Способ получения полого слитка при заливке сверху
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1790467
Автор: Бедарев
Текст
ОЮЗ СОВЕТСКИХОЦИАЛИСТИЧЕСКИЕСПУБЛИК 0467 1)5 В 220 ПАТЕНТНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) САНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ТЕНТУ(21) 4925473/02 (22) 04,04,91 (46) 23,01,93. Бюл (71) Сибирский м им. Серго Орджо (72) В,И.Бедарев (73) В,И,Бедарев (56) Авторское св 1 ч, кл, В (54) СПОСОБ ПО КА ПРИ ЗАЛИВК гии при отть; способ чает залива в зазоре нным в ней ржнем, При ень предвэневом ящированного коплавкого. )ч. 3еталлургический институтникидзеи В,В,Бедаревидетельство СССР22 О 7/00, 1983.ЛУЧЕНИЯ ПОЛОГО СЛИТЕ СВЕРХУ Изобретение относится к металлургии, а именно - к получению полых слитков из спокойной стали,Цель изобретения - повышение качества слитка и экономичности процесса.На чертеже показана последовательность выполнения технологических операций при реализации предлагаемого способа.Способ осуществляется следующим образом,Стержень 1 совместно с поддоном 2, имеющим осевое отверстие 3, устанавливается на коробчатый поддон 4 с закрытой емкостью 5, Затем на поддон 2 устанавливается изложница 6 с утеплительной надставкой 7, На утеплительную надставку 7 устанавливается литниковая чаша с кольцевой полостью 8 и дождевыми питателями 9, которая закрывается крышкой 10, имеющей литниковую воронку 11, и пригружается грузом 12.(57) Использование: в металлур ливке полых слитков. Сущнос получения полых слитков вклю ку и кристаллизацию металл между изложницей и установле соосно формообразующим сте этом формообразующий стерж рительно изготовляют в стерж ке путем нагрева гранули тугоплавкого материала и лег металла, 1 ил. После заливки полости формы жидкой Б сталью, нагрева стержня и плавления алюминия (или его сплава) последний по пустотам между дробинками стекает вниз и через отверстие 3 поступает в полость 5, где затвердевает, а затем повторно используется. ООстывший слиток извлекается из излож-.ницы, стержень выбивается из внутренней полости слитка, а дробь повторно использу Ь .ется, 4Порядок выполнения операций при изготовлении стержня сводится к следующему. В стержневой ящик насыпается дробь, а на нее помещаются чушки или куски твердого алюминия (или его сплава), Затем стержневый ящик вместе с его содержимым устанавливается в нагревательную печь и нагревается до температуры около 7000 С.При этом алюминий расплавляется и заполняет все пустоты в обьеме дроби стержневого ящика. После охлаждения стержневого ящика алюминий затвердевает, а стержень представляет собой сплавленный металли3 360 . Тираж ПодписноеВНИИПИ Государствейного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 зводственно-издательский комбинат "Патент", г. ужгород, ул, Гаг 10 ческий монолит, около 82 массы которого составляет масса дроби, а около 18 - масса алюминия.В процессе заливки формы сталью и после нее стержень прогревается, а алюминий (или его сплав) размягчается и расплавФормула изобретения Способ получения полого слитка при заливке сверху, включающий последовательную простановку на поддон, имеющий закрытую емкость для приема расплавляемого металла стержня, состоящего иэ туго- плавкой и легкоплавкой частей, изложницы, прибыльной надставки и заливочного устройства, заливку металла в изложницу, криляется. В результате этого металлический стержень становится податливым, т.е. не препятствует усадке полой стальной отливки и, следовательно, предотвращает обра зование горячих трещин на внутреннейполости слитка. сталлизацию слитка и извлечение его из изложницы, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества слитка и эконо мичности процесса, стержень используютпредварительно изготовленным путем нагрева до расплавления легкоплавкой части и распределения по ему объему части тугоплавкого материала, взятого в виде гра нул.
СмотретьЗаявка
4925473, 04.04.1991
СИБИРСКИЙ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. СЕРГО ОРДЖОНИКИДЗЕ
БЕДАРЕВ ВАСИЛИЙ ИВАНОВИЧ, БЕДАРЕВ ВЛАДИМИР ВАСИЛЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B22D 7/04
Метки: заливке, полого, сверху, слитка
Опубликовано: 23.01.1993
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1790467-sposob-polucheniya-pologo-slitka-pri-zalivke-sverkhu.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения полого слитка при заливке сверху</a>
Способ получения окислов переходных металлов и алюминия
Номер патента: 679527
Опубликовано: 15.08.1979
Авторы: Бабаянц, Гольцова, Жиров, Пирогова
МПК: C01G 1/02
Метки: алюминия, металлов, окислов, переходных
...необходима для ис.ключения возможности загрязнения осадкапродуктами разложения ПАВ, в частностиуглеродистыми соединениями,35Прокаливание при температуре ниже300 С не обеспечивает полного разложения осадка, а при температуре выше 350 Сприводит к сникению удельной поверхностипорошков окислов металлов,П р и м е р 1, 400 г г (ОН) в виде пасты с влажностью 40% растирали вфарФоровой ступке с 20 г моноизооктилфенилового эфира октоэтиленгликоля (ПАВ)суспензировали в 2,0 л дистиллированной ВОЛЫ ПРИ КОМНатНОй ТЕМИ.РВТУ 1 ю Е Чаиение 5-15 мин до образовании 1 овиомерНой СУСПЕНЗИИ, НЕ ОЛЕржчщай КОМКОВ ГИДроокиси, Затем Лг(ОН ) Отфильтровывалина воронке Бюхнера, отмывали От ПАВтрехкратным суспензироввнием в дистиллированной .воде ( 2,0 л нв каждой...
Способ получения метафосфатов щелочных, щелочноземельных металлов и алюминия
Номер патента: 472898
Опубликовано: 05.06.1975
Авторы: Кузьменков, Печковский, Плышевский
МПК: C01B 25/38
Метки: алюминия, металлов, метафосфатов, щелочноземельных, щелочных
...НеРО 4 до 800 С. Объем полученного продукта больше, чем контрольного, мех О прочность снизилась на 20 - 30%. С ние А 1;О;/РзОв = 1:3, продукт ЯНИЧССКУ 1 О шо с коно анализа(НзРО 4) ця 30/о цическяя оотноше Способ получения метаф щелочноземельных металло тем высокотемпературной д замешеннь 1 х ортофосфато тем, что, с целью получен хнометрического состава, п ции велут в присутствии фосфатя аммония, взято 5 - 7 вес. ,/о. осфатов шслочцых, в и алюминия пуеп 1 лратацип олцов, От,111 чйюцнйс,1 ия пролукта стероцесс леп 1 лратаОДЦОЗЯ МЕГЦЕП 1 ОГО го в коли 1 естве Изобретение относится к области получения метафосфатов щелочных, щелочноземельных металлов и алюминия.Известен способ получения метафосфатов щелочных металлов путем дегидратации...
Способ регулирования охлаждения слитка на установке непрерывной разливки металла
Номер патента: 555981
Опубликовано: 30.04.1977
Автор: Краснов
МПК: B22D 11/16
Метки: металла, непрерывной, охлаждения, разливки, слитка, установке
...установки металла, отлитого с изменившейся скоростью, до момента полного заполнения этим металлом соответствующей секции и изменение расхода воды в этой секции производят в этот промежуток времени по линейному закону с конечным установившимся значением расхода жидкости, соответствующим изменившейся скорости.На чертеже изображено устройство для реализации способа.Устройство рассматривно к четырехсекционной злаждения, однако изобретение может бытьиспользовано применительно к зоне вторичного охлаждения с любым количеством секций,Устройство содержит регуляторы 1 расхода воды для каждой секции зоны вторичного охлаждения, на вход которых подключенызадатчики 2 заданных для каждой секции расходов воды, К входам задатчиков 2 подключен...
Устройство автоматического управления охлаждением слитка на установке непрерывной разливки металла
Номер патента: 599916
Опубликовано: 30.03.1978
Автор: Краснов
МПК: B22D 11/16
Метки: металла, непрерывной, охлаждением, разливки, слитка, установке
...на фиг. 2 схема арифметического блока и блока сравнения; на фи 3 развернутая блок-схема логической схе мы И блока сравнений.Устройство содержит регулятор 1 воды на секцию, задатчик 2 расхода, ключ 3, измеритель 4 температуры, арифметический блок 5, блок 6 сравнений, измеритель 7 скорости, 60 измеритель 8 расхода воды, задатчик 9 температуры, блок 10 сравнения, схема И 11, схема ИЛИ 12, квадратор 13, блок 14 деления, блок 15 сложения, блок 16 деления, интегратор 17, триггер 18 Шмидта, схема НЕ 19, 65, где Л; кУ;него торУ;ца секции, отсчитываемого от уровня металлав кристаллизаторе. При этом расчет идет последовательно и начинается с той секции, навыходе которой изменение температуры поверхности произошло раньше, чем в других,что и...
Устройство для вторичного охлаждения слитков на машинах непрерывного литья металлов
Номер патента: 863157
Опубликовано: 15.09.1981
Автор: Бровман
МПК: B22D 11/00
Метки: вторичного, литья, машинах, металлов, непрерывного, охлаждения, слитков
...(или водо-воздушной смеси).Устройство работает следующим образом, В кристаллизатор 1 подают жидкий металл и здесь формируется слиток 2, соединенный с затравкой 3, которая осуществляет перемещение слитка 2. Рядом с кристаллизатором 1 установлены бункера 4 с металлическими шарами 9, например из стали, диаметрами 80 в 1 мм. Во вторичном охлаждении имеются приемные бункера 5, и стационарные опорные брусья 6, В брусьях выполнены продольные, параллельные оси слитка 2, цилиндрические пазы 7, в которых расположены шары 9. Эти шары по горизонтали оперты на брусья 6 и слиток 2, до прохождения слитка на затравку 3: Зри перемещении слитка 2 шары 9 катятся по брусьям 6 и скорость их центров равна половине скорости поверхности слитка 2. Если машина...
Предыдущий патент: Комбинированная литейная жеребейка
Следующий патент: Промежуточный ковш двухручьевой машины непрерывного литья заготовок
Случайный патент: Способ лечения язвенной болезни желудка и двенадцатиперстной кишки в стадии ремиссии