Патенты с меткой «деформируемый»

Номер патента: 111184

Опубликовано: 01.01.1957

Авторы: Ковалев, Лебедева

МПК: C22C 23/06

Метки: деформируемый, магниевый, сплав

...10 1 Ц и й С 51 Т щения сплаву ническик свойс до 250", и его 11,51 лянтяця.ый магниевый сплав, рого и .ОД 51 т 3 - 6,0 б ццркоция, отл нем, что для сообповып 1 ецны.с чехатв при температурах состав вводят 1,0 -11 вобретение относится к магниевым сплавам, способным деформироваться и име 1 ощим в своем составе добавки цинка и циркоция, Иввестцые сплавы такого родя це обладают достаточно высокими механическими свойствами при работе в условиях повы 1 пенпык температур до 25 Гк.,1 л 51 устояцецця этого недостатка предлагается, согласно изобретению, в состав магниевого сплава, содер 5 кащего 3- 6,55 цинка и 0,3- 1,11 Л циркония, ввести 1,11 6,0 лаптяя.1 акой сплав при 2551" имеет предел прочности " 15 - 18 1,гллз и относительное удлинение : 22...

Номер патента: 111246

Опубликовано: 01.01.1957

Авторы: Долгов, Краснова, Михеев, Смирнова

МПК: C22C 23/04

Метки: деформируемый, магниевый, сплав

...достаточно высокими механическими свойствами.Для повышения прочностных характеристик магниевого сплава предлагается новый состав его: 7,0 - 9,0% алюминия; 5,0 - 8,0% кадмия;1,0 - 4,0% серебра; 0,2 - 0,8% марганца.Магниевый сплав указанного состава, подвергнутый горячему прес- сованию и термообработке, имеет предел прочности о, =40 кг/лл-, относительное удлинение Ь = б % и предел текучести о,а = 30 кг/лл-". Термическая обработка сплава заключается в нагреве под закалку в те. ение шести часов дющего старениячепце 24 - 48 часовП редлохкенныйхорошими технолоными свойствамн исталлическую стпредназначен для исованных изделий. сплав облагическнми л имеет мелкруктуру. С зготовления дает тей- окриплав ресетсния ниевый сплав, ят ачюмпннн ганец...

Номер патента: 111617

Опубликовано: 01.01.1957

Авторы: Барон, Долгов, Краснова, Михеев, Савицкий, Терехова

МПК: C22C 23/06

Метки: деформируемый, магниевый, сплав

...прочностных хасплава предлагается, обретению, ввести в его ганца 1,5 - 2,5/ю, церия лантана 2,0 - 6,0/ю. р актерист согласно состав м 0,3 - 1,0 ю/,едметом изобретения является м иевый сплав, содержащий добавки марганца, церия и лантана и предназначенный для работы в условиях высоких температур. Известные сплавы такого рода, имеющие в своем составе марганец и церий, не. обладают достаточно высокими механическими свойствами при температурах 150 - 250.Для повы Изделия из такого сплава, приготовленные методом горячего прессования, например прутки, профили ф, Краснова, Е. М. Савицкий,В, Д. Терехова и т. п имеют следующ ские характеристики.При нормальной темпера менное сопротивление а, = относительное удлинение При температуре 250 врем...

Номер патента: 112487

Опубликовано: 01.01.1958

Авторы: Ковалев, Лебедева

МПК: C22C 23/06

Метки: деформируемый, жаропрочный, магниевый, сплав

...ДЕФОРМ СИЛ(Я Нсс 5 СКс) г: г Н)г гс 1 ис г;Грс.( .10 ";)0 гПГг 11 Сгг 1 с 113 Сг, сп.с12,) . 31;11)гни 11:ГЯ И )СГсгптноС -- .г 1;- 1)11 1 И 1 . 1313 ССТНВС КЯРОГ 1)огнЫС ДСРОР 1 ггжггг Е)ЫС Ъ 12 ПИЕВЫС СН,сп)Ы, Со,с)- )КПНПС ДООЯВ(И МЯ)ГЯНЦс), ППКСГ 5 и НС) И 5, НС ООГЯ;с 1 О;ОСтсггОси 1) 1)ЫС)КЮП 3 СКЯПИгССКИ)П С 3 г 1011 Я.,И гРИ ТсггпСРсГРс.( О .,г)315 Ног 3 Ь 1- Н НИЯ ПРСЛС,а ПРОПП)Сти и ПРС СЛс, 1 г 131 35 с ССТ И СПГ 1 а 3 а Г ОП Тс.спи 1) сИТ)11.( дО 200 Гре;.ПЯГаСтС 51, СОГГс)гнго ПНО(Стени, 1(ОМП)НСПТг СПГЯгн 1 ;3 Н)1 ГЬ В СПС,онСЛ СООТПРИСг ИИ: Пг",)П 51 2 -- 1),а, 3 Я)1 спиЯ- 2,:).;кл., гя 0,1 - 1,0.гг и м а пшя - остсль- ОС, ПС;ГснсЕ)тЫ С 15 Ив Н)И ГСЬ- нг рсту)с 250 имсст прс,п. Ир)ч- )10 "ГИ1,гЯ г(аг и Ц гнс ГС .,...

Номер патента: 114290

Опубликовано: 01.01.1958

Авторы: Афанасьев, Шаров

МПК: C22C 23/00

Метки: высокопрочный, деформируемый, литейный, магния, никелем, сплав

...содержащихся в нем компонентов - повышенным содержанием в сплаве никеля (23 - 24%), а в случае использования сплава при повн;шсссшых (до 300) температурах, введением в его состав, кроме того, до 0,5",о церия и до 1,0 кадмия, Такой бинарный сплав магния с никелем при нормальной тсмператуос имеет удельнь:й вес 2,193, предел прочности на разрыв в горячепрессованном состоянии 48,5 - 49,7 кг/мм, удлинение 0,8 - 2,501, предел текучести 47 кг/,ссл-, ударную вязкость 0,25 - 0,67 кгм/см.", модуль упругости 4860 кг/мм- и твердость (по Роквсллу) 90 - 92 единиц.Такой сплав, содержащий 0,44".0 церия и 1" кадмия при температуре в 300 оолядяст пределом прочности па разрыв в 23,6 кг/ялс- при удлинении в 35"В лптом состоянии и ссз термической...

Номер патента: 123313

Опубликовано: 01.01.1959

Авторы: Долгов, Ковалев, Лебедева, Михеев

МПК: C22C 23/06

Метки: деформируемый, жаропрочный, магниевой, основе, сплав

...при 200 - 300.Для устранения этого недостатка предлагается ввести в состав сплава 0,1 - 1,0% никеля при содержании 1 5% неодима и 1,0 - 2,5% марганца. При температуре 20 предел прочности равен 27 - 30 кг/мм 2, а относительное удлинение равно 8 - 16%. При температуре 250 предел прочности равен 18 - 21 кг/мм, а относительное удлинение - 16 - 22%,. при этом предел длительной прочности за 100 час. равен 8 - 9 кг/мм 2,. предел ползучести за 30 час. равен 3,5 - 4 кг/мм. При 300 предел прочности равен 16 - 17 кг/мм, а относительное удлинение равно 22 - 287 о.Наиболее высокие механические свойства при повышенных температурах получаются после следующей термообработки: закалка при 500 в течении 4 час. с последующим охлаждением на воздухе и...

Номер патента: 128614

Опубликовано: 01.01.1960

Авторы: Винокуров, Головин, Добаткин, Елагина, Зальцман, Зиновьев, Климова, Коврижных, Тейтель, Фридляндер, Хольнова

МПК: C22C 21/10

Метки: алюминиевый, высокопрочный, деформируемый, сплав

...заготовках 20 Х 20 .чл 1, практически отсутствует.Предлагаемый сплав имеет высокие механические свойства, что очень важно при изготовлении их поковок сложных силовых узлов.М 128614 Из даныцх.табгпщы вифо, что предлагаемый сплав, обладая практически такойкже прочностью в направлении волокон, как и применяемый в настояцее время, имеет Ъесте с тем значительно меньшую анизотропию свойств и более высокую прочность и пластичность в поперечном направлении. Высокие ли гейные и технологические свойства сплава обеспечивают успешную отливку крупных высококачественных слитков диаметром 800 лл и более и ковку поковок весом до 2 т. Хоропая прокаливаемость сплава дает возможность получать в термически обработанном состоянии крупногабаритные поковки и...

Номер патента: 144992

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Борин, Волков, Захаров, Мальцев, Рогельберг, Соколова, Соломасов, Фивейская

МПК: C22C 21/00

Метки: алюминиевой, высокопрочный, деформируемый, основе, сплав

...предложенного сплава от существующих является наличие в его составе 0,05 - 1,5" цинка, 0,002 - 0,005 а,. берцллия и 0,02 - 0,08% циркония, что обеспечивает повышение механических свойств и коррозионной стойкости, В сравнении со сплавом ЛМГв нем содержится пониженное количество марганца (0,15 - 0,35",) и повышенное магния 17 - 8 а,), что обеспечивает высокую прочность ц пластичность.Титан измельчает структуру и повышает технологичность прц горячей деформации. Цирконий измельчает ц обособляет Р-фазу, повышая способность сплава к холодноц штамповке. Бериллий уменьшает окцслснцг сплава, а цинк повышает его сопротивление против коррозии под цапряжением.Лв 144992 Сравнительные данные механических свойств сплава АМГ-б и предложенного приведены...

Номер патента: 146493

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Дриц, Мальцев, Падежнова, Свидерская

МПК: C22C 23/00

Метки: деформируемый, жаропрочный, магниевый, сплав

...сплав, содержаший то рий, марганец и неодим, от л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения жаропрочности, в его состав входят следующие компоненты: торий - 1,5-4,0/О, марганец . 0,5 - 2,0/О, неодим - 1,02,0/О, магний - остальное. Известны магниевые сплавы, легированные торием, марганцем и неодимом.Предлагаемый деформируемый магниевый сплав, содержащий в качестве легирующих добавок указанные элементы, отличается от известных сплавов более высокой жаропрочностью, что обеспечивается соответствующим соотношением легирующих элементов.В состав сплава входит:тория - 1,5 - 4,0%, марганца - 0,5 - 2,0%, неодима -- 1,0 - 2,0(о, магний - остальное.Сплав имеет следующие механические свойства при комнатной и повышенных температурахпри 20 -...

Номер патента: 149883

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Гурьев, Дриц, Дронова, Захаров, Свидерская, Соловьева, Трохова

МПК: C22C 23/02

Метки: деформируемый, магниевый, сплав

...Отличительная особенность описываемого вого сплава состоит в том, что в его состав, п ния, входят в оптимальных соотношениях оло целью повышения предела текучести сплавов. Предлагаемый сплав на магниевой основе 0,8 - 1,5% А 1 и дополнительно легируется сви или совместно) в количестве от 0,1 до 0,5/о ка мерно на 20 - 35% предел его текучести при р Кроме того, описываемый сплав содержи 0,8% для повышения его механичесиих свойст туре и при температуре порядка 200, Сплав ваемостью и достаточной коррозионной стойк ствия дефицитных компонентов в составе спл кое применение в свариваемых деталях из маг щих в условиях нагрева до 200.1 е магниевые сплавы, напри свариваемостью, которые со едмет из ретен в содержащий Мп 1,2 - 2,5% что, с...

Номер патента: 163757

Опубликовано: 01.01.1964

Авторы: Ананьин, Кулаков, Матвеев

МПК: C22C 21/16

Метки: алюминиевый, деформируемый, сплав

...дефмого алюминиевого сплава, по сраизвестными, является замена в егоском составе никеля титаном и0,2 - 1% титана в качестве легируюпонепта, Благодаря указанной замешены технологические свойства сплаэксплуатационная стойкость. Сплавнен к образованию крупного зерна;отливке в слитки пе обнарувео обринтерметаллидов.Лучшая технологичность сплава, вот сплава АК, позволяет осущестпластическую деформацгпо с мепьшиностями и без образования трещин,Сплав принадлевит к системе- М 1 - Ге - Т 1 и включает в себя (в алюминиевые деформируемые АКприпадлсват к системе Ге в и предназначены для деформированных полуфабримеси, пе боле ЦинкМарганецКремнийНикельПрочие 0,30,50,1 ормируевпению с химичевведение щего комне повыва и его не склопри его азования...

Номер патента: 173419

Опубликовано: 01.01.1965

Авторы: Ананьин, Баженов, Бел, Истрин, Кулаков, Матвеев, Мурзов, Фридл

МПК: C22C 21/10

Метки: ane-isanotek, алюминия-фgt, деформируемый, основе, патент, сплав, ъlt

...суток, тогда как при содержании магния более 20/о и цинка более 15 6% продолжительность составляет только7 суток. Содержание основных легирующих компонентов (медь, магний и цинк) в предложенных пределах обеспечивает высокую прочность и пластичность сплава. При мень шем содержании этих компонентов сплав имеет низкие механические свойства, при большем их содеожании - пизку 1 о асичос, что приводит к образованию трешки в слитке при непрерывной отливке. Содержание 25 кремния обеспечивает высокие литейные свойства сплава при литье слитков непрерывным способом и ббльшую пластичность при обработке давлением. Содержание марганца стабилизирует г.сличипу з;рна в деформирован ных голуфабрикатах; хром повышает коррозионную стойкость сплава; титан...

Номер патента: 182890

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Глазунов, Мгс, Моисеев, Плтеиш, Чиненое

МПК: C22C 14/00

Метки: деформируемый, основе, свариваемый, сплав, титана

...молибдена, 2,5 - 3,5% алюминия,0 - 11,5% хрома и ос тальное титан, Этот сплав обладает значительной жаропрочностью (до 500 С) при выдержке 30 мин.Для повышения жаропрочности предлагается сплав на основе титана, содержащий 25 - 1 30% молибдена, 2 - 5% ниобия и 0,1 - 3% алюминия, Описываемый сплав имеет высокие характеристики кратковременной прочности при температуре до 1000 С, хорошо свариваетс, легко деформируется в горячем и холодном 1 состояниях. Например, предел прочности плоского образца толщиной 0,6 мм за время от 20 до 300 сек при 1000 С равен 10,3 кг/лм 2, сварной шов по прочности и пластичности равноценен основному металлу, способен прокатывать(в прутках диаметпредел текучести сои 80 - 85 кг/мм- и18 - -22% и 19 - 24% Пр зоб...

Номер патента: 186907

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Акциенгезельшафт, Иностранец, Иностранна

МПК: C22C 18/02

Метки: деформируемый, основе, сплав, цинка

...опротивлетени а основе цинка, а, отличающийя механических дополнительно ия и (или) лимагния.ийся тем, что он а и (или) алюПредложенный держит 0,05 - 0,5 легирован 0,003 - тия и (или предп может содержать (или) алюминия марганца и до 0,2 сплав,. как и изветитана и допо 0,1 % бериллия и очтительно) магиине более 0,01 % 0,1 - 1,7% меди, % никеля и (или) тныи, сочнительно 1 (или) ли, а также железа и до 04% кобальта, 1 аю иися тем ластическими ой обработке изготовления оволоки. Пос га сплав имеичающийся тем, анца.ичающийся тем еля и (или) коЗависимый от патентас присоединением заявки МПриоритетОпубликовано ОЗ.Х.1966. Б тны деформируемые сплав одержащие 0,12 - 0,5 тит ди.горячей и холодной про щей термообработкой спл ползучести б - 8 кг/мме...

Номер патента: 190585

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Гурь, Дзюбенко, Дриц, Институт, Миклина, Свидерска

МПК: C22C 23/02

Метки: деформируемый, магния, основе, сплав

...Институт металлургии аявит Ви А ОСНОВЕ МАГНИЯ ОРМИРУЕМЫГ 1 СПЛ Сплав характ гическими свойс нических свойст 100 С. бретени Предмет из Деформируемый спла содержащий алюминий,отличающийся тем, что 10 удельного веса при сохр нических свойств, он им ческий состав (в О/0): алюминий литий цинк олово марганец натрийв на основе магния, литий, цинк, олово, с целью снижения анении высоких мехаеет следующий хими 5 - 65 в( 0,1 алюминий цинк марганец литий олово натрий Дата опубликования опи Известны деформируемые сплавы на основе магния, содержащие алюминий, литий, цинк, олово.Особенностью предлагаемого сплава является оптимальное соотношение этих компонентов, позволяюшее получить ультралегкий материал, сохраняющий прочностные характеристики на...

Номер патента: 197968

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Гурьев, Дриц, Иклина, Институт, Свидерска

МПК: C22C 23/00

Метки: деформируемый, магния, основе, сплав

...ли рес для лага емыи После горячегсплав имеет еле прете) проч предел тек 1 относительно ударная вяз 31,29,одер,1 - хани 0,9 Стаонлизнров60 С сплав обес час прн 19,6 16,8 29 2,5 0,6 кг/лл- кг,мл-с кгм,смпредел прочности,предел текучести,относительное удлударная вязкость,физико-механическнх сплав обладает высоышенной сопротивляекам и хорошими крио 0 ч высокихедчагаемыймкостью, поврным нагрузойствамнредназначеннстрх кцнон 1ЕХНИК 1 К Кооронпая иД 1). Помимо свойств, пр кой теплое мостью уда генными св Сплав и качестве ко строение, о ленность и19,2 16,2 38,61,2 вания в в таких ракето- ромышдля использо ого материала космонавтика, авиационная 1 ШЕп ФИЗИКО- егких магниевых аемая композиПредмет изобретени литиицинк алюми олово ма)ч 1 ии 5 -...

Номер патента: 241675

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Глазова, Корнилов, Максимов

МПК: C22C 14/00

Метки: деформируемый, основе, сплав, титана

...качестве де ча для изгото утков, листов оч пт техноплавов т быть итанодержат доющие элее имеются ов системы сплавы с ные легилитер ат анни спла канне звод оцесс м, обраявляется аве элемен р внедрения евого тен ия и поь сеоестоимость спл ких физико-механич войств.щий химический с едмет изобретения 15 в,на основе титана, соичатащийся тем, что, стоимости сплава при изпко-механических и в, он легирован кислооотношении компоненормируемыи спла щий ванадий, от. ю снижения себе енин высоких ф огических свойст при следующем с в %):ванадий кислород титан Де 2,5 - 5 0,3 - 0,5 осталь ванне титан и определен к повышению тана до тем с цел сохра техно родов тов ное. 2 а вананом ихпрочно,5 50,3 - 0,5остальное,ературь Изобретениеметаллургии, а ии...

Номер патента: 241679

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Дриц, Свидерска, Трохова

МПК: C22C 23/00

Метки: деформируемый, магния, основе, сплав

...алмарганец, отличающийсяповышения пластичностт20 следующем соотношенитлитийалюминийоловоцинк25марганецнатриймагний магния о, цинк с целью взяты в на основе минпй, оло тем, что,компоненть:О, осталь Изобретение относится к области цветнойметаллургии, а именно, к созданию ультралегких сплавов с высокой удельной прочностью для современного машиностроения, авиации, ракетной и космической техники.Большой интерес с этой точки зрения представляют магний - литиевые сплавы. Известен сплав такой системы (авт. св.190585),содержащий (в %): 5 - 6 лития; 5 - 6 алюминия; 0,6 - 1,2 олова; 0,6 - 1,2 цинка; 0,2 - 0,8 10марганца; ( 0,01 натрия; остальное магний.Сплав рекомендуется для изготовления изделий, к которым предъявляются требованияжесткости и...

Номер патента: 246062

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Вальков, Елагин, Мельникова, Син, Федоров

МПК: C22C 21/00

Метки: алюминия, деформируемый, основе, сплав

...содержанием магния ( 9%рованные марганцем, хромом, титанолием, имеют невысокую прочность.Для повышения механических и техческих свойств, а также коррозионнойсти сплавов системы алюминий -предлагается вводить в сплав цинк иний при следующем соотношении котов (%);магнийцинкхроммарганецтитанцирконийбериллийалюминий лия; 0,08 циркония в термообработанно ооз 28)1 кг/млт 2) 6 2 коррозию под напр рушаются в течение 70 С - 1000 час, 50 СОписываемый спл авиации и других от цветнои корролов на па АМГ ), легим, бери т применение в ники. нологи- стойкомагний цирко- мпоненредмет изобрете Деформ ируемыйния, содержащийтан, бериллий, оцелью повышенияских свойств и корго введены цирконсоотношении комп сплав на основе алюми. магний, марганец, хром,...

Номер патента: 258600

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Дриц, Свидерска, Трохова

МПК: C22C 23/00

Метки: деформируемый, магния, основе, сплав

...физиханических свойствах имеет недостаточоррозионную стойкость.я повышения общей коррозионной стойв 1,5 - 2,5 раза предложенный сплав уют марганцем при следующем соотновсех компонентов, %:-1, кг(лщ 2; Остальн 76 68 горячее прессованиеотжиг 100 час при 100 С,отжиг 6 час при 175 С плава в коррозиаС 1 потери в весе При полном погружениитетре в 0,5%-ный раствор гии,основногоИзв3%0,5 - 6ко-меую кДлкостилегиррении его 16,1,цг/сл- за 48 час. Механические свойства сплава приведены ниже. горячее прессование 20 отжиг 100 час при 100 С 30 отжиг 6 час при 175 С 28258600 отличающийся тем, что, с целью повышения коррозионной стойкости прп сохранении высоких фпзпко-механических свойств, в пего введен марганец при следующем соотношении 5...

Номер патента: 263888

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Гусынин, Савицкий, Тылкина

МПК: C22C 27/04

Метки: деформируемый, молибден-рениевый, приборов, сплав, упругих, элементов

...в качестве материала для упругих элементов приборов(торсионов, растяжек), является высокотехнологичным сплавом, но не обеспечивает достаточной прочности. Повышение точности инадежности приборов требует материала дляторсионов с пределом прочности более400 кг/мм 2,Для повышения физико-механическихсвойств при сохранении высокой технологичности предлагается сплав молибдена с рением,в который введен ванадий пои следующем соотношении компонентов (в %):рений 40 - 50ванадий 0,5 - 5молибден остальное.Одновременное легиравание молибдена рением и ванадием приводит к упрочнению твердого раствора молибден - рений за счет дополнительного искажения кристаллическойрешетки молибдена при сохранении высокойпластичности и технологичности двойных...

Номер патента: 268656

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Бочвар, Дриц, Рохлин

МПК: C22C 21/10

Метки: алюминия, деформируемый, звукопроводов, основе, сплав

...металлических материалов для звукопроводов ультразвуковых линий задержкинаходящих широкое применение в радиотехнике.Известно применение для этой цели деформируемых сплавов на основе алюминия длязвукопроводов, содержащие 20 - 25%, цинка.Достоинством алюминиевых сплавовматериала для звукопроводов являетсякая коррозионная стойкость, хорошая тлогичность и низкая стоимость, сочетаюс низким коэффициентом затухания улзвука.В предлагаемом материале для звукопрово,дов введено дополнительное легирование сплава магнием в количестве 0,05 - 0,2%,Указанная добавка понижает коэффициентзатухания ультразвука сплава, вследствие чего при использовании предлагаемого сплава,териала звукопровода следуе их потерь ультразвуковой энер в качестве маожидать...

Номер патента: 272562

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Глазова, Корнилов, Максимов

МПК: C22C 14/00

Метки: деформируемый, основе, сплав, титана

...5Известные титановые сплавы, в частности истемы титан-алюминий-ванадий, содержа г большее количество дорогостоящих легирующих добавок. Кроме того, ограничение по содержанию кислорода 0,1 - 0,12% в современ ных титановых сплавах удорожает их стоимость, так как требует для их производства и применения высоких сортов титановой губки. ПределОтноситОтноситУдарнаяа(+2 кг/лл-пе о, "/о0/ прочности о,ельное хдлинсельное суженвязкостькгл/сл70), кг.ц/слтуре 400 С50 кг/лл-.рименениемержащей повс применениетва, что зна предел прочост Сплав может быт несортной титано ышенный процен м отходов титано чительно снижае в отличается тем, что в 15 % кислорода при пониефицитных добавок, что е свойства материала летворительной пластичся по техно,ых сплавов....

Номер патента: 283590

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Дриц, Институт, Немировска, Никитина, Свидерска

МПК: C22C 23/06

Метки: деформируемый, магния, основе, сплав

...свойства п5 ратуре (предел прочностносительное удлинениепературе 350 С (пред11 кг/лтлт 2, относительноепо сравнению со сплаво0 376 - 51. нные емпе- от- темПредмет изобретения Деформируемый сплавсодержащий марганец, ос целью повышения прочнкомнатной и повышенных твведены скандий и иттрийотношении компонентов (вСкандийИттрийМарганецМагний на основтличаетсяостных свемперату при след ог ). е магния, тем, что, ойств при рах в него ующем со 1 - 15 1 - 12 0,1 - 1,5 Остал ьно СкандииИттрийМарганеМагний- 15 - 12 0,1 -Ост льно Изобретение относится к изысканию высоко- прочных конструкционных материалов для самолетостроения, ракетной и космической техники.Существующий сплав марки ВМДпо АМТУ 376 - 51 характеризуется относительно...

Номер патента: 287309

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Блин, Емель, Кабанова, Краснова, Кутайцева, Савельева, Строкова, Тимонова, Чемезинова

МПК: C22C 23/06

Метки: деформируемый, магния, основе, сплав

...СПЛАВ НА ОСНОВЕ МАГНИЯ 5 - 7 0,1 - 2 0,4 - 1 1,4 - 3 цинкакадмияциркоцияцеодима 10 Йзобретецие относится к изысканию высокопрочных легких конструкционных материалов. Известен сплав ца основе маппся, содержащий, %: Сплав обеспечивает предел прочности 38 кг/лслс-, предел текучести прп растяжении 35 кг/лслсз (горячепрессованпое состояние).С целью повышения прочностных характеристик по предлагаемому способу сплав дополнительно легируют пттрием при расширении пределов содержания цинка, циркоция и кадмия.Предлагаемый сплав имеет химический состав, %:цинк 4,8; кадмий 0,1 - 2,5; цирконий 0,2 - 1; цеодим 0,5 - 5; иттрий 0,5 - 15; магний остальное. Механические свойства сплава в горячепрессоваццом состоянии: предел прочности ст= =42...

Номер патента: 290945

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Альтман, Блин, Бондарев, Гурьев, Денисов, Деткова, Захарова, Иванов, Подопригора, Стоклицкий, Хол

МПК: C22C 23/02

Метки: деформируемый, магния, основе, сплав

...и М, Б. Альтман Б, И. Бондарев, И, И.явител ДЕФОРМИРУЕМЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ МАГНИЯ обретение относится к области цветной ллургии, к изысканию прочных и легких рукционных материалов.вестен деформируемый сплав МА 2-1 си-Мд - А 1 - Уп - Мп, используемый для изления катаных и прессованных полуфабтов в виде листа, плит, полос и штампоПрименение предлагляет сократить количемых включений интермсти изделий, повысить кв 2,5 раза, а также порактеристики сплавва обеспечивают о,под=9,5 кгц,ц-, б= аемого сплав тво и размер еталлпдов на поррозионную с ысить прочнос атаные плиты 9 кг,цц-, по, = а позво- допусти- оверхнотойкость тные хаиз сплаб кг/.ц,ц 2,а, К =-2 8% нако так ние слит чения. Эт ри прока активных овистых в и сплав имеет крупнозернистое...

Номер патента: 310946

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Гулки, Колесникова, Поль, Сандлер, Фридл, Юдин, Яценко

МПК: C22C 21/00

Метки: алюминия, деформируемый, основе, сплав

...- повышение физико-ме. ханических свойств сплава.Для этого в него введен литий при следующем соотношении компонентов,Бериллий 15 - 40 Магний 1,5 - 8 Литий 0,5 - 2,5 Алюминий остальноеДля повышения коррозионной стойкости в сплав может быть введено 0,1 - 0,6% кремния.Прочность и пластичность сплава можно повысить добавками циркония, марганца, хрома, вводимых порознь или вместе в количестведо 02%,Титан в том же количестве помельчить зерно в слитке.Предлагаемый сплав позволяет варьировать свойствами в широких пределах: ав=40 -- 65 кг/лтм, 6=9 - 12%, т=8 - 13% (прессованные прутки после закалки и старения).В качестве примера приведен сплав, содеркащий 24,4% бериллия, 4,3% магния, 1,9% лития, остальное - алюминий. В термообработанном...

Номер патента: 398669

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Волков, Гостева, Кирпа, Савельева, Син, Яковлев

МПК: C22C 21/00

Метки: алюминия, деформируемый, основе, сплав

...материала в предлагаемый сплав введены титан и бор при следующем содержании компонентов (в % ):Магний 0,15Титан- 1,0 - 0,10 - 010 об ец редмет сцове алюминия, исл тем, что, ения коррозпоняюмиция ц его в качестве плао введены титан жанни омпоцецсплав ца ою, отличаюсопротцвлцй цзвацця егола, в цегем содер цецгниймагния в указ коррозионцую с табильцости пас нное легировани лцчцвает выход в качестве анод улучшению де 0,15 - 1,0 0,01 - 0,100,00 - 0,10 0,03 Желез греми Медь Марга Алюм Введение увеличивает повышеши с Одцовреме ц бором уве боте сплава способствует изделий.0,01 10,0010,030,030,010,3 2остальноеанных пределах тойкость за счег сивной пленки.е сплава титаном 2 по току при раа ц, кроме того, коративного вида Действие титана и бора в...

Номер патента: 552370

Опубликовано: 30.03.1977

Авторы: Добротин, Жучин, Кавалерова, Кружков, Миляев, Хаталах

МПК: C22C 38/30

Метки: деформируемый, магнитнотвердый, сплав

...магнитнаяэнергия, мгс э 0,4 - 9,5Коэрцитивная сила, э 200 в 7Целью изобретения является повышение остаточной индукции при сохранении максимальной энергии на высоком уровне,Это достигается тем, что предлагаемыйсплав, содержащий хром, кобальт, алюминий,ниобий и железо, дополнительно содержиткремний при следующем соотношении компонентов, вес. %:Хром 22,0 - 30,0Кобальт 13,0 - 25,0Алюминий 0,2 - 3,0Ниобий 0,5 - 5,0Кремний 0,3 - 1,3Железо ОстальноеМагнитные свойства предложенного сплавапосле гомогенизации при 1200 1300 С, закалки и изотермической выдержки при 620 - 650 Св магнитном поле и последующего двух - трехступенчатого отпуска при 500 в 6 С приведе.ны в таблице.Состав, вес, % 13,4 - 13,6 550 в 5 550 в 5 560 в 5 5,4 5,5 - 5,6...

Номер патента: 978190

Опубликовано: 30.11.1982

Автор: Гущо

МПК: G11B 11/08

Метки: деформируемый, записи, информации, носитель

...один от другого, фоконы 10 перпенди кулярны столбцам 4 и расположены с шагом, равным расстоянию между столбцами 4, причем основания Фоконов 10 контактируют с электродами столбцов 4 и Фотопровоцниковым слоем 3, и имеют 10 ширину, равную ширине электродов 4 столбцов, и длину, равную расстоянию между краями крайних электродов 4 столбцов, вершина каждого фокона 10 оптически связана со светодиодами 7 15 расположенными перпендикулярно фоконам 10, зеркальный деформируемый проводящий слой 1 соединен с общим электро,цом источников 5 сигналов столбцов.20При ноцаче электрического сигнала от источников 8 сигналов строк на светодиоды 7 свет от них через фоконы 10 попадает на фотопроводниковый слой З.Если при этом на соответствующий электрод...