Шихта для изготовления огнеупорных изделий
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(5 ц 4 С ИЗОБРЕТЕНИ и СССР979,СР1982,УДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Белорусский ордена ТрудКрасного Знамени технологичеинститут им.С.М,Кирова(56) Авторское свидетельствоУ 827458, кл. С 04 В 35/04,Авторское свидетельство ССР 1031952, кл. С 04 В 35/10,54) ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРЫХ ИЗДЕЛИЙ(57) Изобретение относится к технологии силикатов, а именно к производству огнеупоров, и может быть использовано для изготовления огнеупорных изделий, применяемых в высокотемпературных тепловых агрегатах в различных отраслях народного хозяйства. Изобретение позволяет повысить термостойкость при одновременном снижении кажущейся пористости огнеупорных изделий за счет того, что шихта для изготовления содержит титанат алюминия в качестве основы и 5,34,8 мас.7. корунда; 7,3-14,7 мас,Х карбида кремния; 5,5-10,7 мас.7 кремния кристаллического и 5,2-9,4 мас.Х Е оксида железа. 2 табл.1278341 5,5-10,75,2-9,4Остальное1 Таблица Компоненты 2 Корунд 4,8 5,3,5 итанат алюмини 14,7,3 арбид кремни Кристаллическикремний 9,4 5,2 Оксид жел а блица Состав ойства 27 270 1270 емпература обжига 10,4 9,9 Кажущаяся по ост Коэффициент теппопроводности, Вт/м К Термостойкость (800 С - воздух), циклы 3,9,6 45 4 ВНИИПИ Заказ 6805/22 Тираж 640 Подписи город, ул. Проектная,оизв.-попгр. пр-тие,Изобретение относится к технологии силикатов, а именно к производству огнеупоров, и может быть использовано для изготовления огнеупорных иэделий, применяемых в высокотемпературных тепловых агрегатах в различных отраслях народного хозяйства.Целью изобретения является повышение термостойкости при одновременном снижении кажущейся пористости.Шихту для изготовления огнеупорных изделий получают следующим образом,Исходные материалы (корунд, титанат алюминия, карбид кремния, кристаллический кремний и оксид железа) увлажняют раствором ССБ с плотностью 1,25-1,3 г/смэ до влажности 4-5% и тщательно перемешивают. Изделие требуемой формы прессуют на гидравлическом прессе при давлении 13-15 МПа, высушивают до остаточной влажности 0,5% и обжигают при 1270 С с вьщержокой 2 ч. В табл. 1 представлены составыпредлагаемой шихты.Свойства огнеупорных изделий предлагаемой шихты представлены в табл. 2.5 Формула изобретения Шихта для изготовления огнеупорных иэделий, включающая титанат алюми ния, корунд и карбид кремния, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, сцелью повышения термостойкости приодновременном снижении кажущейся пористости, она дополнительно содержит 15 кристаллический кремний и оксид железа при следующем соотношении компонентов, мас.%1Корунд 5,3-14,8Карбид кремния 7,3-14,7 20 КристаллическийкремнийОксид железаТитанат алюминия Содержание компонентов, мас.%, в составе
СмотретьЗаявка
3919232, 01.07.1985
БЕЛОРУССКИЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. С. М. КИРОВА
СИЛИЧ ЛАРИСА МИХАЙЛОВНА, БОБКОВА НИНЕЛЬ МИРОНОВНА, ГАЙЛЕВИЧ СОФЬЯ АЛЕКСАНДРОВНА, СТЕПАНЧУК АННА АЛЕКСАНДРОВНА, КАВРУС ИВАН ВЛАДИМИРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C04B 35/10, C04B 35/478
Метки: огнеупорных, шихта
Опубликовано: 23.12.1986
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1278341-shikhta-dlya-izgotovleniya-ogneupornykh-izdelijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Шихта для изготовления огнеупорных изделий</a>
Шихта для выплавки комплексного сплава кремний-марганец кальций-алюминий
Номер патента: 1700070
Опубликовано: 23.12.1991
Авторы: Васадзе, Григалашвили, Демурашвили, Журули, Капанадзе, Лежава
МПК: C22B 4/06, C22C 33/04
Метки: выплавки, кальций-алюминий, комплексного, кремний-марганец, сплава, шихта
...рост извлечения основных элементов в сплав и приводит к расстройству процесса выплавки.П р и м е р. В рудовосстановительной зл, печи мощностью 100 кВА проводят опытные плавки по получению сплава кремний-марганец-кальций-алюминий на известной и предлагаемой шихтах.При проведении плавок известная шихта для выплавки сплава кремний-марганец-.кальций-алюминий в качестве шихтовых материалов содержит кварцит, обожженный марганцевый концентрат, известняк, глиноземсодержащий материал - боксит, углеродистый восстановитель - коксик, а предлагаемая шихта содержит брикеты и кварцит, При этом брикеты содержат марганец-глиноземсодержащий материал - отходы обогащения марганцевых руд, известь и углеродистый восстановитель - концентрат...
Шихта для получения комплексногосплава кремний-марганец кальций-алюминий-бор-титан
Номер патента: 823444
Опубликовано: 23.04.1981
Авторы: Двали, Журули, Оклей, Чубинидзе
МПК: C22B 4/06
Метки: кальций-алюминий-бор-титан, комплексногосплава, кремний-марганец, шихта
...использование дорогостоящих титана и бара. Кварцевый песок добавляется для улучшения связки материалов в процессе брикетирования, 1 ОП р и м е р. В печи мощностью 1000 кВт проводят опытные плавки по получению сплава кремний-марганец-кальций-боралюминий-титан на известной и предлагаемой шихте, составы которых приведены 1 Б в табл.1,Химические составы используемыхшихтовых материалов приведены в табл.2,Состав брикетов, вес.Ъ;20Датолитовый концентрат 22Концентрат титана 25 4Концентрат ткварчельского угля 36 Кварцевый песок 17 В табл, 3 приведены основные показатели работы печи при выплавке сплава кремний-марганец-кальций-бор-алюмин ийтитан.Как видно из табл. 3, использование предлагаемой шихты по сравнению с из вестной позволяет...
Шихта для изготовления пористого огнеупорного материала
Номер патента: 1002270
Опубликовано: 07.03.1983
Авторы: Гапонов, Даценко, Ипатова, Коломейцев, Коптелов, Мезенцев, Сергеева, Серов, Суворов, Тараканчиков, Фищев, Цибин
МПК: C04B 35/04
Метки: огнеупорного, пористого, шихта
...0,063 мм Пор Линейтость,ная усад- П, Ф ка,К"рочностьпри сжатиикг/см2 48 .0 46 2 44 1,87 100 60 130 1,94 18 2 60 100 2,0 10 10 1 16 2 26 42 . 7 125усадки изделий, а также сокращенияпродолжительности обжига, оно допол 40 чительно содержит полистирол ФракцииЮ мм при следующем соотношении компонентов, в вес.Ф:Плавленый периклазфракции 1-0,5 мм 60-6545 Необожженный магнезитФракции0,063 ммГрафит Фракции0,063 мм 5-10Лигнин Фракциию 0,063 ммПолистирол фракции с 1 ммИсточники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРя Ь 833842, кл. С 04 В 35/04,1979(прототип) .ВНИИПИ Заказ 1716/8 Тираж 620 Подписноефилиал ППП "Патент"г , Ужгород, ул. Проектная, 4 15-25 5-102-5 3 10022 более 5 вес.Ф полистирола приводило к...
Шихта для получения пористого проницаемого материала
Номер патента: 1764813
Опубликовано: 30.09.1992
Авторы: Вольпе, Евстигнеев
МПК: B22F 1/00, C22C 14/00, C22C 30/00
Метки: пористого, проницаемого, шихта
...за счет 5 10 15 20 25 30 35 40 снижения объемного содержания вязкой матрической фазы.Для экспериментальной проверки заявляемого технического решения были подготовлены образцы материала с последующими испытаниями на механическую прочность, жаростойкость, а также исследованием структуры каркаса, Для эксперимента испольэовали порошок титана марки ПТХ, порошок алюминия марки АСД, технический углерод частотой 98;, а также порошки металлов - легирующих элементов чистотой 98,8 и кристаллический кремний чистотой 98 . Дозировка компонентов осуществлялась с точностью до 10г на аналитических весах. Смешение компонентов производилось на лабораторном смесителе типа "пьяная бочка" в течение 3 ч. Полученные смеси помещали в вакуумируемый реактор и...
Шихта для изготовления пористых огнеупорных изделий
Номер патента: 592786
Опубликовано: 15.02.1978
Авторы: Таджиев, Таджиева, Ярошенко
МПК: C04B 21/02
Метки: огнеупорных, пористых, шихта
...происходит за счет выделения ЬОз, содержащегося в алунитовой породе, при обжиге при 1350 - 1450 С. Присутствие щелочных окислов в алунитовой породе способствует образованию жидкой фазы для построения прочного каркаса при порообразовании, огнеупорность основного сырья снижа.ется незначительно на 20 С из-за присутствия достаточного количества глинозема в алуни.товой породе (22,0%).Данный состав шихты позволяет получать О изделия с заданным объемным весом, за счетизменения,количества добавки алунитовой породы, обладающей большим интервалом вспучивания, и температуры обжига. Оптимальным количеством добавки алунитовой породы 25 является 15%. Температура начала размягчения при этом не ниже 1200 С. Огнеупорность образцов пз предлагаемых...
Предыдущий патент: Огнеупорная набивная масса
Следующий патент: Керамический материал
Случайный патент: Кривошипно-рычажные летучие ножницы