Деформируемый сплав на основе алюминия

Номер патента: 773138

Опубликовано: 23.10.1980

Авторы: Андреева, Архипов, Гянутене, Иванова, Луняцкас, Ляуконис

МПК: C23C 3/02

Метки: никель-медь-фосфор, осаждения, раствор, сплава, химического

...80"90 С, рН 9,0-9,5Полиспонин являет.я Фармацевтическим препаратом, содержащим 15-20 сапонинов. Сапонины - широко распространенная в растени; группа гликоэидов, характерным свойством которых является способность давать легко- пенящиеся коллоидные растворы. Пенообразование наблюдается уже при концентрации 0,001 г/л, В состав сапониОбезжиренные и декапированные детали иэ стали погружают в раствор при 85-90 С и рН 9,5. Время выдержОки - 40 мин. Преимуществом предлагаемого раствора для химического осаждения сплава никель-медь-фосФор является возможность его примененов входят монозы и могут входитьуроновые кислоты. При кислотном илиФерментативном гидролизе сапонинырасщепляются на монозы и сапогенин.По количеству связанных моноэ различают...

Номер патента: 285439

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Бураков, Гусельников, Романенко

МПК: C23C 18/50

Метки: никель—медь—фосфор, осаждения, сплава, химического

...- фосфор из раствора,содержащего сульфаты меди и,никеля, лимоннокислый натрий, гипофосфит натрия, аммиакпри рН 8 - 9, буферную добавку, при температуре 80 - 90 С, Однако известный спосооне позволяет получать покрытия с высокимсодержанием меди,Предлагаемый способ позволяет получатьдекоративные, кодрозионностойкие бпокрытияи повысить содержание меди в осадке,Описываемый способ отличается тем, чтов раствор в качестве буферной добавки вводятуксуснокислый натрий. Способ согласно изобретению состоит и том, что сплав никель -медь - фосфор осаждают из раствора, содержащего сульфаты меди и никеля, лимоннокислый натрий, аммиак, гипофосфит натрия,уксуснокисл.й натрий в качестве буфернойдобавки при следующем соотношении компонентов,...

Номер патента: 377444

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Генутене, Лун, Химической

МПК: C23C 18/50

Метки: кель—медь—фосфор, осаждения, раствор, сплава, химического

...медь,гипофосфит натрия.Предложенный раствор отличается от известного тем, что в него введены пирофосфаткалия, фосфорнокислый натрий двухзамещенный и лаурилсульфат натрия при определенном соотношении компонентов. Это способствует повышению содержания меди в сплавеи пластичности покрытия,Раствор содержит (в г/л):Сернокислый никель 11 - 13Сернокислая медь 3;5Гипофосфит натрия - 22Пирофосфат калия - 52Фосфорнокислыйдвухзамещенный 12 - 16Лаурилсульфат натрия 0,005 - 0,01Процесс осаждения сплава из указанногораствора осуществляют при рН 9,0 - 9,2, температуре 60 - 80 С и плотности загрузки 2 -4 дме/л. Скорость осаждения сплава при 70 С4 - 5 мк/час.При осаждении сплава на диэлектрическуюподложку ее поверхность предварительно сенсибилизуют...

Номер патента: 1474177

Опубликовано: 23.04.1989

Авторы: Верстак, Илющенко, Куприянов, Савченков, Соболевский

МПК: C22C 9/06, F16C 33/12

Метки: антифрикционный, материал, меди, основе, спеченный

...Остальное Для получения спеченного антифрикционного материала готовят смеси порошков, составы которых и их свойства указаны в таблице.Для определения антифрикционных свойств предлагаемого материала и сравнения их со свойствами известного смеси порошков, указанные в таблице, наносят на боковую поверхность образцов из стали 45, диаметром 40 мм, толщиной 10 мм, с внутренним отверстием диаметром 10 мм. Боковую поверхность образцов предварительно подвергают струйно-абразивной обработке придавлении сжатого воздуха 0,5-0,б МПа для получения шероховатой поверхности.Плазменное напыление проводят при следующем режиме: ток электрической дуги 300 А, напряжение 50 В, расход плазмообразующих газов: аргон 39,5 л/мин, водород 10,5 л/мин, расход...

Номер патента: 1372756

Опубликовано: 30.07.1989

Авторы: Алешина, Катрус, Лынчак, Мучник, Радченко, Черногоренко

МПК: B22F 9/16

Метки: медь-фосфор, порошка, сплава

...тдк же, как в примере 4.т;арГтСЛССТЬ СОСТаВЛяЮТ ОТ 3,2 да6,2 г/см , Частицы порошка спавапредставит.От собой смесь фосфида меди ,Сц,р, и меди с допусгимым масшгабамс,лстгецнасти. Па результатам1 г. В С ГЛВЕ СсдЕржИтСя 8 МаС.7 фОСфара,П р и м е р 6, Смесь порошковцодгттдилггтвдют так же, как в примере 1. Калитество вводимого в смесь т 1 осЬорл составляет 12 мас.Ж, Нагревают ц средс водорода по режиму: 1 стадиятмпе.лгурл 250 С, время 0,5 ч; 2 стат:тдия - температура 650 С, время 1,5 ч.Твердасгь продукта составляет 45- 50 единиц, Протирают так же, как в птимере 4, Формуемость составляет от 3,6 до 6,5 г/см . Частицы порошка сплава представляют собой смесь фосфцдл меди и меди е. допустимым масштабс м гоа ецности, В сгглаве содержится 12...