Масса для получения керамической плитки

из -сумме оксидов кравного (0,079 -счет определенноины и шлака, 1 з ксида крем ния и алюминия 0,722) : 1, и го соотношения ф-лы, 2 табл,лоще- ниже- ие УДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ К АВТОРСКОМУ СВ(71) Институт коллоидной химхимии воды им.А.В,Думанского(54) МАССА ДЛЯ ПОЛУЧКОИ ПЛИТКИ(57) Изобретение относится кводству керамических изделийизобретения - снижение водопния плитки при одновременномнии температуры обжига, сниж плотности, усадки и повышение прочности и термостойкости. Масса содержит 50-75 мас.7. глины и 2-50 мас.7аморфного кислого шлака с соотношением массы оксида кремния к суммеоксидов кремния и алюминия, равным(0,079-0,722):1, Снижение водопоглощения плитки при одновременном снижении плотности, усадки и повышениепрочности и термостойкости достигается за счет использования аморфногокислого шлака с отношением массы1 12Изобретение относится к прсизводству керамических изделий и можетбыть использовано при получении керамических плиток различного назначения, преимущественно облицовочных.Цель изобретения - снижение водопоглощения плитки при одновременномснижении температуры обжига, снижениеплотности, усадки и повышения прочности и термостойкости плитки.П р и м е р, Берут 2,5 кг глиныполукислой и 2,5 кг шлака 1, содержащего основные окислы, 7: Б 10,39,44; А 1 0 5; Ре 0 12,69;ХМеО 39и Е МеО 0,46, имеющий соотношениеСаО:БИО+А 1 0, равное 0,722. Массусмешивают с 3,4 кг воды содержащей2,5 г щелочного жидкого стекла сплотностью 1,4 г/см, и подвергаютизмельчению в шаровой мельнице втечение 6 ч до остатка 2/ на сите0063. Полученный шликер сушат довлажности 77., измельчают до остаткана сите 2,0,Из пресс-порошка прессуют плиткуразмером 120 х 65 х 7 мм под давлением24 МПа, сушат в щелевой сушилке иообжигают в роликовой печи при 1020 Св течение 50 мин.Полученная плитка имеет прочностьна изгиб 51 МПа, морозостойкостьболее 50 циклов, водопоглощение 5,57,влажностное расширение 0,0193 плотность 1,5 г/см, термостойкость16 теплосмен и усадку 0,857.Аналогично обрабатывают смесь глины.и шлака при других их соотношениях (в предлагаемых пределах) и определяют свойства плитки. Для сравнения испытывают плитку из смеси,содержащей 807. глины и 20/ шлака 7.То же делают с использованиемшлака 2, содержащего основные окислы, Е: БхО 43; А 1 Оз 10,45; УеОз7,88;T:МеО 33,7; Е.МеО 0,7, : соотношением СаО:ЕБО А 10 з равным0,079,Химический состав кислых шпаковприведен в табл. 1.Результаты испытания керамическихплиток, полученных из массы на основе полукислой глины и кислого шлака,приведены в табл. 2, Как видно из табл, 2, использова 20 ние предлагаемой массы позволяетснизить водопоглощение плитки в 1,21,5 раза при одновременном снижениитемпературы обжига на 50-60 С, аовлажностного расширения и термостой 25 кости в 3-5 раз,Формула изобретения 1. Масса для получения керамической плитки, включающая глину и металлический шлак, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью снижения водопоглощения плитки при одновременном снижении температуры обжига, снижения плотности, усадки и повышения прочности и термостойкости, ис, пользован аморфный кислый шлак с соотношением массы оксида кремния к сумме масс оксидов кремния и алюминия, равным (0,079-0,722):1, при следующем соотношении компонентов, мас./; 50-75 25-50 ГлинаШлак 452. Масса по п. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что использован аморфный кислый металлургический шлак, содержащий з своем составе, мас.7: РеОз 4,1-12,7; БОр 39,2- 71,3; А 10 5-13,2; Т 100,3-0,7; СаО 6,1-39; МО 0,8-1,6; БО 0,3-0,9; Ма 0 0,2-0,3; К 0 0,3-0,478336 2Как следует из приведенных втабл, 1 данных, граничные значения компонентов массы выбирают из условия получения керамической плитки с улучшенными физико-техническими показателями. уменьшение содержания шлака .(ниже 257) приводит к резкому снижению термостойкости (в 2 раза) и влажностного расширения (в 2 раза) 1 О при изменении водопоглощения на 1,5 Е(водопоглощение увеличивается с 7,2 до 8,7 ). Верхний предел содержания шлака в массе (50/) обусловлен тем, что при последующем увеличении его 15 содержания получается плитка с черной сердцевиной, что не допускается действующими стандартами.1278336 Таблица 1 Содержание основных оксидов, 7. Соотношение массСаО:ЯО, +А 1 О Шлак тСаО 81.0 А 1 О 38,2 39,8 0,722 0,079 13,1 5,7 6,1 71,2 Та блица 2 Термостойкость,к-во тепСоотношениеглины и шлакав массе, 7 Усадка, Х МорозостойВодопоглощение,7,Прочностьна изгиб,МПа Плотность,г/см кость циклы лосмен Глина Шлак оИзвестная масса (обжиг при 1050-1100 С) 1,85 0,09 20,3 35 11,2 0,10 25,8 35 10,7 9,8 1,0 27,8 0,12 Предлагаемая масса (обжиг 1020 С, шлак 1) 0,85 50 50 50 5,5 46,9 60 40 6,8 0,50 50 0,85 46,5 6,8 50 43,0 0,9 50 0,060 2, 10 7 41,0 8,7 50 Предлагаемая масса (обжиг 1020 С, шлак 2)о 0024 190 12 1,85 60 40 38,9 50 Составитель Т. СлавгородскаяРедактор Н. Гунько Техред Л.Сердюкова Корректор С. Шекмар Заказ 6805/22 Тираж 640 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5