Пресс-форма для литья под давлением
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1014646
Автор: Васин
Текст
СОЮЗ ССВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСЙИХРЕСПУБЛИК ПЕ ао 3 Щ) В 22 0 17/22 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ "..".;.,К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Ростовский-на-Дону проектно- конструкторский технологический инс титут(56 ) 1. Белопухова А.К, и .др. Литье под давлением. М фМашиностроениеф, 1975, с. 164, рис. 133.2. Авторское, свидетельство СССР М 703234, кл. В 22 0 17/24, 1978. (54)(57) 1. ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ, содержащая неподвижную.полуформу с наклонным клином и подвижную полуформу, включающую обойму, в которой установлены упор, ползун, связанный со стержнем, сухарь, размещенный в отверстии ползуна с возможностью перемещения вдоль оси, перпендикулярной плоскости разъема, и взаимодействующий с наклонным клийом и упором, о т л и , ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения надежности конструкции эа счет уменьшения нагрузки иа наклонный клин, один из торцов сухаря и взаимодействующая с ним поверхность ползуна выполнены наклонными к плоскости разъема, а противоположный торец сухаря расположен по отношению к ползуну с зазором, при этом подвижная полуформа снабжена ограничителем перемещения сухаря, а неподвижная полуформа - замком для запирания ползуна.2. Пресс-форма по п. 1, о т л и -ч а ю щ а я с я тем, что угол наклона клина выполнен большим угла наклона взаимодействующих поверхностей сухаря и ползуна. С:Изобретение относится к литейному производству, а именно к пресс-форме для литья под давлением металлов и сплавов.известнапресс-Форма для литья под давлением, содержащая подвижную 5 и неподвижную полуформы, в одной иэ которых установлен наклонный клин, а в другой - связанный со стержнем ползун. Такой механизм позволяет осуществлять двухступенчатое удаление 1 О стержней с большими поперечными размерами и длинами с помощью клина, имеющего различный угол;наклона 1).Недостатком указанной пресс-Формы является сложность изготовления механизма извлечения стержня, и конструктивная ненадежность его при приложении. больших изгибающих усилий, испытываемых клином в момент подрыва стержня.Наиболее близкой йо технической сущности и достигаемому результату к предлагаемой является пресс-форма для дитья под давлением, содержащая неподвижную полуформу и подвижную, включающую обойму с установленным 25 в ней и связанным со стержнем полэуном, в отверстии которого с возможйостью перемещения вдоль оси, пер пендикулярной плоскости разъема . пресс-формы, расположен сухарь,3 О взаимодействующий с наклонным клином и упором, размещенным в обойме 2 .Недостатком известной пресс-формы является также ненадежность ее конструкции, обусловленная большими .из- З 5 гибающими.нагрузками, испытываемыми клином при подрыве стержня.Цель изобретения - повышение надежности конструкции за счет уменьшения нагрузки на наклонный клин.Указанная цель достигается тем, что в пресс-форме для литья под дав" лением, содержащей неподвижную полу- форму с наклонным клином и подвижную полуформу, включающую .обойму, в которой установлены упор, ползун, . 45 связанный со стержнем, сухарь, размещенный в отверстии ползуна с возможностью перемещения вдоль оси, перпендикулярной плоскости разъема, и взаимодействующий с наклонным клином 5 О и упором, один из торцов сухаря и взаимодействующая с ним поверхность ползуна выполнены наклонными к плоскости разъема,а противоположный торец сухаря расположен по отноше нию к ползуну с зазором, при этом подвижная полуформа снабжена ограничителем перемещения сухаря, а неподвижная полуформа - замком для запирания ползуна.Кроме того угол наклона клина вы-ф полнен большим угла наклонавзаимодей- ствующих поверхностей сухаря и полэуна,На Фиг. 1 изображена пресс-форма в исходном положении, общий видф на Фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. 65 Пресс-форма содержит неподвижную полуформу 1 и подвижную 2, в Т- образном пазу которой находится обой.ма 3 с установленным в ней ползуном4, который связан со стержнем 5.В отверстии .б ползуна 4 с возможностью перемещения вдоль оси, перпен-.дикулярной плоскости разъема прессформы, расположен сухарь 7 с отверс тием 8 и выступом, образованным плоскостями 9 и 10, взаимодействующими соответственно с наклонным клином 11 неподвижной полуформы 1 и с регулируемым вдоль оси перемещения полэуна 4 упором 12, установленным в обойме 3, Упор 12 служит для компенсации износа трущихся плоскостей 10 и 13, а также для удобства ре гулирования положения сухаря 7.Пресс-форма снабжена также замком 14 для запирания полэуна 4, установленным в неподвижной полуформе 1, и размещенным в обойме 3 ограничителем 15, взаимодействующимс сухарем 7. Причем один торец сухаря 7 и взаимодействующая с ним поверхностьнолзуна 4 выполнены наклонными, а между другим торцом сухаря 7 и ползуном 4 существует зазор д, обеспечивающий относительное перемещение ползуна вдоль продольной оси.Кроме того, сухарь 7 имеет уступ 1 б и ограничительный бурт 17, по высоте равный глубине ограничительного паза 18 ползуна 4.Угол наклонавзаимодействующихповерхностей сухаря 7 и ползуна 4влияет на подрыв стержня 5, а уголнаклона клина 11 - на его последующее извлечение, Поэтому при угле наклона клина 11, превышающем угол наклона взаимодействующих поверхностей сухаря 7 и полэуна 4, последний; имеет две скорости перемещения - относительно медленную вначале при подрыве стержня 5 и быструю при последую-.щем извлечении стержня 5. Пресс-форма работает следующим образом.При раскрытии пресс-формы подвижная полуформа 2 отходит влево, увлекая эа собой ползун 4. При этом сухарь 7, удерживаемый клином 11, взаимодействует с упором 12 и ограничителем 15 и остается неподвижным совместно с неподвижной полуформой 1 до тех пор, пока плоскость 13упора 12 скользит вдоль плоскости 10сухаря 7, вследствие чего скошеннаяповерхность полэуна 4, скользя вдольскошенного торца сухаря 7, осуществляет перемещение ползуна 4 и связанного с ним стержня 5 на величину зазора Р, тем самым завершая первую ступень перемещения полэуна 4 и подрыв стержня 5. Моменту завершенияпервой ступени перемещения ползуна 4соответствует путь В, пройденный1014646 Составитель А. Кузнецовар В, Петраш Техред И.ГайдуКорректор В. Гирня ед 81/9 ВНИИП по- 113035, Тираж 813Государственелам нзобретсква, Ж,к Подписноета СССРрытнйаб., д.4/5 о комийиошская иал ППП фПатентф, г. Ужгород, ул. Проектная, 4,подвижной полуформой 2, равный высоте ограничительного бурта 17 сухаря 7. В результате этого ограничи .,: тельный бурт 17 упрется в дно огра ничительного паза 18 полэуна 4 и дальнейшее его перемещение совместно 5 ссухарем 7 осуществляется под воздействиемклина 11, как вторая ступень перемещения ползуна известным способом.При. смыкании пресс-Формы подвиж ная полуформа 2 движется вправо, клин 11 входит в отверстие 8 сухаря 7 и перемещает его совместно с подзуном 4 до контакта торца сухаря 7 с ограничителем 15. В результате . продольное перемещение ползуна 4 прекращается, при этом плоскость 10 сухаря 7 совмещается с плоскостью 13 упора 12, а сухарь 7 при дальней шем .смыкании пресс-форьы под воздействием наклонного клина 11 пере:мещается вдоль оси отверстия 6., скользя своим торцом и плоскостью 10 соответственно по ограничителю 15 .и упору 12 до контакта уступа 16 с ограничителем 15, а .плоскости 9 - с дном Т-образного паза обойыа 3.Замок 14, воздействуя на ползун 4, перемещает его на зазор д"в исходное положение и фиксирует.Изобретение позволяет повысить надежность конструкции за счет уменьшения нагрузки на наклонный клин, что приводит к уменьшению габаритов пресс-Формы, обеспечивает перемещение ползуна с двухступенчатой скоростью.
СмотретьЗаявка
3320207, 20.07.1981
РОСТОВСКИЙ-НА-ДОНУ ПРОЕКТНО-КОНСТРУКТОРСКИЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ
ВАСИН ЮРИЙ НИКОЛАЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B22D 17/22
Метки: давлением, литья, пресс-форма
Опубликовано: 30.04.1983
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1014646-press-forma-dlya-litya-pod-davleniem.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Пресс-форма для литья под давлением</a>
Предыдущий патент: Кокильная установка
Следующий патент: Способ получения биметаллических трубчатых изделий
Случайный патент: Способ изготовления спиральных силитовых нагревательных элементов