Устройство для обработки расплава добавками
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1329910
Авторы: Волков, Герштейн, Кириевский, Объедков, Слободчиков, Черкасский
Текст
/О о в ТЕНИ К АВТ переме ой чаш ивно г ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ ПИСАНИЕ ИЗ У СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Институт проблем литья АН УССР(56) Авторское свидетельство СССРВ 821034, кл. В 22 С 9/08, 1981.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ РАСПЛАВА ДОБАВКАМИ(57) Изобретение относится к областичерной металлургии и литейного производства. Цель изобретения - повышение качества отливок за счет эффекшивания расплава в е с добавками. Устрой- приемную 1 и литниковую енные двумя литниковьви тангенциально подвеиковой чаше, но распоетрально противоположровзаимодействовавший асположенными в реакципоступает в литникотречу ему идет расплав хода 3. Встречное двирасплава турбулирует ечения и повышает эфработки добавками. лнтниковство содержит2 чаши, соединходами 3 и 4,денными к литнложенными днамно. Расплав, пс добавками, ронной камере 5вую чашу. Навсиз литниковогожение потоковхарактер его тфективность обФормула изобретения Составитель В,Николаев/Редактор Н.Швыдкая ТехредМ,Ходанич Корректор Г.Решетник Заказ 3520/14 Тираж 740 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4,1 1329Изобретение относится к металлургии, в частности к рафинированию и модифицированию.Цель изобретения - повышение качества отливок и эффективности перемешивания расплава в литниковой чаше с добавками.На чертеже приведена схема предложенного устройства.Устройство состоит иэ приемной чаши 1, соединенной с литниковой чашей 2 при помощи литникового канала 3, и дополнительного канала 4, на котором установлена реакционная камера 5, Истечение расплава из литниковой чаши в форму осуществляется черезстояк 6.Устройство работает следующим образом.20Расплавленный металл заливается в приемную чашу 1 и через литниковый канал 3 и дополнительный канал 4 тангенциально подводится к литниковойчаше 2. Расплав, проходя через реакционную камеру 5, растворяет помещенные в ней добавки и, насьпценный добавками, поступает в литниковую чашу .2.Вследствие того, что направление подвода дополнительного канала 4 про 30 тивоположно направлению подвода литникового канала, режим вращения распла4ва в литниковой чаше 2 становится неустойчивым (турбулентным). В результате- возникающий турбулентный 35 режим движения расплава обеспечивает более высокую однородность рас пределения жидких добавок по сравнению с расплавом, залитым с применением известных устройств. Расплав с 40 равномерно распределенными добавками через .стояк 6 поступает в форму. 910 2Устройство обеспечивает также устойчивый ввод добавок с малым удельным весом. Это связано с тем, что под. вод расплава к литниковой чаше по двум противоположно направленным каналам приводит к интенсивному перемешиванию добавок с основным расплавом. При этом благодаря быстрому взаимному растворению основного расплава и легирующих добавок обеспечивает. ся устойчивый захват и равномерный ввод в форму вводимых добавок.Равномерное распределение добавок в объеме отливки, стабильный ввод добавок, отсутствие ликвидации легирующих элементов и высокая изотропность структуры обеспечивают повьппение прочностных и пластических свойств отливок при использовании предлагаемого устройства на 15-203. Устройство для обработки расплава добавками, содержащее приемную и литниковую чаши, литниковый ход между ними, тангенциально расположенный к боковой поверхности литниковой чаши, и стояк под литниковой чашей, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повьппения качества отливок и эффективности перемешивания расплава в литникавой чаше с добавками, между приемной и литниковой чашами выполнен дополнительный литниковый ход с реакционной камерой в виде заглубления в его средней части, причем дополнительный литниковый ход расположен тангенциально к боковой поверхности литниковой чаши и диаметрально противоположноосновному литниковому хо- ду
СмотретьЗаявка
3947209, 28.08.1985
ИНСТИТУТ ПРОБЛЕМ ЛИТЬЯ АН УССР
КИРИЕВСКИЙ БОРИС АБРАМОВИЧ, ГЕРШТЕЙН ГРИГОРИЙ ИСААКОВИЧ, ЧЕРКАССКИЙ ВЛАДИМИР ЛЬВОВИЧ, ОБЪЕДКОВ ВИКТОР АЛЕКСЕЕВИЧ, ВОЛКОВ ВИКТОР НИКОЛАЕВИЧ, СЛОБОДЧИКОВ ВИКТОР ВАСИЛЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B22C 9/08, B22D 27/20
Опубликовано: 15.08.1987
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1329910-ustrojjstvo-dlya-obrabotki-rasplava-dobavkami.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для обработки расплава добавками</a>
Литниковая система для литья отливок типа колец
Номер патента: 1650327
Опубликовано: 23.05.1991
МПК: B22C 9/08
Метки: колец, литниковая, литья, отливок, типа
...размерами, их затвердевание и последующее охлаждение происходит с различной скоростью, Пробы 10 подобраны так, что, когда структура чугуна в заготовке удовлетворяет техническим требованиям, тогда в отводящем коллекторе-пробе будет определенное (допустимое) количество участков, в которых не будет видимого отбела в изломе. Если же структура чугуна в заготовке не удовлетворяет техническим требованиям, то количество участков в отводящем коллекторе с видимым отбелом в изломе будет больше или меньше допустимого. Это позволяет оперативно осуществлять контроль качества отливок на соответствие их техническим требованиям. В настоящее время оперативный контроль качества отливок осуществляют осмотром изломов части разрушаемых заготовок колец и...
Литниковая система
Номер патента: 1210958
Опубликовано: 15.02.1986
Авторы: Герштейн, Глущенко, Кириевский, Комашня
МПК: B22C 9/08
Метки: литниковая
...тангенциальный каналперетекает в литниковую чашу 3.Бра-.щение расплава в чаше 3 обусловливает образование воронки в стояке 4.Расход расплава из разливочного устройства устанавливается таким образом, чтобы воронка в литниковой чашезамыкалась на внешнем контуре отверстия шайбы 5. При обеспечении условий замыкания воронки на отверстиишайбы 5 увеличивается осредненньйиеталлостатический напор над стоякомпо сравнению с осредненным металлостатическим напором в литниковой чаше 09" Я 2при применении известного устройства при замыкании воронки по контуру стенок литниковой чаши. Увеличениеметаллостатического напора и уменьшение площади воздушного ядра воронки приводит к уменьшению времени заполнения формы, улучшению Физико-механических...
Устройство для получения смеси расплава полимера и добавок
Номер патента: 1801765
Опубликовано: 15.03.1993
Авторы: Воедило, Ивасенко, Масич, Сочевец
МПК: B01F 15/04, B29C 47/36, D01F 1/02
Метки: добавок, полимера, расплава, смеси
...(фиг.1) может использоваться два автоматических узла (фиг,2), т,е. обычный шнековый экструдер 13 и смеситель 14, какой-либо известной конструкции, например, статический или динамический,Работа устройства осуществляется следующим образом.РасплаВ ОснОВнОГО полимера От источника (варианты описаны выше) подается на вход смесителя 3 (фиг.1) или смесителя 14 (см. фиг.2); Одновременно на вход этого смесителя подается расплав добавки. При этом расплав добавки готовится в расплавителе 5, дозируется шестеренным насосом 6 и нагнетается в смеситель 7, Расплав полимера с добавкой в смесителе подвергается интенсивному перемешиванию в виде гомогенной смеси через расплавопровод 12 поступает к потребителю,Возможные случайные сбои в...
Литниковая система для мелких отливок
Номер патента: 1675023
Опубликовано: 07.09.1991
Авторы: Иванов, Киреев, Мозолевская, Семов
МПК: B22C 9/08, B22D 31/00
Метки: литниковая, мелких, отливок
...выступов (вырывов металла из литника).Проведенные эксперименты позволяютустановить оптимальные значения угла а, атакже величину Ьу в зависимости от высотытреугольного горизонтального сечения углубления. Эксперименты проводили при 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 изготовлении цилиндрических литых заготовок постоянных магнитов диаметром 14 мм и высотой 7-15 мм иэ магнитного сплава ЮНДК в сухих песчаных формах. Поперечное сечение питающего коллектора имеет форму трапеции высотой 10-12 мм и с нижним основанием, равным 9,6-12 мм. Профиль краевой питающей щели имеет форму сегмента с 1 - 2 клиновидными выступами в виде равносторонних треугольников на основании хорды. Высота сегмента составляет 1,2 - 1.6 мм, высота равностороннего треугольника...
Литниковая система для получения отливок
Номер патента: 298420
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Белецк, Железнов, Старосельский, Чуднер
МПК: B22C 9/08
Метки: литниковая, отливок
...конуса, создается добавочное давление на металл, вытекающий из выходного канала 4 и поступаю щий непосредственно в литейную форму. 10 П р с д м с т из о бр етсн и я Известны литниковые системы для вводя порошкообразных продуктов в струю разливаемой стали, включающие центробежный металлоприемник. Однако такие системы не обеспечивают необходимой скорости заполнения форм.Для повышения напора металла в центробежном металлоприемнике предлагается литниковая система, в которой металлоприемник выполнен в виде расширенного книзу усеченного конуса.На чертеже показана описываемая литниковая система.Она состоит из приемной воронки 1, литникового хода 2 и центробежного металло- приемника 8 с выходным каналом 4,Металл из ковша попадает в приемную...
Предыдущий патент: Способ получения стальных слитков
Следующий патент: Система контроля количества металла в ковше
Случайный патент: Способ изготовления стальных изделий