Жукаев

Номер патента: 1456989

Опубликовано: 07.02.1989

Автор: Жукаев

МПК: G09F 9/00

Метки: информационное, табло

...их взаимодействие, которое прекращается послетого, как один из выступов 47 оси 48вследствие вращения панели 1 кратковременно нажмет на переключатель 29,при этом нормально разомкнутые контакты переключателей 29, и 29 разом"кнуты, триггер 31 переходит в правое 40(по схеме) положение, элементы 33 и34 находятся в закрытом состоянии,электромагниты 25 групп отключены,рычаги 7 не пересекают траекториидвижения индикаторов 2, электромагнит 35 через элемент 32 включаетсяи перемещает посредством рычага 45планку 41, входящую своим зубом вперфорационное отверстие ленты 38,а с ней и саму ленту 38, на фоторезистор 36 поступает отраженный лучсвета лампочки 39 от ленты 38, навыходе усилителя 37 отсутствует выходной сигнал.По мере дальнейшего вращения...

Номер патента: 1329899

Опубликовано: 15.08.1987

Авторы: Адамов, Бородин, Жукаев, Иванченко, Кругленко, Лепихов, Матюхин, Николаев, Нисковских, Плискановский, Сабанский, Сенчилов, Соловейчик, Сурженко, Томашев, Хильшлейн, Хитько

МПК: B22D 11/12

Метки: заготовок, литья, непрерывного, ролик

...наружного слоя цапф Ь сос- З 5 тавляет 0,01-0,03 величины диаметра ролика и находится в следующей зависимости от диаметра; Ь =2/3(0,02-0,04) Р =(0,01-0,03) Р , 40 Это выражение определено из условия, что наружный диаметр загото. вок под цапфы относится к наружному диаметру ролика как 2;3. Это со, отношение справедливо для роликов МНЛЗ по всей длине технологической линии,Нижний предел толщины легированного слоя - 0,01 Р - соответствует максимальной глубине резьбы. Верхний предел - 0,03 Р - обеспечивает ремонтоспособность посадочных мест для подшипников и сальников путем наплавки однородного по химическомусоставу с легированным слоем материала после предварительной механической обработки, При уменьшении толщины наружного слоя...

Номер патента: 1046316

Опубликовано: 07.10.1983

Авторы: Абрамов, Белкин, Бондарев, Будагьянц, Глухих, Евсеев, Житков, Жукаев, Зигало, Козаченко, Рудницкий, Шалахин

МПК: C22C 35/00

Метки: модификатор, чугуна

...медь и никель при следующем соотношении компонентов, вес,4:Алюминийф 1 ЮРедкоземельныеметаллы 0,4-8,6Цинк . 0,1-3,5Один или обакомпонента из группы, включающеймедь и никель 14-60Магний ОстальноеВведение в состав модификатора меди и/или никеля повцшает его плот.ность, снижает активность магния,снижает упругость паров магния и пирофорность модификатора, При введе-.,нии предложенного модификатора в жидкий чугун снижается угар магнияи РЗМ, повышается эффективность модифицирования и .свойства чугуна,П р и м е р. Модификатор получалина основе магниевых ломов, которыесовместно с раскисляющими и модифицирующими элементами (РЗМ,алюминий,цинк) загружали в расплавленном илив твердом состоянии на дно предвари".тельно. нагретого до 250 С...

Номер патента: 973622

Опубликовано: 15.11.1982

Авторы: Абрамов, Будагьянц, Житков, Жукаев, Зигало, Козаченко, Послятур, Пузырьков-Уваров, Рудницкий, Рямов, Черновол

МПК: C21C 1/10

Метки: графитом, чугуна, шаровидным

...реакций, то и продукты реакций раскисления и модифицирования раство.ряются шлаком с образованием комплексныхлегкоплавких соединений и вместе со шлакомвсплывают на зеркало металла.Скачивание шлака после рафинирования чу у 5гуна предотвращает обратный переход серыиэ шлака в металл,Ввод синтетического шлака вместе с мо.дификатором создает защитную среду в зо.не взаимодействия магния и ющкого чугуна а всплывающий шлак защищает зеркало металла от охлаждения и окисления кис.лородом воздуха,Эти операции обеспечивают наиболее благо.приятные условия для рафинирования чугуна и повышают усвоение магния чугуном.Повышается эффективность модифицирования,что позволяет уменьшить количество вводимогов чугун магния. Литье из модифицированногочугуна,...

Номер патента: 961853

Опубликовано: 30.09.1982

Авторы: Белай, Будагьянц, Жукаев, Пузырьков-Уваров

МПК: B22D 13/00

Метки: валков, двухслойных, литья, прокатных, флюс, центробежного, чугунных

...Ужгород, ул. Проектная, 4 Цель изобретения - улучшениевсплывания шлака с границы соединенйяслоев путем понижения температурыплавления шлака,Для достижения поставленной целив известном флюсе, содержащем окись 5бора, окись натрия, окись кальция,двуокись кремния и фтористый кальций,входящие в него ингредиенты взятыв следующем соотношении, вес,%:Окись бора 5-12 1 ООкись натрия 16-25Окись кальция 15-30Двуокись кремнияФтористый 15кальций ОстальноеПо мере увеличения в флюсе содержания окиси бора, окиси натрия идвуокиси кремния снижается температура его плавления. Однако при содержании н составе флюса окиси бора более12 происходит насыщение второго слоячугуна бором, который является сильным карбидообразующим элементом, апоэтому увеличивает его...

Номер патента: 897860

Опубликовано: 15.01.1982

Авторы: Жукаев, Кореняко, Послятур, Смоляков, Соловьев

МПК: C21C 1/00

Метки: модифицирующий, флюс, чугуна

...в металлургии: оксиь кальция (известь) ГССТ 8677-66; двуокись кремния ГОСТ 9428-60, окись натрия ТУМХП 1665-50, фтористый кальцийГССТ 7167-68, окись бора ГОСТ 1006862,Флюс готовят следующим образом,Взвешенные компоненты дробят дофракции 0-0,2 мм, тщательно смешивают и затем плавят в печи с графитовойфутеровкой. После затвердевания флюсдробят до кусков размером не крупнее5 мм. Перемещенные дробленые компоненты переплавляют в печи с графитовой футеровкой, Переплавом исходныхчистых окислов и металлов полученыфлюсы, с ос тав которых предс тавлен втаблице,5 8978После затвердевания флюсы раздробляют до кусков не крупнее 5 мм и используют для обработки чугуна, Аналогичным образом готовят известный флюс,Модифицированный флюс в количестве1,5...

Номер патента: 851069

Опубликовано: 30.07.1981

Авторы: Абрамовский, Борбоц, Жукаев, Зеликович, Кравченко, Минаев, Руденко, Соловьев

МПК: F27D 3/02

Метки: печной, ролик

...к снижению срока службыролика.Цель изобретения - увеличение механической стойкости и срока службы.Поставленная цель. достигается тем,.что ролик снабжен расположенныммежду слоями бочки промежуточным по-.ристым шлаковыМ слоем на основеокислов металлов, при этом соприкасающиеся поверхности слоев выполненышероховатыми.На чертеже изображен общий видпредлагаемого печного ролика, разрез.Печной ролик содержит многослойнуюбочку, которая через втулки 1 и 2 опирается на водоохлаждаемый вал 3. Бочка крепится к втулкам 1 и 2 посредством штифтов 4. Во внутрен вала 3 введена труба 5 для подвода охлаждающейводы. Для отвода воды установленасливная воронка 6.Ролик работает следующим образом, рОПри нагреве металла, находящегосяна роликах, до 1200-1250 С,...

Номер патента: 807024

Опубликовано: 23.02.1981

Авторы: Абрамовский, Борбоц, Гупало, Жукаев, Зеликович, Кравченко, Минаев, Соловьев, Тесля

МПК: F27D 3/02

Метки: печной, ролик

...Слойметаллокерамики обеспечивает болеевысокую жаростойкость и жарол,чем применяемые в настоящее времям жаропрочные сплавы на хромоникелевойоснове, и в то же время обладает болеевысокой пластичностью, чем чисто огней упорные материалы (бетоны или огнеие упорные обожженные трубы). Монолитное выполнение внутреннего слоя" бочки 1и наружного слоя 2 с высоким тепловымсопротивлением обеспечивает жесткостьконструкции. За счет применения металлокерамики конструкция хорошо сопротивляется термическим напряжениям,локерамики на основе огнеупорных материалов бочка выполнена монолитной.В качестве огнеупорных материаловможет быть использован обоженный хромомагнезит крупных фракций. Выполнитьтакую конструкцию бочки ролика можно, на-.пример, методом...

Номер патента: 643228

Опубликовано: 25.01.1979

Авторы: Еременко, Жукаев, Соловьев

МПК: B22D 13/00

Метки: биметаллических, литья, труб, центробежного

...слоя.Например, при толщине второго слоя 10-15 мм заливают две порции по 50% веса. Из опытных данных известно что слой металла менее 5 мм не обеспечивает равномерного распределения Металла по толщине слоя вдоль трубы. При толщине второго слоя 100 мм,. первую порцию металла целесообразно10 заливать в количестве 1 0% от веса металла. В этом случае количество заливаемых порций второго металла может быть больше двух.Таким методом центробежного литья 1 З были изготовлены биметаллические тру бы диаметром 162 мм, наружный слой- сталь 10 толщиной 30 мм и внутренний слой -сплав ЭПтолщиной 20 мм, длина труб 600 мм, 20Металлы плавили в отдельных индукционйых печах.Вначале в центробежную машину заливали сталь 10, затем флюс, После затвердевания...

Номер патента: 632471

Опубликовано: 15.11.1978

Авторы: Горелов, Дзюба, Еременко, Жукаев, Зубенко, Кельвич, Ростокин, Соловьев, Шевченко

МПК: B22D 13/10

Метки: заготовок, литья, флюс, центробежного

...флюса используют стандартные вещества, широко применяемые в металлургии, такие как окись кальция (известь), фтэристый кальций (плавикэвый шпат), двуэкись кремния (иесэк), фторциркэнат калия РЭТУ-59 Донецкого ХМЗ. флюс готовят следующим образом.Отвешенные компоненты за исключением фторциркэната калия тщательно смешивают и затем плавят в открытой индукциэнной печи и графитовом тигле. К расплавленнэй смеси добавляют фтэрцирконаткалия, снэва перемешивают, выдерживают20до полного проплавления, после чего флюсразливают.Перед выпуском металла на дно стонорного ковша вводят подогретый до500-700 С флюс в кусках размеромо И5-15 мм, Под действием тепла металлафлюс плавится и распределяется по поверхности металла, а затем металл сфлюсом...

Номер патента: 592517

Опубликовано: 15.02.1978

Авторы: Горелов, Еременко, Жукаев, Ростокин, Соловьев

МПК: B22D 13/10

Метки: биметаллических, литья, труб, форма, центробежного

...запорными устрой ствами, на внутреннюю поверхность которогонанесено теплоизоляционное покрытие, толщина покрытия выполнена равномерно нарастающей в сторону, противоположную заливке, причем толщина покрытия в каждом се чении выражена соотношением/щ Она состоит из литцика 1, заливочной горловины 2, кокиля 3, огнеупорного покрытия4 и запорного фланца 5. На чертеже схематически показаны залитые в форму первый6 и второй 7 металлы,5Оптимальные температурные условия награнице контакта металлов для качественного соединения металлов созданы регулированием отвода тепла за счет изменения толщины теплоизоляционного огнеупорного покрытия по длинс кокиля. Толщина покрытия возрастает к заднему концу кокиля. Это позволяет уменьшать отвод тепла от...

Номер патента: 309773

Опубликовано: 25.02.1977

Авторы: Вожик, Жукаев, Мовчан, Соловьев, Чукмасов, Якобашвили

МПК: B22D 13/02

Метки: биметаллических, заготовок, литья, трубных, флюс, центробежного

...перемешивания составляющих металло то в целях уменьшения силы адгезии между металлом и флюсом и улучшения всплывания шлака с границы соединения металлов, в состав флюса введена окись бора при следующем соотношении компонентов, весЛ:Са р Основа2-8Ма О 8-15 СаО 15-309-17 2-8 Усадочная рыхлость выходит из толщи металла за пределы внутренней поверхности отливки. В результате все тело заготовки становится плотным. Жидкий флюс уменьшает поверхностное натяжение жидкого метал ла, создавая благоприятные условия дли перехода окислов и неметаллических включений из металлов во флюс. Находись на поверхности металла, флюс защищает ее от окисления кислородом воздуха, кроме того, раство- И ряет охислы металлов с образованием легхоплавких...

Номер патента: 528995

Опубликовано: 25.09.1976

Авторы: Гарбуз, Горелов, Жукаев, Кельвич, Конопелько, Курилюк, Куценко, Мовчан, Можаренко, Семененко, Соловьев, Шевченко

МПК: B22D 13/00

Метки: флюс

...улучши эксплуатационных свойств,Предлагаемый флюс отличается от известных тем, что в его состав вводят фтриды редкоземельных металлов, обеспечивающих повышение модифицирующей спосоности флюса, при следующем соотношениикомпонентов, вес, %:Окислы металлэв (А 1 О, С а ,610 а,Ь О. и цр, ) 5-60Фториды редкоземельныхметаллов (Се 7, 1 р 7,НИХ 3-30Плавиковый шпат Остальнэ и смешать в требуемои пропорц Флюс дозируюустройства центрла и до конца зацу в количествеметалла в зависса отливки,т на желоб залз эбежной машины ливки металла в 0,5-2,5% весаг,1 ости от аоар вочнэгэ от нача- изложнп- заливаемого ов и веПри взаимодействии флюса, соб флориды редкоземельных металло держа не с меение ее механических характеристик следующим образом.ислы...

Номер патента: 517389

Опубликовано: 15.06.1976

Авторы: Горелов, Ефимов, Жукаев, Кельвич, Конопелько, Куценко, Мовчан, Семененко, Соловьев, Шевченко

МПК: B22D 13/00

Метки: литья, флюсом, центробежного

...вначале дозируют флюс, а затем механическую смесь флюса и металлического порошка при следующем соотношении времени дозировок от общего времени заливки металла в форму, %; 30 Дозировка флюса 5 - 50Дозировка смеси, флюса иметаллического порошка 50 - 95 Дозировку флюса и смеси флюса с метал. лическим порошком можно производить с двух отдельных дозаторов или с одного дозатора, загруженного сначала флюсом, а затем меха. нической смесью флюса и металлического порошка. Дозировка с одного дозатора предпочтительнее перед дозировкой с двух доза- торов, так как при этом сокращается технологическое оборудование.Перед загрузкой флюс просушивают, В дозатор сначала загружают флюс, а затем смесь флюса и металлического порошка. Количественное...

Номер патента: 485819

Опубликовано: 30.09.1975

Авторы: Боков, Жукаев, Кривошеев, Рудницкий, Соловьев, Фруль, Хрычиков

МПК: B22D 13/00

Метки: валков, износостойким, поверхностным, прокатных, слоем

...в форму трудно избежать его окисления. Окислы плохо смачиваются расплавами металлов, и качество проппткп ухудшается.Цель изобретения - повышение качества износостойкого наружного слоя валка.Для этого в подогретую до 300 - 400 С вращаемую изложницу заливают расплав, образующий слой белого чугуна толщиной 20 - 50 мм, и по достижении последним 0,95 - 1, температуры солидус засыпают разделительРудницкий, В. А. Фруль, Л. ф, Боков.Ю. Г. Соловьев и В. И. Жукаев ный слой маршаллита толщиной 0,5 - 1,5 мм, подают расчетное количество порошка твердого тугоплавкого соединенпя, увеличивают скорость вращения изложницы в 1,5 - 2 раза. После прогрева порошка теплом предварительно залитого чугуна до температуры 900 - 950 С заливают перегретый на 300 -...

Номер патента: 468696

Опубликовано: 30.04.1975

Авторы: Гольдштейн, Давыдов, Жукаев, Красносельских, Мартемьянов, Озимин, Паршукова, Поль, Поповцев, Рыженков, Соловьв, Столов, Тихомиров, Фадеев, Хахалин

МПК: B22D 11/055, B22D 11/059

Метки: втулка, кристаллизатора

...тем, что, с щения ее стойкости и увеличения ости, она выполнена из биметалабочий слой ее состоит из термого материала, а внутренний одного материала, при этом толиз слоев по высоте уменьшается, еличивается на 20 - 50% от общей нки. исимое от авт. свидетельства 22) Заявлено 02,10.72 (21) 1837830/ с присоединением заявки32) Приоритетн, Ю. Г. Соловьев, Ю. С. Ози в, В, И, Жукаев, Ю. А. Попо льских, В, А. Столов, А. В. М Н, Тихомиров, Н. А. Рыженко 4) ВТУЛКА КРИСТАЛЛ Изобретение относится к чернои металлургии, в частности к литью чугунных труб или отливок из стали и чугуна на установках полунепрерывного и непрерывного литья.Известны медные и стальные втулки кристаллизаторов.Однако при эксплуатации они быстро изнашиваются.При полунепрерывном...

Номер патента: 386704

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Вожик, Жукаев, Мовчан, Човьев, Шурапей

МПК: B22D 13/00

Метки: бил1еталлических, заготовок, литья, трубных, центробежного

...с тем, по длине биметаллической затотовки имеет место значителыный температурный перепад, приводящий к смешиваниюметаллов па участке, прилегающем к месту10 заливки и расслоению с прослойками шлакав противоположном,Предлагаемый способ отличается тем, чтоперед заливкой второго металла подают второй шлак, который при смешивании с первым15 образует шлак нового состава, рафинирующийпоследующий слой заливаемого металла.Это позволяет наиболее полно удалить шлакс границы соединения металлов с разницеймежду величинами их температур ликвидусов20 более 100 С,В условиях сочетания металлов или сплавовс большей разницей между величинами ликвидусов возможно подобрать только такой состав синтетического шлака, который, выпол 25 няя свои...

Номер патента: 238107

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Всесоюзный, Жукаев, Конструкторско, Мовчан, Рожков, Самойлов, Соловьев, Суржиков, Цвиркун, Чукмасов

МПК: B22D 13/10, B23K 35/362, C23C 2/30 ...

Метки: 238107

...ржиков и А. Т. Мовча й и конструкторс промышленности аявители поверхности остав кото- кальцинироШиты я, в ат и з обретен и дме обеж. ов насоду т, отпя ка- флю- датоий со 20 - (Оостальное снихкае 20 - 4 20 - 8 остальное флюс вводят в ины, в которую изложницу предвари Известен флюс для за жидкого сплава от окислент рого входят плавиковый шп ванная сода,Предложенный флюс дл литья однослойных, биметал металлических трубных заго сплавов на железо-никелево ется от известного тем, что полнительно входят датолит он имеет следующий состав, оя центробежного лических и политовок из сталей и й основе отличав его состав доили данбурит, и о0 - 40 сода кальцинированная плавиковый шпат датолит (данбурит) Это улучшает качество заготово стоимость...