Патенты опубликованные 20.03.2001

Способ и система регулирования давления воздуха в гермокабине летательного аппарата

Номер патента: 1189032

Опубликовано: 20.03.2001

Авторы: Усков, Зазнобин, Лесников, Медведев, Ефимов

МПК: B64D 13/04

Метки: давления, аппарата, летательного, гермокабине, воздуха

1. Способ регулирования давления воздуха в гермокабине летательного аппарата, включающий изменение расхода сбрасываемого воздуха путем перестановки запорного органа выпускного клапана, отличающийся тем, что, с целью обеспечения поддержания комфортной скорости изменения давления путем исключения влияния погрешности средств измерения, в процессе регулирования при движении по аэродрому и стоянке отклонение регулируемого давления от заданного определяют по отклонению запорного органа от положения, при котором избыточное давление воздуха не превышает допустимый перенаддув гермокабины при номинальном расходе средств наддува, а уменьшение эффективной площади проходного сечения выпускного клапана...

Способ селективной изоляции пластовых вод

Номер патента: 1371080

Опубликовано: 20.03.2001

Авторы: Макаренко, Покровская-Духненко, Артамохин, Лисовин, Желдубовская, Беслиней, Дыбова, Бережной

МПК: E21B 33/02

Метки: вод, селективной, изоляции, пластовых

1. Способ селективной изоляции пластовых вод, включающий закачку в пласт продуктов гидролитической этерификации кубовых остатков производства метил- и этилхлорсиланов с содержанием хлора 4,0 - 8,0 мас.%, отличающийся тем, что, с целью увеличения проникающей способности тампонажного состава и повышения надежности водоизоляции, перед закачкой продуктов гидролитической этерификации кубовых остатков производства метил- и этилхлорсиланов водонасыщенную часть пласта обрабатывают 4,4 - 12,8%-ным раствором гексаметилендиамина в алифатическом спирте.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве алифатического спирта применяют метиловый, этиловый, пропиловый н- или трет-бутиловый спирт.

Фотополимеризующаяся композиция

Номер патента: 736777

Опубликовано: 20.03.2001

Авторы: Гладилович, Белицкий, Коршунов, Ушомирский, Лазарянц, Белов, Шибанов, Вайнер

МПК: G03C 1/38

Метки: композиция, фотополимеризующаяся

Фотополимеризующаяся композиция, включающая водорастворимый полимер, диалкиламиноалкилметакрилат, фотоинициатор, термоингибитор, полиэтиленгликоль, стабилизатор и воду, отличающаяся тем, что, с целью увеличения стабильности композиции при хранении, в качестве стабилизатора она содержит органическую моно- или полифункциональную кислоту, выбранную из ряда: уксусная, метакриловая, щавелевая, малеиновая, винная, адипиновая или лимонная кислота, в количестве, обеспечивающем соотношение карбоксильных и аминогрупп в композиции 0,9 : 1 - 1,1 : 1, при следующем соотношении компонентов, мас. ч.:Водорастворимый полимер - 20 - 50Диалкиламиноалкилметакрилат - 6 - 50Органическая кислота...

Способ получения l-фукозоспецифичного лектина

Номер патента: 1312773

Опубликовано: 20.03.2001

Авторы: Никитина, Итальянская

МПК: A61K 35/74

Метки: лектина, l-фукозоспецифичного

Способ получения L-фукозоспецифичного лектина путем экстракции сырья буферно-солевым раствором, центрифугирования экстракта, осаждения целевого продукта сульфатом аммония и органическим растворителем, очистки диализом и сушки, отличающийся тем, что, с целью упрощения способа за счет сокращения числа операций и повышения выхода целевого продукта, в качестве источника сырья используют бактерии Azospirillum brasilense Sp. 7, экстракцию ведут при соотношении сырье : растворитель 1 : 8 - 1 : 12, осаждение осуществляют сульфатом аммония до насыщения 0,42 - 0,48, а в качестве органического растворителя используют спирт или ацетон.

Способ регенерации экстрагента, применяемого для разделения углеводородов c4-c5 экстрактивной ректификацией

Номер патента: 677232

Опубликовано: 20.03.2001

Авторы: Бушин, Кузнецов, Лемаев, Сараев, Горшков, Вернов, Оссовский, Милославский, Павлов, Лиакумович

МПК: C10G 21/28, C07C 7/08

Метки: c4-c5, регенерации, разделения, экстрагента, углеводородов, ректификацией, применяемого, экстрактивной

Способ регенерации экстрагента, применяемого для разделения углеводородов C4-C5-экстрактивной ректификацией, путем отгонки с отбором очищенного экстрагента в виде дистиллята и кубового остатка, содержащего полимерные смолистые продукты, отличающийся тем, что, с целью снижения потерь экстрагента, отгонку проводят с отбором кубового продукта, содержащего 10 - 50 мас.% полимерных смолистых продуктов, который подвергают азеотропной отгонке или ректификации в присутствии углеводородного растворителя - индивидуальных ненасыщенных углеводородов C6-C12, содержащих 1 - 3 кратных связи в молекуле, или их смесей.

Способ разделения смесей близкокипящих углеводородов c4-c 5

Номер патента: 677236

Опубликовано: 20.03.2001

Авторы: Кузнецов, Харченко, Степанова, Бушин, Павлов, Ератов, Бильдинов

МПК: C07C 7/156

Метки: смесей, углеводородов, близкокипящих, разделения

Способ разделения смесей близкокипящих углеводородов C4-C5 путем контактирования их с хемоэкстрагентом - раствором соли одновалентной меди фторзамещенной уксусной кислоты в апротонном полярном растворителе, отличающийся тем, что, с целью увеличения селективности процесса, в качестве соли одновалентной меди используют дифторацетат или смесь ди- и трифторацетата меди, и в качестве апротонного полярного растворителя используют -метоксипропионитрил, N-метилпирролидон, диметилацетамид.

Способ обработки высокоактивных рафинатов

Номер патента: 1037785

Опубликовано: 20.03.2001

Авторы: Гусельников, Зильберман, Филиппов, Сапрыкин, Сакулин, Гостинин, Гомзин, Дзекун, Белявский, Гладышев

МПК: G21F 9/08

Метки: рафинатов, высокоактивных

1. Способ обработки высокоактивных рафинатов, полученных при регенерации твэлов АЭС, включающий операции упаривания, очистки вторичного пара в орошаемых устройствах и регенерации азотной кислоты из паров, отличающийся тем, что, с целью обеспечения коррозионной безопасности выпарного оборудования, сокращения числа аппаратов и уменьшения расхода греющего пара, процесс обработки осуществляют в одну стадию, для чего упаривание рафинатов проводят совместно с флегмой в оборудовании из титана, а регенерацию азотной кислоты - методом скруббирования в оборудовании из высоколегированных хромоникелевых сплавов, причем часть регенерированной азотной кислоты с концентрацией 10 - 13 моль/л используют в...

Электронный высоковакуумный вентиль

Номер патента: 457409

Опубликовано: 20.03.2001

Авторы: Акимов, Нагучев

МПК: H01J 1/46

Метки: электронный, вентиль, высоковакуумный

Электронный высоковакуумный вентиль по авт. св. N 367482, отличающийся тем, что, с целью уменьшения тепловой нагрузки на дополнительный электрод, упрощения схемы управления током в приборе, между дополнительным электродом и анодом введен защитный электрод, представляющий собой диафрагму с отверстием, причем расстояние между защитным и дополнительным электродами не превышает расстояния между защитным электродом и анодом, а диаметр отверстия в защитном электроде составляет 0,7 - 1,5 диаметра отверстия в дополнительном электроде.

Гидродинамический демпфер

Номер патента: 860566

Опубликовано: 20.03.2001

Авторы: Новиков, Белоусов, Снигирев, Вильнер, Эскин, Емельянов

МПК: F16F 15/04

Метки: гидродинамический, демпфер

Гидродинамический демпфер, содержащий корпус с отверстиями, промежуточную втулку и размещенное между корпусом и промежуточной втулкой упругое кольцо с выступами на наружной и внутренней поверхностях, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности демпфирования, в средней части каждого выступа на наружной поверхности выполнена канавка, расположенная в окружном направлении и сообщенная в центре симметрии ее с одним из отверстий в корпусе.

Амортизатор

Номер патента: 743350

Опубликовано: 20.03.2001

Авторы: Иванов, Мальтеев, Поспелов, Антипов, Эскин

МПК: B21F 21/00, F16F 1/36

Метки: амортизатор

1. Амортизатор, содержащий крышку, основание и размещенный между ними упругогистерезисный элемент, работающий на циклическое сжатие - растяжение, выполненный из нетканого проволочного материала, армированного сеткой, собранной из параллельных сцепленных друг с другом рядов растянутой проволочной спирали, отличающийся тем, что, с целью повышения работоспособности амортизатора, в наружном слое упругогистерезисного элемента по его периметру уложена намотка из плоской спирали с углом свивки не менее 45o и шириной, равной высоте упругогистерезисного элемента, свернутой из полос армирующей сетки, плоскости витков проволочных спиралей расположены во внешнем слое под углом 0 -...

Катализатор для дегидрирования изопропилбензола

Номер патента: 811555

Опубликовано: 20.03.2001

Авторы: Осипов, Лапшов, Абрамов, Козлов, Эйгин, Бушин, Лыков, Беднов, Котельников, Пономаренко

МПК: B01J 23/86

Метки: изопропилбензола, катализатор, дегидрирования

Катализатор для дегидрирования изопропилбензола, включающий окислы железа, хрома, циркония и соединения калия, отличающийся тем, что, с целью повышения активности, избирательности и увеличения продолжительности работы катализатора без регенерации, он дополнительно содержит средний фосфат алюминия с атомным соотношением алюминий : фосфор, равным 1, при следующем содержании компонентов, мас.%:Окись хрома - 2 - 7Карбонат калия - 10,6 - 37,0Силикат калия - 0,5 - 3,5Окись циркония - 1 - 6Средний фосфат алюминия - 0,2 - 3Окись железа - Остальное

Способ переработки отходов нефтепереработки

Номер патента: 811832

Опубликовано: 20.03.2001

Авторы: Сараев, Ирхин, Рахимов, Смирнов, Пономаренко, Ярославцев, Еременко, Морозова, Шишкин, Игнатьев

МПК: C10L 1/04

Метки: переработки, отходов, нефтепереработки

1. Способ переработки отходов нефтепереработки путем смешения их с углеводородами с последующим отстоем полученного продукта и отделением воды, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса, в качестве углеводородов используют пипериленовую фракцию или фракцию тяжелых углеводородов, являющихся побочными продуктами производства диолефинов двустадийным дегидрированием парафинов, взятую в весовом соотношении с исходным сырьем от 0,5 - 10 : 1.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве отхода нефтепереработки используют органический сорбент, получаемый после очистки контактного газа дегидрирования олефинов.

Устройство для контроля отклонения от плоскостности торцовых поверхностей крупногабаритных деталей кольцевой формы

Номер патента: 1814839

Опубликовано: 20.03.2001

Авторы: Лебедев, Шмырев, Зиновьев

МПК: G01B 11/30

Метки: торцовых, крупногабаритных, плоскостности, кольцевой, отклонения, формы, поверхностей

Устройство для контроля отклонения от плоскостности торцовых поверхностей крупногабаритных деталей кольцевой формы, содержащее корпус, плоскопараллельную пластину, зеркало, источники освещения и средство регистрации, отличающееся тем, что, с целью повышения точности и производительности контроля в цеховых условиях, плоскопараллельная пластина установлена в верхней части корпуса, зеркало расположено в нижней части корпуса параллельно плоскости пластины, источники освещения расположены равномерно вокруг зеркала, а средство регистрации установлено за плоскопараллельной пластиной по ходу излучения.

Катализатор для низкотемпературного алкилирования ароматических углеводородов олефинами

Номер патента: 630782

Опубликовано: 20.03.2001

Авторы: Бажанов, Титова, Чаплиц

МПК: B01J 23/28, B01J 21/06, B01J 31/08 ...

Метки: алкилирования, катализатор, низкотемпературного, олефинами, ароматических, углеводородов

Катализатор для низкотемпературного алкилирования ароматических углеводородов олефинами, включающий четыреххлористый титан и катионообменный компонент, отличающийся тем, что, с целью повышения активности катализатора, он дополнительно содержит пятихлористый молибден при следующем содержании компонентов, мол.%:Четыреххлористый титан - 2 - 48Пятихлористый молибден - 2 - 48Катионообменный компонент (в пересчете на H+) - Остальное

Способ получения раствора азотнокислой соли трехвалентного нептуния

Номер патента: 1816388

Опубликовано: 20.03.2001

Авторы: Федоров, Дзекун, Стариков, Анисимов, Зильберман

МПК: C25B 1/00

Метки: трехвалентного, соли, азотнокислой, раствора, нептуния

Способ получения раствора азотнокислой соли трехвалентного нептуния, включающий восстановление четырехвалентного нептуния, отличающийся тем, что, с целью повышения чистоты продукта и упрощения способа, восстановление ведут в электролизере с титановым катодом и платинированным анодом с электролитом, содержащим азотную кислоту с концентрацией 0,5 - 5,0 моль/л и гидразиннитрат или мочевину, под слоем инертной органической жидкости при катодной плотности тока 1 - 80 мА/см2.

Способ получения стирола

Номер патента: 813900

Опубликовано: 20.03.2001

Авторы: Кандалова, Горшков, Большаков, Степанов, Львов, Коврайский, Орлов, Давыдова, Коршунов, Кашин

МПК: C07C 15/46, C07C 5/393

Метки: стирола

1. Способ получения стирола дегидроциклизацией н-октана на алюмохромовом катализаторе при повышенной температуре, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода стирола и упрощения технологии процесса, последний проводят под вакуумом 500 - 660 мм рт.ст. в присутствии этилбензола при весовом соотношении н-октан : этилбензол, равном 1 - 4 : 1.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что процесс проводят при температуре 570 - 620oC.

Способ аргонодуговой наплавки поверхностей отверстий

Загрузка...

Номер патента: 1769463

Опубликовано: 20.03.2001

Авторы: Афонин, Самусев, Анфимов, Котиков, Борисов

МПК: B23K 9/167, B23K 9/04

Метки: аргонодуговой, отверстий, наплавки, поверхностей

Способ аргонодуговой наплавки поверхностей отверстий с применением присадочной проволоки, при котором присадочный металл наплавляют на основной металл аргонодуговой сваркой неплавящимся электродом в инертном газе кольцевыми швами, отличающийся тем, что, с целью повышения качества наплавки, в качестве присадочной проволоки используют набор отрезков проволоки, расположенных вдоль образующей наплавляемого отверстия по периметру, а наплавку ведут сварочной головкой, снабженной медным охлаждающим элементом, опирающимся на поверхность расплавляемого металла.

Способ получения износостойкого покрытия

Номер патента: 1565063

Опубликовано: 20.03.2001

Авторы: Демкин, Гусев, Гашинин, Нестерова

МПК: C23C 14/00

Метки: износостойкого, покрытия

Способ получения износостойкого покрытия, основанный на ионно-плазменном напылении слоем нитрида титана на поверхность изделия, отличающийся тем, что, с целью повышения качества покрытия, сначала формируют слой с повышенной твердостью толщиной 5 - 8 величин среднеарифметического отклонения профиля исходной поверхности изделия при отрицательном напряжении на изделии 150 - 180 В, затем наносят слой с пониженной твердостью при напряжении на изделии, равномерно уменьшающемся до 20 - 50 В за время t = (1,5 - 2)tтв, где tтв - время напыления твердой части слоя покрытия.

Материал катода для получения износостойких покрытий

Номер патента: 1508606

Опубликовано: 20.03.2001

Авторы: Демкин, Нестерова

МПК: C23C 14/32

Метки: материал, катода, износостойких, покрытий

Материал катода для получения износостойких покрытий по авт. св. N 1453948, отличающийся тем, что, с целью повышения срока службы покрытия в условиях повышенной влажности и температуры за счет улучшения адгезии, он дополнительно содержит иттрий при следующем соотношении исходных компонентов, мас.%:Кремний - 9 - 13Иттрий - 2,5 - 15Алюминий - Остальное

Способ получения 4-метил-5, 6-дигидропирана

Номер патента: 633260

Опубликовано: 20.03.2001

Авторы: Кузьмина, Бушин, Смолин, Резникова, Преображенский, Рудковский, Яковенко, Казанкина, Беляев

МПК: C07D 309/18

Метки: 4-метил-5, 6-дигидропирана

1. Способ получения 4-метил-5,6-дигидропирана жидкофазной изомеризацией метилентетрагидропирана при нагревании в присутствии в качестве катализатора серной кислоты, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса, нагревание проводят при температуре 140 - 200oC в присутствии органического азотсодержащего основания в количестве 0,1 - 2 моль на 1 моль серной кислоты.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве органического азотсодержащего основания используют ароматические амины, пиридин или его производные.3. Способ по п.2, отличающийся тем, что в качестве ароматических аминов используют анилин или дифениламин.4. Способ по п.2, отличающийся тем, что в...

Способ изготовления проволочного материала

Номер патента: 756714

Опубликовано: 20.03.2001

Авторы: Иващенко, Эскин

МПК: B21F 21/00

Метки: проволочного

1. Способ изготовления проволочного материала по авт. св. N 653814, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем расширения диапазона регулирования прочностных, упругофрикционных свойств материала и его пористости, смежные слои сетки при формировании заготовки укладывают друг на друга со смещением на величину, равную диаметру проволоки спирали, так, что оси спиралей в смежных слоях параллельны.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что сформированную заготовку сворачивают в рулон либо гармошкой.3. Способ по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что заготовку из одного или нескольких слоев сетки выполняют в виде полосы, оси спиралей в которой параллельны ее...

Способ очистки контактного газа дегидрирования олефиновых углеводородов

Номер патента: 699703

Опубликовано: 20.03.2001

Авторы: Пономаренко, Лаврова, Рахимов, Еременко, Ирхин, Шишкин, Морозова, Сараев, Бушин, Павлов, Смирнов

МПК: B01D 53/14

Метки: дегидрирования, контактного, газа, углеводородов, олефиновых

Способ очистки контактного газа дегидрирования олефиновых углеводородов путем контактирования с органическим сорбентом - дизельным топливом, отличающийся тем, что, с целью предотвращения забивки аппаратуры образующимися в процессе термополимерами, в качестве сорбента используют смесь дизельного топлива с побочной фракцией дегидрирования парафинов и олефинов при соотношении 1 : 100 - 100 : 1.

Способ получения покрытия для электрического контакта

Номер патента: 1628564

Опубликовано: 20.03.2001

Авторы: Дзекцер, Гусев, Измайлов, Нестерова

МПК: C23C 14/54

Метки: покрытия, электрического, контакта

Способ получения покрытия для электрического контакта, основанный на ионно-плазменном напылении материала с твердостью выше твердости материала подложки при опорном напряжении на подложке 90 - 120 В, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности электрического контакта, на подложку напыляют двойной сплав меди с хромом, многократно изменяя в процессе напыления напряжение на подложке до 1000 - 2000 В и обратно к опорному, причем частота изменения напряжения составляет 1 - 2 раза на каждый микрометр толщины покрытия, а продолжительность напыления при 1000 - 1200 В равна 0,2 - 0,4 от времени напыления покрытия микронной толщины.

Материал катода электродугового испарителя для нанесения износостойких покрытий

Номер патента: 1453948

Опубликовано: 20.03.2001

Авторы: Демкин, Нестерова, Гашинин

МПК: C23C 14/32

Метки: материал, нанесения, электродугового, катода, испарителя, покрытий, износостойких

Материал катода электродугового испарителя для нанесения износостойких покрытий, содержащий алюминий, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости покрытий, он дополнительно содержит кремний при следующем соотношении компонентов, мас.%: кремний 9 - 13, алюминий - остальное.

Резистивный материал

Номер патента: 1681679

Опубликовано: 20.03.2001

Авторы: Базуев, Кирсанов

МПК: H01C 7/00

Метки: материал, резистивный

Резистивный материал на основе оксида лантана и диоксида титана, отличающийся тем, что, с целью увеличения электропроводности и расширения интервала рабочих температур, он дополнительно содержит оксид щелочноземельного металла или смесь оксидов щелочноземельных металлов и титан при следующем соотношении компонентов, мас.%:Оксид лантана - 17,21 - 48,67Оксид щелочноземельного металла или смесь оксидов щелочноземельных металлов - 8,38 - 48,60Титан - 5,69 - 7,15Диоксид титана - Остальное

Катализатор для окислительного дегидрирования олефиновых углеводородов

Номер патента: 822418

Опубликовано: 20.03.2001

Авторы: Чуприн, Пешкова, Степанов, Цайлингольд, Пилипенко

МПК: B01J 23/76

Метки: олефиновых, углеводородов, дегидрирования, катализатор, окислительного

Катализатор для окислительного дегидрирования олефиновых углеводородов, содержащий окислы железа и магния, отличающийся тем, что, с целью увеличения активности и селективности катализатора, он содержит указанные компоненты в следующем количестве, мас.%:Окись магния - 65 - 90Окись железа - 10 - 35

Демпфер сухого трения

Номер патента: 702771

Опубликовано: 20.03.2001

Авторы: Антипов, Борисов, Эскин

МПК: F16F 7/08

Метки: демпфер, сухого, трения

Демпфер сухого трения, содержащий корпус и размещенные в нем упругие фрикционные элементы, предназначенные для взаимодействия с объектом, отличающийся тем, что, с целью расширения температурного диапазона стабильной работы демпфера, упругие фрикционные элементы выполнены в виде заполненных рабочей средой трубок Бурдона, С-образные концы которых прижаты с натягом к демпфируемому объекту, а свободные концы соединены с корпусом.

Катализатор для получения изопрена

Номер патента: 703943

Опубликовано: 20.03.2001

Авторы: Степанов, Лопатина, Мазаева, Большаков

МПК: B01J 27/14, B01J 21/02

Метки: катализатор, изопрена

Катализатор для получения изопрена дегидратацией 2-метилбутаналя, включающий фосфат бора, отличающийся тем, что, с целью повышения селективности катализатора, он дополнительно содержит окись или фосфат алюминия и/или кремния, и/или стронция при следующем содержании компонентов катализатора, мас.%:Окись или фосфат алюминия и/или кремния, и/или стронция - 0,5 - 10,0Фосфат бора - Остальное

Способ изготовления проволочного нетканого материала

Номер патента: 642905

Опубликовано: 20.03.2001

Авторы: Эскин, Антипов, Пономарев

МПК: B21F 21/00

Метки: нетканого, проволочного

Способ изготовления проволочного нетканого материала, включающий операции укладки с натягом эластичного заполнителя в сетку-матрицу, изготовленную из сцепленных витками проволочных спиралей, сворачивания сетки-матрицы вместе с заполнителем в заготовку и прессования, отличающийся тем, что, с целью повышения эластичности материала и прочности на растяжение, в качестве эластичного заполнителя используют свернутую в рулон металлическую сетку, выполненную в виде сплетенных спиралей, диаметр и шаг которых в 5 - 6 раз меньше диаметра и шага спиралей сетки-матрицы.

Способ электронно-лучевой сварки

Номер патента: 1732570

Опубликовано: 20.03.2001

Авторы: Калашников, Воловец, Санков, Пузанов, Веригин, Лысенков

МПК: B23K 15/00

Метки: сварки, электронно-лучевой

Способ электронно-лучевой сварки, включающий сварку в вакууме и последующую термообработку шва колеблющимся электронным лучом, при котором формируют прямоугольную зону нагрева из нескольких расположенных последовательно участков и перемещают ее вдоль шва, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сварных соединений и снижения уровня остаточных напряжений, участки зоны нагрева формируют равными по длине, расстояние между ними задают равным 2 - 4 их длины, нагрев участков осуществляют одновременно, при этом зону нагрева перемещают со скоростью 1800 - 2000 м/ч.