитель А. 1 це Рсдактор 3. Ходакова Тскред Л. Гладкова Корректор И. Позняковска ПодписноеССР 139 31-1 ПО Заказ ипография, пр. Сап 1 нова, 2 Изд. М 1осударствснно по делал13035, Москв об Тирано коитета Совета .Ч изобретенпй 1 и откры , Ж-ЗЗ, Раушская на нистроий
СмотретьЗаявка
2385196, 19.07.1976
ЗАВОД БУРОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ "БАРРИКАДЫ", МОСКОВСКИЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ИНСТИТУТ СТАЛИ И СПЛАВОВ
ЛЕБЕДЕВ ВИКТОР НИКОЛАЕВИЧ, АЛЕКСЕНКО ГЕННАДИЙ ВАСИЛЬЕВИЧ, ЧУМАКОВ БОРИС ПЕТРОВИЧ, ИЩЕНКО ИВАН АЛЕКСАНДРОВИЧ, ВОСХОДОВ БОРИС ГРИГОРЬЕВИЧ, МИРОНОВ БОРИС КУЗЬМИЧ, ТРАВИН АЛЕКСАНДР АЛЕКСАНДРОВИЧ, ИВАНОВ ГЕРМАН АРКАДЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C21C 5/56
Метки: вакуумирования, процесса, способом, стали, циркуляционным
Опубликовано: 30.01.1978
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-590343-sposob-kontrolya-processa-vakuumirovaniya-stali-cirkulyacionnym-sposobom.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ контроля процесса вакуумирования стали циркуляционным способом</a>
Предыдущий патент: Шлаковая смесь для разливки металла
Следующий патент: Смесь для обработки жидкой стали
Случайный патент: Устройство для передачи сигналов на вращающиеся объекты