Способ рафинирования жидкого металла газами

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК О 9) (И) 5 ЗВ 22 О 7/О РЫТИЙПИСАНИЕ ИЗОБРЕ ТОРСН ВИДЕТЕЛЬСТВУ. аю- риродникеля о слоя ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ ИОТК(72) А.Ф.Володин, В.С.Живченко М.К.Дадонов и И,И.Борнацкий (71) Донецкий ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт(56) 1.Авторское свидетельство СССР ;й 253089 кл. С 21 С 7/00, 1969.2, Авторское свидетельство СССР по заявке М 2668168/22-02 кл. В 22 0 41/02, 1978.(54)(57) 1. СПОСОБ РАФИНИРОВАКОГО МЕТАЛЛА ГАЗАМИ, включающдувку металла газом через днио т л и ч а.ю щ и й с я тем,целью снижения окисленности ми расхода раскислителей, продуведут природным газом, конверным в слое кладки днища в прикатализатора.2. Способ по и, 1, о т л ищ и й с я тем, что продувкуным газом ведут в присутствииЗаказ 3278/11 . . Тираж 813 Подпис ное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж. Раушская наб д. 4/Ужгород, ул, Проектная, 4 Филиал ППП "Патент", г Изобретение относится к металлургиичерных металлов и может быть использовано при внепечной обработке металла, в частности при продувке расплавленного металла в сталеразливочномковше через днище газами.Известен способ обработки сталии сплавов в ковше, включающий одно-.временную обработку металла рафинировочным шлаком и продувку его газом, вкотором с целью повышения качестваметалла продувку ведут окисью углерода 1 1,Недостаток указанного способаобработки стали - значительные трудности в организации требуемых мербезопасности при обращении с окисьюуглерода, что в значительной мереосложняет использование указанногоспособа,Наиболее близким по техническойсущности к изобретению является способ внепечной обработки расплавленного металла путемпродувки инертнымгазом через днище ковша 2,Однако известный способ внепечнойобработки металла характеризуетсянедостаточным снижением окисленностиметалла, так:;ак инертный газ, проходя сквозь объем металла и совершаяработу флотации неметаллических включений, слабо удаляет растворенный вметалле кислород; высоким расходомраскислителей, так как раскислениепроизводится твердыми раскислителями,Целью изобретения является снижение окисленности металла и расходараскислителейПоставленная цель достигается тем,что согласно способу рафинированияжидкого металла газами, включающемупродувку металла газом через днищековша, продувку ведут природным газом,конвертированным в слое кладки днищав присутствии катализатора,Кроме того, продувку природным газом вед,т в присутствии никеля, вводимого в материал порисгого слояднища ковша. В интервале температур 900 1600 Спри условии присутствия катализаторав реакционной зоне реакция конверсииприродного газа идет до конца без вы деления сажистого углерода, закупоривающего поры днища ковша.П р и м е р. Опытную продувкусогласно предложенному способу производят в конвертерном цехе Енакиевского О металлургического завода, Соответствующим образом оборудован сталеразливочный ковш - в футеровку днища ковшавводят никелевый катализатор. Температура кладки днища ковша по высоте 5 900-1600 С, что обеспечивает реакциюконверсии природного газа. Природныйгаз в момент прохождения сквозь футеровку днища конвертируется, и на границе кирпич-металл появляется восста- О новительный газ. Продувку ведут в пузырьковом режиме. Пузырьки окиси углерода, проходя сквозь металл, выполняют определенную работу.: раскислениеметалла, флотация неметаллических 5 включений, перемешивание металлаусреднение температуры и химическогосостава по высоте.Продувку природным газом начинаютодновременно с попаданием первых пор- ЗО ций металла в ковш и ведут на всемпротяжении времени нахождения металла в ковше. За зто время производятраскисление металла раскислителямии окончательную доводку металла по З 5 химическому составу и температуре.В результате применения способа наопытном ковше удалось снизить окисленность металла на 603 без применения раскислителей. Снижение окислен О ности металла возможно довестидо 80 Г. Снижение окисленности происходит за счет взаимодействия окисиуглерода в газовых пузырьках с растворенным в металле кислородом. Окончательное дораскисление металла производят твердыми раскислителями, Битоге расход раскислителей снижаютпо сравнению с обычным. способом раскисления,