Способ приготовления барийсодержащей стеатитовой массы

,ЯО 162585 4 В 33/18 33/2 ПИСАНИЕ ИЗСБРЕТ ИР 1":ГС 108 АТ 11 ТОВ 11:(54) 1:110 СОВ Д 1 Р 1 КА 111 11 СТ (57) 11 зобре гни т е х 11 и ц е /ЛУ ЯЕ 1 Ь 1 Я т ке 1 и увел к- .1 в шлик 111 Я 1 А00111 1;СЯ К ь 11. СЛ.11 Х СН 111 СО.:чие отъи кой керам 1 хналогичес тр .:1 лслыл еда вател скии цнс йс лионов дну из("пос ская керамис. "3-37. СССР О, 1987, В о 1 ств ичи гьуме ньши ИТЬ ПРОЧ 10 ится к технологии может бытьотовлении барийЗатем вводят о 1 цу из солей солянойкислоты: МВС 1, ВаС 1 СаС 1, МдСв количестве 0,015-0,025% ат массысухого вещестна, дабанляют 38-42%воды и осуществляю;- смеыение и помо:до остатка на сите с сеткой У 0060,8-1,2%, Полученныи шликер с;1 ивают масс чшени вел шпикера и уфабриката.овления массы в мешалку и через систему трубоправоу сводится к сл дов перекачивают н сборник, затсм ь. фильтр-пресс периодического действия для обезвоживания да Влажнас,и 20,5- 121,5%, потом коржи поступают н науу пресс для усреднения и протяж 1 з 1 загружают ком ьниц ующе В шаровуюнты шихтыс,%: Обожженн Сырои тал астана,52,8 19,0 14,2 заготовок пластичной массы, Обезноя 1ванне шлихера можно ,роизвадить и нраспыпительиой сушилке да влажностиминерального порошка 0,5. Из плас -тичной массы и минерального порошкаизготавливают стандартные образцы ииэделия, которые после сушки аб;ига 1 зт ь Глина БентонитПолевои шлат,о ,4 М лекислый бари СУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМИ ГКНТ СССР А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ(56) Балкевич В,Л, Техничека. - М.: Строииздат, 1984Авторское свидетельствоМ 1497738, кл. С 04 В 33/О Изобретение атно технической керамик использовано при из содержащей стеатитоЦель и зо бретения нологических свойст чение прочности попТехнология приго предлагаемому спасо дующему. пчеция про 1 цости полу 14 ябр 1е 1) дополни гс.п.ьво Вводятсоле.1 соляис й к; .:ь, 11 С 1С 1 11 ВС 1 в коли 1 с1025 % от 1, сгь сухо , я-.щестОб позволя при ссх 1,1 нл 1 икерамического л 1 атсри;1.1 а ув, -корость ис.тсчс чия спикер,ь его загустеваемаст 1 и повь 1сть,1 олуфабр 11 ката, -" табл,1625853 в интервале температур 1260-12 УР(После помола и смешения компонен" тов шихты с разным количеством добавки соли берутпробы шликера для определения его технологических свойств. На высушенных стандартных образцах- стержнях определяют прочность полуфабриката. трудности при сливе, перекачивании иобезвоживании шпикера для дальнейшегошормования. При 40%-ной влажности бездобавок стеатитовый шликер густой, ка"шицеобразный, не пригоден для дальнейшей переработки. Введение добавоксолеи соляной кислоты позволяет при"дать шликеру и полуфабрикату хорошиерабочие свойства, уменьшить влажностьшлихера,10Концентрация добавки в шликере дана в табл. 1. Формула изобретения Свойства шликера, полуфабриката икерамического материала приведены втабл, 2,Степень тиксотропности определяютотношением текучести шликера через30 мин к текучести шликера через30 с, определенные на приборе Энглера, стойкость к термоударам - по перепаду температур, при котором появляются трещины.Для стеатитовой массы СПБ (прототип) приготавливают шликер в шаровой мельнице при влажности в пределахба%. При данной влажности возникают Способ приготовления барийсодержащей стеатитовой массы, включающий получение шликера путем смешения и мокрого помола компонентов шихты, обезвоживание, вакуумирование, Формование полуфабриката, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью улучшения технологических свойств шликера и увеличения .прочности полуфабриката, в шпикер дополнительно вводят одну из солей соляной кислоты; МяС 1, ВаС 1, СаС 1, ИаС 1 в количестве 0,015"0,025% от массы сухого вещества в шпикере. 15 20 Таблица 1 Соль соля- . ной кислоты 2 3 известном 0,020 0,025 Не содержитдобавок вшпикере Та блица 2 Показатели для состава Добавка Свойства 23известного Свойства шликера иМ 8 С 1,ВаС 1СаС 1Иа С,1Мас 1 гВаС 1СаС 1 гИаС 1Мес 1,ВаС 1 г полуфабриката 38 40 38 40 38 40 38 40 бэ 3 бэО 6,1 6,3 бе 2 бе 1 бзО бэО 1 у 20 1,21 1,21 1,2060 Влажность, Ж Скорость истечения шликерачерез 30 с, с 4,8 2,0 Степень тиксотропности (коМЯС 1 г, Иас 1СаС 1 , ИаС 1 0,015 42 42 42 42 6,5 6,2 6,3 6,5 1., 21 1,231625853 6Продолжение табл,2 1 Свойства Добавка Показатели для состава Г 2 .3 известного СаС 1, МаС 1 з 44 ициент загустевания)шлихераПлотность шпикера, г/см 2 1,21 1,21 1,32 1,20 1121 1,20 1,42 Механическаяпрочность нарастяжениеполуфабрикатасухого образца), МПа Свойства керамического материала166 1 гО МО 160 112 115 110 1 О О,ОО 1 г О,002 а о,оо 19 0,001 г Составитель А, федотовТехред А.Кравчук Корректор И. Зрдейы-гРедактор Н,Гунько Заказ 259 Тираж 433 ПодписноеВНИИЛИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Рауаская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат 1 патент , г.ужгород, ул. Гагарина, 111 ин 10 Механическая прочность на растяжение обожженного неглазурованного образца, МИаСтойкость к термоударам, С Тангенс угла диэлектрических потерь присМГц е Мцс 1, ВаС 1 Сас 12 ЯаС 1 М 8 С 1 ВаС 1 Сас 1, ИаС 1 1,60 1,62 1;61 1,63 6,3 6,5 6,4 6,5 1,64 1,61 1,62 1,64 6,4 6,6 6,5 б,г 1,63 1,65 1,64 1,62 6,2 6,4 6,3 6,6