Толоконский

Номер патента: 1706204

Опубликовано: 15.11.1994

Авторы: Артеменко, Батырбаев, Боковой, Герштанский, Гуревич, Нестерова, Петров, Толоконский, Хуббатулин, Шерстнев, Ясакова

МПК: C09K 3/00, E21B 37/00

Метки: асфальтеносмолопарафиновых, образования, отложений, предотвращения, состав

1. СОСТАВ ДЛЯ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ ОБРАЗОВАНИЯ АСФАЛЬТЕНОСМОЛОПАРАФИНОВЫХ ОТЛОЖЕНИЙ, содержащий натрий алкансульфонат, натрий алкилбензолсульфонат, неионогенное поверхностно-активное вещество с 6 - 13 оксиэтилированными группами, оксиэтилированный алкилэфир фосфорной кислоты или его калиевую или этаноламиновую соль и углеводородный растворитель, отличающийся тем, что, с целью увеличения эффективности предотвращения образования асфальтеносмолопарафиновых отложений путем повышения стабильности состава при одновременном снижении гидравлических сопротивлений активных высоковязких нефтей при транспортировке их по трубам, он дополнительно содержит алифатический спирт C1 - C3, этиленгликоль или пропиленгликоль при следующем...

Номер патента: 2001090

Опубликовано: 15.10.1993

Авторы: Бульина, Гурвич, Козаченко, Курбанбаев, Петров, Толоконский, Уголева, Хаиров, Шерстнев

МПК: C09K 3/00

Метки: добычи, нефти, состав, транспорта

...анионного полиэлектролитаиспользуют натриевую соль карбоксиметилцеллюлозы со степенью этерификации от0,4 до 1,2, полиакрилат- или полилетакрилатнатрия.Р качестве кислоты используют соляную. сульфаминпвую. уилл:ную кислоту или их смесь,При введении в нефть состав растворяют в преснои, морской или властовой воде до содержания 0.05- 1000 Эффективность состава определялась в лаборагорных и промысловых условиях по следующим показателям:снижение гидравлических сопротивлений высоковязких нефтей при их движении по трубам (увеличение полезной производительности трубопровода);гидродинамическая устойчивость кольцевого потока;эффективность предотвращения образования АСПО;стабилизирующая способность (остаточное содержание нефти в...

Номер патента: 1646762

Опубликовано: 07.05.1991

Авторы: Бирюков, Бульина, Герасименко, Козаченко, Козорезов, Косых, Михайлу, Петров, Толоконский, Шерстнев, Юткин

МПК: B23P 6/00

Метки: детали, заклиненной, извлечения, корпуса, отверстии, рабочей

...с ударным способом использование механического осевого воздействия, что достигается гидравлическим, пневматическим или другим продольно-осевым воздействием на один из концов заклиненной части оборудования,Способ осуществляется следующим образом,На поверхности корпуса 1 ЭЦН по всей длине или в местах наибольших отложений твердых осадков 2, приводящих к заклиниванию внутренних деталей 3 насоса, располагают равны отрезки детонирующего шнура 4, Концы отрезков выводят эа пределы корпуса, соединяют в жгут и инициируют в этом месте детонатором 5 равномерно расположенные по диаметру корпуса 1 на его наружной поверхности отрезки шнура 4,Места наибольшего скопления твердых осадков определены следующим образом, Перед проведением...

Номер патента: 1639883

Опубликовано: 07.04.1991

Авторы: Поповичев, Толоконский

МПК: B22D 13/04

Метки: литейная, центробежная

...вала 2 и контактируют с подпружиненной плитой 19, подвешенной на колонках 20 к нижней плоскости стола 4 и воздействующей при рабочих ходах механизма закрепления поддона с опоками своими роликами 21 на шарнирнозакрепленные на столе 4 подпружиненные угловые двуплечие рычаги-зажимы 22, прижимающие за фланец поддон с опоками к столу 4,Для центровки поддона при установке его на стол 4 последний снабжен несколькими ограничителями 23. Подвод масла от гидростанции 8 к маслоподводящей муфте 24 лопастного гидромотора осуществляется при помощи резинотканевых рукавов.; Машина работает следующим образом. Подьемным устройством на стол машины устанавливают поддон с закрепленнойна нем опокой или стопкой опок и включаютгидростанцию. Кнопкой "Зажим...

Номер патента: 1587431

Опубликовано: 23.08.1990

Авторы: Крылов, Науменко, Поповичев, Талакуев, Толоконский

МПК: G01N 27/90

Метки: активной, выводами, границы, карбидокремниевых, между, стенд, частью, электронагревателей

...гибкой связи 15, обеспечивающей взаимное возвратно-поступательное перемеще 55 ние обеих кареток 2 и 13. Оба механизма 6 и 14 перемещения кареток 2 и 13 установлены на основании 1. Кроме того, стенд содержит мерные линейки 16 и 17, на которых закреплены концевые выключатели 18 - 20, по сигналам последних осуществляется останов или реверс кареток 2 и 13 в крайних и заданных положениях, Узлы 5 нанесения меток соединены гибкими шлангами (не обозначены) с пневмоэлектрическими дозаторами 21,срабатывающими по сигналу любого второго из имеющихся трех преобразователей 4, 7 и 8 при определении границы вывод - активная часть электронагревателя 12.Стенд работает следующим образом.В соответствии с техническими данными электронагревателя 12...

Номер патента: 1404173

Опубликовано: 23.06.1988

Авторы: Гуков, Разоренов, Толоконский

МПК: B22D 39/00

Метки: жидкой, заливочно-дозирующее, штамповки

...одним концом жестко связанас поршнем 21 одностороннего гидроцилиндра 22. Части 16 и 17 шток-рейки установлены одна относительно другой коаксиально с возможностью взаимного перемещения вдоль общей оси.Приводной рычаг 3 жестко скреплен сзубчатым колесом 18, зубья которого находятся в зацеплении сразу с двумя частями 16 и 17 шток-рейки, и посажен с помощьюшпонки на ось 23, служащую для поворотаприводного рычага 3 от емкости 7 для расплава к прессу 8. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 2бина опускания ковша 4 задается регулируемым электродом, закрепленным рядом с ковшом 4. Электрод, коснувшись расплавленного металла, включает реле времени, и после заданной выдержки времени, необходимого для наполнения ковша 4, рычаг 3 с ковшом 4 поворачивается к...

Номер патента: 1178536

Опубликовано: 15.09.1985

Авторы: Безпалько, Гуков, Лившиц, Толоконский

МПК: B22D 15/04, B22D 18/02

Метки: зоны, литейной, отливок, рабочей, удаления

...б. На оси 7 зубчатого колеса б закреплен Г-образныйрычаг 8, связанный посредством штанги 9 с держателем 2, Устройство закреплено на корпусе штампа 10, включающего матрицу 11, пуансон 12,срывную плиту 13. Для заливки расплава в матрицу 11 используетсязаливочно-дозирующий механизм 14 смерным ковшом 15, Устройство дляудаления отливок электрически связано с подвижной траверсой 16 штампа 10.Платформа 1 выполнена подпружиненной Э 5и снабжена датчиком 17, электрическисвязанным с кареткой 18 заливочнодозирующего механизма 14.Кроме того, штамп 10 снабжен 40 штырями 19, установленными на пути перемещения рычага 8, При переналадке на работу с другим штампом, отличающимся по высоте матрицы, предусмотрена регулировка платформы натребуемую...

Номер патента: 960514

Опубликовано: 23.09.1982

Автор: Толоконский

МПК: F27B 9/30

Метки: механизм, печи, пода, пульсации

...буфер-амортизатор 10 и пружина 11 возврата пода 12 печи.На подвижном поду 12 жестко закреплен зуб 13, который установлен таким образом, что при перемещении пода печи в момент соприкосновения упора 14, закрепленного на поду с помощью кронштейна 15, с амортизатором 10 подпру-жиненная защелка 7 входит в зацепление с зубом 13 и тем самым исключает отскок упора с подом. буфер-амортизатор 10 имеет винтовое устройство 16для регулирования натяжения пружинывозврата пода. Под снабжен также роликом 17. Под перемещается и направляется вдоль оси печи по роликам 18и 19Механизм работает следующим об- фразом.При вращении кулачкового вала 2кулачок 3 взвода пружины своей про 4 4фильной поверхностью передвигает ролик 17 влево, а вместе с ними и под 12 с...

Номер патента: 931273

Опубликовано: 30.05.1982

Авторы: Осинский, Паповян, Соловьев, Толоконский

МПК: B22C 7/02

Метки: вакуумом, запрессовки, модельного, состава

...и узлов осуществляется настанине 11 сварной конструкции.Узел центровки пресс-форм, предназначенный для компенсации несоосности запрессоаочных каналов прессформы и шприца, состоит иэ следующихосновных деталей: платформы 12 сцентральным выступом 13, шпилькиограничителя с шаровой опорой 14,направляющей сферы 15, собственноподвижного стола 4 и пружин 16. 4Устройство для изготовления подвакуумом выплавляемых моделей работает следующим образом,На позиции 1 подвижный столподнят до верхней кромки вакуумнойкамеры 3. В этот момент манипуляторили рабочий оператор устанавливаетпресс-форму для выплавляемой моделина платформу 12 с центральным выступом 13 так, чтобы выступ был утопленв контрольном отверстии, расположен -ном в нижней части...

Номер патента: 872005

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Кузьмин, Осинский, Паповян, Соловьев, Толоконский

МПК: B22C 7/02

Метки: запрессовки, массы, модельной

...3. Более целесообразно модельную массу загружать в установку в расплавленном состоянии. По регулятору температуры (не показан) устанавливают требуемую температуру модельной массы в зависимости от ее состава и включают установку в режим перемешивания, При достижении требуемой температуры модельной массы установка готова для работы.Процесс запрессовки модельной массы производится следующим образом.Подачей воздуха под поршень 11, отводят в верхнее положение прессующий поршень 7, при этом мешалка 8, размещенная над ним, осуществляет перемешивание модельной массы. После этого воздух подается в полость над поршнем 11 и прессующий поршень 7 вместе с мешалкой 8 перемещаются вниз, создавая подпор модельной массы, обеспечивающий надежное...

Номер патента: 857683

Опубликовано: 23.08.1981

Автор: Толоконский

МПК: F27B 9/16

Метки: карусельная, мелких, термообработки, электропечь

...вращающимся диском. Внутри бака размещены трубчатые электронагреватели 35 для подогрева закалочной жидкости и термобаллон 36 электроконтактного манометрического термометра.Параллельно диску 31 размещены две пары склизов: склиз 37, подающий пустую тару к вырезам вращающегося диска под действием собственного веса тары и угла наклона склиза, и склиз 38, служащий для отвода тары с закаленными деталями за счет вращения диска и проталкивания сзади следующей тарой. Конец склиза 38 отогнут книзу и соединен с накопителем 39. Тара с деталями собирается стопкой (одна в одну) в накопителе, поочередно проваливаясь в верхний проем 40 накопителя, снабженного сигнальными датчиками 41, сигнал изирующи ми о необходимости разгрузки накопителя.Под печи 4...

Номер патента: 804201

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Кузьмин, Немых, Толоконский

МПК: B22D 29/00

Метки: отливок

...каждую полку монтируют отливки или блоки, имеющие примерно одинаковую высоту, По окончании монтажа отливок съемный многоярусный столпередают к установке, опускают вванну 5 с рабочей средой, напримерс раствором щелочи, одевают отверстиями на шпильки 14 и закрепляютгайками 16 (возможны другие вариантыкрепления), Ванну 5 закрывают крышкой 27.Рабочую среду нагревают до заданной температуры (для раствора целочи до кипения,), после этого вклю О чают вибратор 21, при этом вибрация через стойку 15, корпус 8 и полки 9 передается на очищаемые отливки 12, которые начинают интенсивноомываться рабочей средой. Одновремен но включают привод 24, который приводит во вращение основание 23 сустановленными на нем вибратором 21(вибратор 21 может быть...

Номер патента: 793720

Опубликовано: 07.01.1981

Авторы: Безпалько, Лившиц, Толоконский, Яковлев

МПК: B22D 39/02

Метки: жидкой, заливочно-дозирующее, устройстводля, штамповки

...а шток 13 гидроцилиндра, в свою очередь, прикреплен к каркасу станины.20 На верхней части каретки с помощьюдвух регулируемых по высоте стоек 14 закреплен механизм поворота приводного рычага 3, представляющий собой реечно-зубчатый механизм с приводом рейки 15 от 25 двух односторонних гидроцилиндров 16.Шестерня 17, служащая для поворота рычага, приводится во вращение рейкой 15 и сообщает возвратно-поступательное поворотное движение рычагу 3, несущему 30 ковш 4.793720 У Ковш 4, шарнирно сидящий на оси 18,при помощи цепной передачи 19 получаетвозвратно-поступательное поворотное движение от гидроцилиндра 20. На оси 18 установлен кулачок 21, возле которого на 5стенке рычага 3 закреплен конечный выключатель 22.Заливочно-дозирующее...

Номер патента: 772681

Опубликовано: 23.10.1980

Авторы: Кузьмин, Малиновский, Осинский, Толоконский

МПК: B22C 7/02

Метки: запрессовки, массы, модельной

...при движении вниз создает подпор модельной массы 5, эа счет чего улучшается заполнение запрессовочного цилиндра 13.Перепускной клапан 14 максимального давления обеспечивает удаление остатков модельной массы иэ эапрессовочного цилиндра, а через перепускной клапан 15 в него поступает свежая порция модельной массы, что повышает надежность работы установки эа счет непрерывной циркуляции модельной массы через запрессовочный цилиндр.В качестве обогреваемой жидкостиприменяют масло, например, веретенное.Нагреватели 3 выполнены в виде стержней, которые вставляются в отверстия корпуса 1, что обеспечивает возможность их быстрой замены в случае выхода из строя.Предлагаемая установка рекомендуется для использования в цехах мелкого литья по...

Номер патента: 712194

Опубликовано: 30.01.1980

Авторы: Осинский, Соловьев, Толоконский

МПК: B22D 13/04

Метки: литья, отливок, сложнопрофильных, центробежного

...к области литейного производства, в частности к оборудованию для центробежного литья сложнопрофильных деталей из различных сплавов,Известно устройство для центробежноголитьязаготовок по авт. св,350579, включающее полый стояк, литейные формы слитниковыми каналами, внутреннюю коническую втулку с цилиндрическими стенкамии общий металлоприемник,Однако в таком устройстве не полностьюустраняется скольжение металла относительно стенок кольцевой полости, возраста.ет расход металла на кольцевой стояк, внутренняя коническая втулка, жестко связанная с цилиндрической стенкой устройства вверхней ее части, не обладает достаточнойпрочностью и способна разрушаться прибольших оборотах под собственной тяжестью даже еще до заливки металла в 2форму от...

Номер патента: 516462

Опубликовано: 05.06.1976

Авторы: Константинов, Осинский, Пучкин, Толоконский, Чуканова

МПК: B22D 13/10

Метки: литниковая, литья, фасонных, центробежного

...плотностиметалла отливок необходимо, не изменяя угланаклона а, обеспечить поступление металла в литни 25ковую систему с минимальной начальной ско.ростью,В практике и теории центробежного литья фасонных деталей ранее не был известен принципнаклона литникового канала. 30Работает система следующим образом. Узел заливки состоит из формы 1, питателей 2,стоякаЗ, заливаемых полостей 4 и плавильного тигля 5.В тигле 5 расплавляется металл; всей системе тигель форма обеспечивается вращение, Под действием центробежных сил металл перемещается из тигля 5 в многогнездовую форму 1 и по наклонному стояку 3 через питатели 2 поступает в зали.ваемые полости,Формула изобретенияЛитниковая система для центробежного литья фасонных деталей, расположенная в...