Способ упрочнения поверхности детали

(9 5)5 В. 22 О 19/О ЗОБРЕТЕНИЯ деталей износостойким композиционным материалом, например, может использо-ваться в долотостроении. При упрочнении поверхностей шарошек бурового долота. Сущность; способ упрочнения поверхности детали, имеющей сложнопрофильную поверхность, износостойким композ,1 ционным материалом, согласно изобретению,. включает размещение в оснастке из упруго- эластичного материала заготовок, затем в зазор между ними (заготовкой и оснасткой) засыпку порошок упрочнителя и закрепле- ние связующим веществом. После отверждения связующего вещества оснастку ф снимают, а заготовку со слоем порошка уп-. рочнителя помещают в огнеупорном наполнителе в печь и нагревают до расплавления 3нструкторское б венного обьед а по ния Климанов В.Заструкторское бюро по венного объединения ельство СССР19/08, 1972. НЕНИЯ ПОВЕРРХНО(54) СПОСОБ УПРОСТИ ДЕТАЛИ,рочнения сложнопро носится к методам упфильных поверхностей материал чнител О Иэоброчнения ных дета частности тостроен шарошки сплавом, Известен способ нанесения. слоя анти- фрикционного композиционного материала на опорные поверхности шарошки бурового долота, который включает: помещение в тело шарашки формы, запрессовку металлического порошка в полость между шарашкой и формой, извлечение формы, эапрессовку огнеупорного порошка в полость шарошки, нагрев и пропитку - пайку расплавленным сплавом слоя композиционного материалаИзвестен способ упрочнения поверхности детали, при котором деталь размещают в оснастке, заполняют зазоры между упрочняемыми поверхностями детали и оснасткой износостойким материалом, нагревают деталь и износостойкий материал в печи с етение относится кповерхностей сложей композиционным, может испальзоваи при упрочнениибурового долота комп етодам уп- нопрофильсплавом, в ься в долооверхности зиционным Известен способ упрочнения поверхности опоры цапфы шарашечного долота, включающий механическую обработку пазов, нанесение и расплавление твердого сплава и шлифовку поверхностей скольжения, Перед расплавлением шихты сплава ее напрессовывают в пазы цапфы в местах наибольшего нагружения. ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССР(71) Специальное кодолотам Производс1790471 образованйем наплавлен ного износостойкого слоя и последующей кристаллизацией,Недостатком указанного способа является его нетехнологичность, из-за сложностй профиля детали.Цель изобретения: расширение технологических возможностей и повышение износостойкости упрочняемых поверхностей,Указанндя- цель достигается следующим образом, При упрочнении поверхности деталь размещают, в оснастке, затем заполняют зазоры между упрочняемыми поверхностями детали и оснасткой износостойким материалом, нагревают деталь. и износостойкий материал в печи с образованием наплавленного износостойкого слоя и последующей кристаллизацией, Износостойкий материал в зазорах между упрочняемыми поверхностями и оснасткой фиксируют связующим веществом. Оснастку изготавливают из вулканизированной резины, причем ее снимают перед нагревом детали и износостойкого материала, Деталь с.зафиксированным на нем с помощью связующего вещества износостойким материалом и матричным металлом в виде шихтовой заготовки помещают в печь в среде огнеупорного наполнителя и нагревают до полного расплавления,Указанный способ иллюстрируется на конкретном и римере уп рочн ения поверхности шарошек буровых долот с фрезерованным вооружением,На фиг. 1 - схема вулканизации резиновой формы на затылочный венец шарошки буровоГо долота; на фиг, 2 - форма в сборе с шарошкой; на фиг. 3 - шарашка со слоем рэлита в муфеле.На фиг, 1-3 приняты следующие обозначения: 1 - пуансон, 2 - обойма, 3 - зубчатая модель, 4 - сырая резина, 5 - подставка,Формула изобретения Способ упрочнения поверхности де тали;-включающий размещение детали воснастке, заполнение зазоров между уп. рочняемыми поверхностями детали и оснасткой износостойким материалом, нагрев детали и износостойкого материала в печи с образованием наплавленного износостойкого слоя и последующую кристаллизацию заготовки, отлича ющийся тем,что,с целью расширения технологических возможностей и повышения износостойкости 6 - хомут, 7 - резиновая форма, 8 - рэлит, 9- заготовка шарошки,.10 - крышка муфеля,11 - муфель, 12 - огнеупорный порошок, 13- матричный сплав, 14 - слой рэлита с пара 5 фином.Для осуществления предлагаемого способа изготавливают модель, имеющую форму и размеры шарошки уже с упрочненнойповерхностью, По этой модели вулканизи"0 руют резиновое кольцо (см,фиг, 1),Затем кольцо частично разрезаюти снимают с модели, На шарошку одевают оснастку - частично разрезанную резиновуюформу и помещают вместе с шарашкой в15. обойму (см,фиг. 2). В зазор, получающийсямежду формой и шарошкой, засыпают износостойкий материал - рэлит, нагревают форму и шарошку, заливают связующеевещество, например, парафин в рэлит, и ох 20 лакдают. После охлажденияснимают обойму, затем разрезную резиновую форму.Шарашку помещают в муфель на слой огнеупорного порошка и засыпают следующейчастью огнеупорного порошка с тем, чтобы25 часть неупрочняемой поверхности шарошки осталась открытой. На эту поверхностьукладывают матричный сплав, например, ввиде кольца (см.фиг. 3). Муфель с шарошкойпомещают в печь и нагревают. Для предот 30 вращения окисления рэлита, поверхностишарошки и матричного. сплава применяютзащитную атмосферу, инертный газ или вакуум. Нагрев ведут до температуры плавления матричного сплава. После выдержки35 для пропитки-пайки при соответствующейтемпературе печь охлаждают, шарошку извлекают из муфеля и передают на механиче; скую обработку. Предлагаемый способзначительно повышает производительность40 армирования и износостойкие свойстваслоя,упрочняемых поверхностей, износостойкий материал в зазорах между упрочняемыми поверхностями и оснасткой фиксируют свя зующим, оснастку используют из вулканизированной резины, причем ее снимают перед нагревом детали и иэносостойкого материала, деталь с зафиксированным на. ней износостойким материалом размещают 55 в печи вместе с матричным металлом в видешихтовой заготовки в среде огнеупорного наполнителя и нагревают до полного расплавления матричного металла.Составитель Р. Богомоловьская Техред М.Моргентал Корректор Т, Вашкович актор Г. изводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 10 Заказ 360 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5