Стромская

Литейный сплав на основе алюминия

Номер патента: 689363

Опубликовано: 20.11.2004

Авторы: Альтман, Гоцев, Гуськова, Жежер, Кузнецова, Мишин, Молчанова, Серебряков, Стромская

МПК: C22C 21/16

Метки: алюминия, литейный, основе, сплав

Литейный сплав на основе алюминия, содержащий медь, кремний, титан, цирконий, марганец, отличающийся тем, что с целью повышения технологических свойств, он дополнительно содержит иттрий и гафний при следующем соотношении компонентов, вес.:Медь 4,0-6,0 Марганец 0,1-0,6Титан 0,1-0,3Цирконий 0,05-0,20 Кремний 1,0-2,5Иттрий 0,01-0,05Гафний 0,01-0,10 Алюминий Остальное

Литейный сплав на основе алюминия

Номер патента: 663189

Опубликовано: 10.04.1996

Авторы: Альтман, Гуськова, Жежер, Кузнецова, Мишин, Молчанова, Мягков, Один, Серебряков, Стромская, Филипцова

МПК: C22C 21/12

Метки: алюминия, литейный, основе, сплав

1. ЛИТЕЙНЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ, включающий медь, марганец и титан, отличающийся тем, что, с целью повышения механических и улучшения литейных свойств, он дополнительно содержит гафний, иттрий и цирконий при следующем соотношении компонентов, мас.Медь 4,5 6,0Гафний 0,01 0,1Иттрий 0,01 0,05Титан 0,15 0,35Цирконий 0,05 0,20Марганец 0,40 1,0Алюминий Остальное2. Сплав по п.1, отличающийся тем, что он содержит титан и цирконий в сумме 0,2 0,5%3. Сплав по п.1, отличающийся тем, что отношение суммарного содержания титана и циркония к содержанию марганца составляет 1 2.

Сплав на основе алюминия

Номер патента: 1586243

Опубликовано: 10.04.1995

Авторы: Альтман, Блескин, Жежер, Мишин, Натапов, Николаева, Простова, Стромская, Энтин

МПК: C22C 21/04

Метки: алюминия, основе, сплав

СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ, содержащий кремний, магний, титан, отличающийся тем, что, с целью повышения механических и технологических свойств, он дополнительно содержит цирконий, кобальт, стронций и металл, выбранный из группы, содержащей бор, скандий, натрий, висмут и иттрий при следующем соотношении компонентов, мас.Кремний 6 12Магний 0,1 0,9Титан 0,06 0,6Цирконий 0,03 0,3Кобальт 0,01 0,5Стронций 0,01 0,09Металл, выбранный из группы, содержащей:Бор 0,01 0,2Скандий 0,01 0,2Натрий 0,03 0,09Висмут 0,03 0,09Иттрий 0,03 0,09Алюминий Остальное,причем соотношение содержания циркония и титана соответствует 1:2.

Способ определения содержания древесины сосны в технологической щепе

Загрузка...

Номер патента: 1719992

Опубликовано: 15.03.1992

Авторы: Заказов, Литвинцева, Рыкова, Стромская

МПК: G01N 33/46

Метки: древесины, содержания, сосны, технологической, щепе

...на щепу 15 Уф-светом, по различному цветут свечению пород ее можно разделить на две фракции: ядровую часть сосны, имеющую светло-фиолетовый цвет и свечение с характерной белой штриховкой, и сопутствующие поро ды ель, лиственница, заболонная часть сосны), имеющие темно-фиолетовый цвет без характерного свечения белой штриховки. После определения количественного содержания обеих Фракций определяют долю 25 каждой фракции в смеси по формуле а=100 -- , (1)вкЗО где а - содержание сопутствующих пород, ОвЬ - содержание ядровой части сосны, К - коэффициент, характеризующий до лю ядровой части сосны по отношению к стволу, составляющий 0,40-0;65.Предлагаемый способ фракционирования щепы и определения в ней количественного содержания сосны...

Способ определения содержания древесины лиственницы и сосны в технологической щепе

Загрузка...

Номер патента: 1698760

Опубликовано: 15.12.1991

Авторы: Литвинцева, Рыкова, Стромская

МПК: D21B 1/02, G01N 33/46

Метки: древесины, лиственницы, содержания, сосны, технологической, щепе

...са =100- --- ,к 1 к 2где а - содержание сопутствующих породЬ - содержание ядровой части лиственницы;к 1 - коэффициент, характеризующийдолю ядровой древесины лиственницы, составляющей 0,65 - 0,90;с - содержание ядровой части сосны;к 2 - коэффициент, характеризующийдолю ядровой части древесины сосны, составляющий 0,40 - 0,70. 30Содержание ядровой части лиственницы для разных лесосырьевых районов страны колеблется от 0,65 до 0,90, а для сосныот 0,40 до 0,70. Лиственница, произрастающая в зоне Сибири и Дальнего Востока, 35содержит в среднем 0,75 ядровой части древесины, сосна -0,55.Результаты анализа приведены в. табл.1.Наименьший процентошибки наблюдается при обработке щепы 10 - 20 -ным раствором А 1 Сэ, Дальнейшее...

Способ получения целлюлозы

Загрузка...

Номер патента: 1650834

Опубликовано: 23.05.1991

Авторы: Антошина, Григорьева, Коврижкин, Лазарева, Москалюк, Сергеев, Стромская, Чирикова

МПК: D21C 3/10

Метки: целлюлозы

...предварительно обработанной щепы с бисульфитным раствором на магниевом основании при 155- 165 С, 1 табл. мицеллюлоз на стадии б и, что улучшает физико-ме а- тели целлюлозы.На стадии обработки аммиаком рН раствора составляет 10 - 12, что достаточно для омыления и растворения смоляных и жирных кислот и позволяет снизить их содержание в волокнистом полуфабрикате после варки,Предлагаемый способ осуществляют следующим образом.Щепу пропаривают в течение 15 мин при 100 - 1050 С, затем обрабатывают водным раствором аммиака концентрацией 8- 25 г/л при 60-100 С в течение 20-40 мин. После обработки отработанный раствор удаляют и заливают варочный бисульфит 1650834ный раствор, содержащий 4,7 302 (из них 3,1 свободного), 1 МцО и имеющий рН 3,5.Варку...

Способ определения количественного содержания древесины березы и осины в технологической щепе

Загрузка...

Номер патента: 1606558

Опубликовано: 15.11.1990

Авторы: Заказов, Литвинцева, Рыкова, Стромская

МПК: D21B 1/02, G01N 33/46

Метки: березы, древесины, количественного, осины, содержания, технологической, щепе

...евесины, мас Концент- Время обрация ще- работки, лочи, Я, . мин Определено по пред- б Задано Бе еза Осина Бе за Осина 50 50 50 50 50 .50 50 80 .50 40 50 50 50 50 50 50 50 20 50 60 йаОН 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 43,6 49,5 50,1 50,3 50,1 51,2 52,8 20,3 50,0 59,3 1 2 3 5 6 7 8 9 10 0,3 0;5 1,0 2,0 3,0 4,0 5,0 1,0 1,0 1,0 56,4 50,5 49,9 49,7 49,9 48,8 47 Я 79,9 50,0 40,7 Как видно из результатов табл. 1, наименьший процент ошибки наблюдается при смачивании щепы раствором щелочи при концентрации 0,5-4,0;(,. Смачивание щепы раствором щелочи с концентрацией 0,3 не дает интенсивного окрашивания, в результате чего процент ошибки возрастает. Увеличение концентрации болев 5 также приводит к увеличению ошибки определения,Эффективность...

Способ получения целлюлозы

Загрузка...

Номер патента: 1240812

Опубликовано: 30.06.1986

Авторы: Вершаль, Стромская, Чупка

МПК: D21C 3/02

Метки: целлюлозы

...количестве 1- 37. к массе 45абсолютно сухой древесины позволяетувеличить выход натронной целлюлозына 3,27 без изменения степени делигнификацииПри дальнейшем увеличениидобавки до 107 с ростом выхода целлюлозы наблюдается снижение степени удаления лигнина.П р и м е р 2. Сульфатные варки древесины проводят с использованием 12 2варочного щелока сульфидностью 287при расходе щелочи 177 Бремя варкипри 170 С 90 мин, Остальные условияо,аналогичны указанным в примере 1.Результаты (табл.1) показывают,что использование добавок окисленногосульфатного лигнина осины в количестве 1 - 107 к массе абсолютно сухойдревесины позволяет увеличить выходсульфатной целлюлозы на 2,17 при незначительном увеличении жесткости (на2,8 перманганатных единиц).П р и м е...

Модификатор для заэвтектических силуминов

Загрузка...

Номер патента: 865948

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Альтман, Боровикова, Гоцев, Гуськова, Рыженкова, Стромская, Сыромятникова, Эскин

МПК: C22C 1/06

Метки: заэвтектических, модификатор, силуминов

...ультразвуком. Ульт звуковое воздействие на модифиц ванный расплав приводит к увели эФфективности модифицирования з865948 УЗ-обработка,с имический составмодификатора Механические свойства отливок4 Предлагаемый 2 45 2 2 10 43 25 40 3 5 - 65 Известный 45 20 15 - 6 1,0-1 1 ми- посьший брато 40 отв ормула изобрете ктическихсный фосфор ф 5 рличацелью повыв силуминов,Модифик силуминов, серу и гек ю щ и й с щения меха азвуковая обалюминия, М.,тор для за включающий ахлорэтан, отем, что, с ических свойс эвт крСоставитель Г,Титоваедактор Н.Егорова Техред Т.Маточка Корректор У.Пономарен 7995/41 Тираж 684 Подпис ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб. д. 4/Зака пиал ППП Патент,...

Способ термической обработки силуминов

Загрузка...

Номер патента: 615150

Опубликовано: 15.07.1978

Авторы: Альтман, Берлин, Губа, Гуськова, Жежер, Кашерининова, Серебряков, Стромская

МПК: C22F 1/043

Метки: силуминов, термической

...2 -овышение нии прочпластичнностныхПостста ени тем, что ч после р е закалки.Предл тельно по луминов ние проч агаемыи способ позволяет з высить механические свойст и получить оптимальное с ности и относительного удли нач а си- четаения, 2 Изобретение относится к области металлургии, в частности к термической обработке алюминиевых сплавов, и может быть использовано для получения оптимальных механических свойств силуминов.Известен способ термической обработкисилуминов, заключаюшийся в закалке и ста.рении при 150 - 175 С. Время перерыва между закалкой и старением не ограничено 1,При такой обработке значительно снижается прочность силуминов,Известен способ термической обработкисилуминов путем закалки и старения, причемстарение проводится...

Литейный сплав на основе алюминия

Загрузка...

Номер патента: 494423

Опубликовано: 05.12.1975

Авторы: Альтман, Берлин, Губа, Гуськова, Жежер, Серебряков, Стромская, Сыромятникова

МПК: C22C 21/04

Метки: алюминия, литейный, основе, сплав

...удлинение,% 1-2Технологические свойства сплава:Герметичность, АТИ 250Плотность, балл пористости по шкале ВИИ 3-4Известный сплав обладает недостаточно высокили леханическими и 1технологическими свойствами. 21 Для повышения механических и техно- логических свойств предложенный сплав дополнителт,но содержит рубидий при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:Кремний 7-12магний 0,1-1Титан 0,01-1Рубидий 0,01-1Алюминий Остальное1 Леханические свойства предложенного сплава следующие:Предел прочности, кг/мм 2 29-36Относительное удлинение,% 3-4Технологические свойства сплава следующие:Герметичность, АТИ 350Плотность, балл пористостипо шкале ВИАЛ1 о Литейный сплав на основе алюминия, включающий кремний, магний, титан, отЯичающийся тем,...

Флюс для рафинирования магниевых сплавов

Загрузка...

Номер патента: 122877

Опубликовано: 01.01.1959

Авторы: Крымов, Стромская, Тихонова, Федорова

МПК: C22C 1/06

Метки: магниевых, рафинирования, сплавов, флюс

...щ и Й окпсных вклочснпй и осажд состав ф Оса ьходит 10 - 20 (ялзци 51 и 7 О - Оо 1 яр,пал 1 т;1. ВЯНИЯ кЯ Х,ОР 1- 51 ТСМ,111151 11 Х го кальция металла от но тигля, в йтористого хлориИзобретение относится к флюсам для рафинирования магневы;сплавов, состоящим из хлористоО оарпя. фтористого кальция и карплита.При применении извсстпых флюсов ВИ 2 и ВИЗ для обесгечс)ядостаточной чистоты металла неооходимо отстаивание его после рафинирования в течение длительного времени (15 - 20 )ин.1 и оставлен:е остатка металла в тигле, равного О 15) сго емкости.Цель изоорстеппя - очистка етялля От Окпспых Вк,1 Очсн 11 Й 11 Осаждение их вместе с флюсом на д)но тигля. Это достгяется тем, что в состав флюса вводят 10 - 20",0 хлористого бария, 15 - 25",)...