Кокильная установка

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК. 9) (И)ЭбО В 22 15 04 ЬСТВ А,ескийрсе,то,срохвосГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ООСРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙОПИСАНИЕ ИЗО АВТОРСКОМУ С 8(71 ) Научно-исследовательский инсти-.тут специальных способов литья(54 ) (57 ) 1.:КОКНЛЬНАЯ 1. УСТАНОВК содержащая полуформю и металлич стержень, установленный в траве о т л и ч а ю щ а я с я там, ч с целью повиаения надежности и ка службы, стержень выполнен с товиком,связанным с траверсой иТЕНИЯ снабжен механизмом поворота его относительно траверсы, выполненным в виде закрепленного на хвостовике стержня диска с радиальными выступами треугольной 4 юрэн на его наружной поверхности, расположенными на расстоянии друг от друга, равном толщине выступа и обоймы, установленной с возможностью возвратно- поступательного перемещения и имеющей на внутренней поверхности упоры, взаимодействующие с выступами диска, ,при этом упоры размещены по высоте обоймы на расстоянии друг от друга, равном толщине диска,и смещены друг .:относительно друга на величину, равную с( - + и), где с - шаг расположения выступов, и - число из ряда нату ральных чисел.2. установка по п. 1, о т л и - ч а ю щ а я с я тем, что упоры обой мы снабжены роликами.Изобретение относится к литейномупроизводству, а именно к конструкциямкокильных установок с металлическими стержнями.Известна кокильная установка для отливки деталей, имеющих полость в 5 виде тела вращения, содержащая полу" формы, металлический стержень, установленный в траверсе, встроенную литниковую систему в плоскости разьема боковых плит 1 1 . 0Недостатком известной конструкции является быстрый износ металлического стержня, так как струя жидкого металла попадает всегда в одно и то же место на металлическом стержне, 5 постоянно перегревая его, вследствие чего на этом месте в металлическом стержне быстро появляется сетка разгара,и трещины.Цель изобретения - повышение надежности и срока службы кокильной ус; тановки.Поставленная цель достигается тем, что в кокильной установке, со-. держащей полуформы и металлический стержень, установленный в траверсе, стержень выполнен с хвостовиком, связанным с траверсой, и снабжен механизмом поворота его относительно траверсы, выполненным в виде закрепленного на хвостовике стерж ня диска с радиальными выступами треугольной формы на его наружной поверхности, расположенными на расстоянии друг от друга, равном толщине выступа, и обоймы, установленной с 35 воэможностью возвратно-поступательного перемещения и имеющей на внутренней поверхности упоры, взаимодействующие с выступами диска, при этом упоры размещены по высоте обоймы на 40 расстоянии друг от друга, равном толщине диска и смещены друг относительно друга на величину, равную т ф + и ), где с - шаг расположения выступов; и - число из ряда нату ральных чисел45На фиг. 1 изображена установка, общий вид; на фиг. 2 - узел 1 на фиг. 1 (увеличено);на фиг. 3 - кинематическая схема взаимодействия выступов с упорами; на фиг. 4 - разрез 50 А-А на фиг. 2.На схеме, представленной на фиг.3, изображена развертка образующей поверхности диска и условно показаны упоры. Развертка произведена 55 на окружности, на которой происходит взаимодействие упоров с выступами диска. На поз. 1 и 11 представлены последовательно взаимные расположения упоров и диска при движении стержня вниз, а поз. 1 Н и 1 - при его движении вверх.Кокильная установка содержит станину. 1, на которой установлен формообразующий поддон 2, боковые плиты 3, механизмперемещения стерж, 65 ня, который Состоит из двух траверс 4, жестко соединенных скалками 5.Перемещение траверс происходит эа счет усилий двух гидроцилиндров 6, закрепленных на станине 1, К нижней траверсе 4 жестко прикреплен хвостовик 7 металлического стержня 8. Механизм перемещения выталкивателя состоит из гидроцилиндра 9, установленного на верхней траверсе 4 механизма перемещения стержня. Шток этого гидроцилиндра приводит в движение плиту 10, которая скалками 11 соединена с плитой 12 выталкивателя, Плита 12 состоит из двух частей, между которыми зажаты скалки 11 и обойма 13 для крепления упоров, на которых установлены ролики 14. К этой же плите крепится снизу кольцевой выталкиватель 15. Упоры могут быть также установлены на другой части установки, например на кокиле )или станине, при отсутствии кольце-, вого выталкивателя.Хвостовик 7 состоит из двух час-. тей, на концах которых выполнены бурты 16. Эти бурты охватываются дву. мя полукольцами 17. На полукольце на. дето фиксирующее кольцо 18. Верхняя часть хвостовика жестко закреплена на траверсе 4, а нижняя вместе со стержнем имеет воэможность поворо. та вокруг оси. На нижней части хвостовика закреплен диск 19. На наружйой поверхности диска выполнены выступы 20, расположенные на расстоянии дРуг от друга, равном толщине выступа.Ролики 14 установлены в обойме 13 по ее высоте на расстоянии, равном или несколько большем толщины диска, так как при взаимодействии одно го из роликов с выступом 20 другой ролик должен уже выйти иэ зацепления с диском, иначе произойдет заклинивание.Ролики 14 смещены друг относительно друга на поверхности, по которой происходит их взаимодействие с выступами 20,на 1/2 шага расположения выступов диска. Однако это смещение может быть и другим, важно только, чтобы оно соответствовало шагу выступов, т.е. выполнялось условие Е = С(-,+ и),где С - расстояние между роликамина образующей поверхностидиска, по которой происходит взаимодействие роликови выступовшаг расположения выступов;и в . число из ряда натуральных чисел,На чертежах изображен случай, когда ролики смещены на полшага (и = О)Установка может быть снабжена не 1одной, а несколькими парами роли-ков. При этом порядок их расположения друг относительно друга будеттаким же. На верхней неподвижнойчасти хвостовика 7 выполнен подпружиненный. Фиксатор .21. Шарик фиксатора входит в предусмотренное для негсуглубление 22. Шаг этих углубленийсоответствует шагу поворота диска.Установка работает. следующим образом, 10После заливки жидкого металла икристаллизации отливок раскрываютсябоковые плиты 3. С помощью транспортных гидроцилиндров происходитподъем траверс 4 вместе с установ-,ленным на верхнейтраверсе механизмом перемещения выталкивателя. Таким образом, стержень 8 с отливкойкоторая обжимает его в результатеусадки, и выталкиватель 15 поднимаются вверх на величину хода гидроцилиндров б. После этого в простраИстве между поддоном 2 и стержнем вводнтся съемник (не показан), Включается гидроцилиндр 9 механизма переме"щения выталкивателя. Выталкиватель15 при своем движении упирается вотливку и сталкивает ее на лотоксъемника,При движении выталкивателя 1." происходит взаимодействие роликов 14,установленных в обойме 13 с выступами 20 диска. При.движении парыроликов вниз (фиг. 4, поз. 1) нижний роликсвободно проходит междувыступами на диске 19, а верхнийролик, накатываясь на выступ 20,скользит по его наклонной поверхности.и заставляет проворачиваться диск19 со стержнем 8 на 1/2 шага расположения выступов. При обратном движении пары роликов 14 (поз. П и 1 Ч )верхний ролик свободно проходит между выступом диска, а нижний, взаимодействуя со следующим выступомдиска, проворачивает его еще на 1/2шага, При каждом провороте диска 19со стержнем 8 срабатывает Фиксатор .21, который предотвращает семопроизво"льный проворот стержня 8. Изобретение позволяет за счет автоматического проворота стержня вокруг оси значительно повысить срок его службы, так как поверхность стержня изнашивается от воздействия заливаемогометалла равномерно.Уменьшаются затраты, связанные с из готовлением новых стержней, сборкой и разборкой кокиля для замены стержня; Экономический эффект от использования установки составит 50 тыс.руб в год.1014645 риг,ЗСоставитель А Петраш Техред И.Гайд лантьев ектор В. Гирняк еда Эаказ 3081 лиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная 9 Ти ВНИИПИ Госпо дела 13035, Моск ж 813 Подписноеарственного комитета СССРизобретений и .открытийЖ-,35, Раушская наб., д.4/5