Система контроля количества металла в ковше

(51) 4 В 22 1) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ в ВФФ ю ГОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(46) 15.08.87. Бюл. Яф 30 (71) Институт черной металлургии (72) А.С.Горовицкий, В.И.Головко, А.С.Кожевников, И.Л.Носов, В.А.Махницкий, В.Ф.Карпов, Ю.В,Егоров, Г.Г.Матухно, Г.Л.Шаповал ии В.С.Кошечко(56) Авторское свидетельство СССР М 1168330, кл. В 22 П 41/00, 1981.(54) СИСТЕМА КОНТРОЛЯ КОЛИЧЕСТВАМЕТАЛЛА В КОВШЕ(57) Изобретение относится к оборудованию для разливки металла и предназначено для контроля количестваметалла в ковше. Цель изобретения -повышение точности контроля. Сущность изобретения заключается в том,что при прохождении границы шлак-металл у электрода датчика 10 определения уровня металла образуется скачок ЗДС. При этом сигнал с датчика1 О поступает на вход ключа 8 управления блоком 3 памяти, информация отекущем значении веса ковша с устройства взвешивания поступает в бпок 3памяти. После заполнения изложниц текущего поддона в момент закрытия шибера из блока 6 управления шибернымзатвором поступает сигнал на входблока И 5, при этом сигнал с выходаблока 5 разрешает передачу информациииз блока 3 памяти на вход арифметическикого блока 1. После поступления всехвходных сигналов в блок 1 в последнем Епроизводится вычисление величины остаточного количества металла в ковшев момент окончания наполнения изложниц. 2 ил.13299Изобретение относится к оборудованию для разливки металла, в частностик системам контроля количества метал;ла в ковше.Целью изобретения является повыше ние точности контроля.На фиг. 1 изображена структурнаясхема системы контроля количества жидкого металла в ковше; на фиг, 2 -схема арифметического блока, являющегося основным структурным элементомсистемы сигнализации,Система включает в себя арифметический 1 и информационный 2 блоки,15блок 3 памяти, устройство 4 взвешивания, блок И 5, и блок 6 управленияшиберным затвором, задатчик 7 весастали, а также ключи 8 и 9 управленияблоком памяти и арифметическим блоком.Кроме того, система включает датчик10 определения уровня металла, стационарно установленный в футеровкековша 11. При этом входы арифметического блока 1 соединены с устройством 4 взвешивания через ключ 9 управления арифметическим блоком, блок3 памяти и его ключ 8 управления, атакже с задатчиком 7 веса стали, Второй вход блока Э памяти через блок30И 5 подключен к блоку 6 управленияшиберным затвором, а также к второмувходу ключа 9 управления арифметическим блоком и параллельно - к четвертому входу арифметического блока 1.Датчик 10 определения уровня металла З 5соединен с вторыми входами ключа 8управления блоком памяти и блока И 5,а выход арифметического блока 1 - свходом информационного блока 2.40Арифметический блок 1 (фиг. 2)содержит узел 12 управления, регистр13 и два сумматора 14 и 15, при этом первый выход узла 12 управления соединен с вторым входом регистра 13, 45 второй - с третьим входом сумматора 15 и третий, - с третьим входом сумматора 14. Первый и второй входы сумматора 15 соединены соответственно с выходами регистра 13 и сумматора 14. 50 Узел 12 управления представляет собой программируемую логическую матрицу. Регистр 13 конструктивно выполняет роль буферного элемента задержки информации о суммарном весе ков ша, шлака и металла на момент появления сигнала на выходе датчика 10 определения уровня металла, поступающей с выхода блока 3 памяти. 1 2Блок Э памяти представляет собой многорежимный буферный регистр для приема по первому входу, хранения и выдачи информации о текущем значении суммарного веса ковша, шлака и металла по сигналу на втором входе. Ключ 8 управления блоком памяти представляет собой однонаправленный трехста - бильный приемопередатчик с инверсией для приема по первому входу и передачи с инверсией на выход по фронту сигнала на втором входе информации о текущем значении суммарного веса ковша, шлака и металла.Ключ 9 управления арифметическим блоком представляет собой однона" правленный приемопередатчик для прие" ма по первому входу и передачи на выход по фронту сигнала, на втором входе информации о текущем времени суммарного веса ковша, шлака и металла. Такое конструктивное исполнение системы сигнализации позволяет зафиксировать информацию о текущем значении суммарного веса ковша, шлака и металла на момент прохождения границы "шлак"металл" у электрода в футерОвке ковша,а затем на момент окончания наполнения изложниц текущего поддона, хранить данную информацию в памяти и выдавать ее для выполнения арифметических действий, в итоге которых определяется искомая величина остаточного количества жидкого металла в ковше, на. основании чего произодится расчет порядка заполнения остающихся изложниц, а также величины их оптимального налива (для кипящих . и полуспокойных марок стали).Система работает следующим образом.При прохождении границы шлак-металл у электрода датчика 1 О определения уровня металла образуется скачок ЭДС, который во вторичной (внешней) цепи преобразуется в сигнал, по" ступающий на второй вход ключа 8 управления блоком памяти. При этом вследствие срабатывания ключа управления блоком памяти сигнал-информация о текущем значении суммарного веса ковша, шлака и металла поступает из устройства 4 взвешивания через первый вход ключа управления блоком 8 памяти на первый вход собственно блока 3 памяти. После этого ключ уп" равления блоком 8 памяти с выдержкой времени на размыкание отключается, обеспечивая отсечку последующей ин 329911формации, поступающей иэ устройства4 взвешивания, Одновременно с этимсигнал из внешней цепи датчика 10 определения уровня металла поступаети на второй вход блока И 5. Этим действием производится подготовка указанного блока к принятию сигнала отблока 6 управления шнберным затвором.После заполнения изложниц текущего поддона в момент закрытия шибераиз блока 6 управления шиберным затвором поступает сигнал на первый входблока И 5. При этом с выхода блока И5 на второй вход блока 3 памяти поступает сигнал, разрешающий передачуинформации из данного блока, и в итоге сигнал с выхода блока 3 памяти поступает на первый вход арифметического блока 1. Одновременно с этим сигнал с выхода блока И 5 параллельнопоступает на четвертый вход арифметического блока 1 и на второй вход ключа 9 управления арифметическим блоком, оказывая разрешающее действиена передачу сигнала-информации текущего значения суммарного веса ковша,шлака и металла из устройства 4 взвешивания через первый вход ключа 9управления арифметическим блоком натретий вход арифметического блока 1.30После этого ключ 9 управления арифметическим блоком с выдержкой временина размыкание отключается, обеспечивая отсечку последующей информации,поступающей из устройства 4 взвешива- ЗБния. Одновременно на второй вход арифметического блока 1 поступает сигналс выхода задатчика 7 веса стали, соответствующий уровню установленногов данном ковше электрода. Целесообразность оснащения системы задатчиком веса стали определена, такжеусловиями возможной эксплуатации вцехе ковшей различных модификаций сустановкой одного и более электродоввфутеровке на разных уровнях. Величина заданного (фиксированного) весастали является паспортной характеристикой для каждого ковша на периодего текущей кампании и устанавливается вручную на задатчике веса стали в процессе разливки стали. Послепоступления всех входных сигналов варифметический блок 1 в последнемпроизводится вычисление величины остаточного количества металла в ковше на момент окончания наполнения изложниц текущего. поддона,Арифметический блок работает следующим образом.На четвертый вход арифметического блокапоступает сигнал с выхода блока И 5, определяемый фиксацией момента закрытия шиберного затвора и производящий затем запуск узла 12 управления. Этот же сигнал инициирует поступление на первый вход арифметического блокас выхода блока памяти 3 информации о величине суммарного веса ковша, шлака и металла в момент выдачи сигнала датчиком 10 определения уровня металла, которая фиксируется в регистре 13, На третий вход арифметического блока 1 с выхода ключа 9 управления арифметическим блоком поступает информация о текущем значении суммарного веса ковша, шлака и металла. Н а второй вход арифметическогоблока 1 поступает с выхода задатчика 7 веса стали информация об установлении конкретного количества, опреде. ляемого уровнем имеющегося в данном ковше электрода, Сигналы с первого и третьего выходов узла 1.2 управления поступают соответственно на второй вход регистра 13, разрешая ему прием информации и фиксации ее на выходе, и на третий вход сумматора 14, разрешая сложение операндов и фиксацию на выходе суммы весов ковша с металлом и шлаком в момент закрытия шибер" ного затвора и установленного веса задатчиком 7 веса стали. Сигнал с второго выхода узла 12 управления поступает на третий вход сумматора 15 с задержкой по времени на величину не менее необходимого для выполнения операции сложения в сумматоре 14, разрешая выполнение сложения операндов и фиксацию на выходе арифметического блока информации, соответствующей фактическому весу, оставшемуся в ковше металла на момент закрытия шиберного затвора, Указанная итоговая . информация в виде пропорционального сигналапоступает с выхода арифметического блока 1 на вход информационного блока 2, на табло которого высвечивается искомая величина остаточного количества металла в ковше, на основании чего производится расчет порядка заполнения изложниц, а для кипящих и полуспокойных марок стали определяются величины оптималь11 6метическим блоком, при этом входыарифметического блока соединены с усройством взвешивания через ключ уп"равления арифметическим блоком и через блок памяти и его ключ управления,а также с задатчиком веса стали, второй вход блока памяти через блок Иподсоединен к блоку управления шиберным затвором, а также к второму входуключа управления арифметическим блоком и параллельно - к четвертому входу. арифметического блока, датчик определения уровня металла соединен свторыми входами ключа управления блоком памяти и блока И,- а выход арифметического блока - с входом информационного блока. составитель А.Абросимовая Техред М. Ходанич Корректор няк едактор Тираж 74ВНИИПИ Госудапо делам из113035, Москва ПодписноеССР аказ 352 твенного комитета ретений и открыти Ж, Раушская на о-полиграфическое предприят водст 5 13299 ного налива изложниц с целью обеспечения безотходной разливки стали.Формула изобретения Система контроля количества метал 5 ла в ковше, содержащая датчик для определения уровня металла, выполненный в виде электрода, расположенного в футеровке и соединенного с системой. сигнализации, о т л и ч а ю щ а-,1 О я с я тем, что, с целью повышения точности контроля, она снабжена арифметическим и информационным блоками, блоками памяти, И и .управлений шиберным затвором, задатчиком веса стали, устройством взвешивания, а также ключами управления блоком памяти и арифУжгород, ул. Проектная, 4