Способ непрерывного литья ленты

пе ан СОЮЗ СОВЕТСНИХОСаЬФОвшепИ-:йи ЛИН 3 ИББ 22 П,11 БРЕТЕНИЯТВУ ПИСАНИЕ н двщкнав аиюгппьс(71) Могилевское отделение Физикотехнического института АН Белорус"ской СССР,(56) 1. Степанов А.Н. и др,Производство листа из расплава, М Металлургияф, 1978, с. 13. рис. 3.2Баландин Г.Ф; Литье наморажива-нием. М., Мавйиз, 1962, с, 247,рис, 169.А7,ГаЭДМ СТВЕННЫй НОМИТЕТ СОСО ДЕЛАМ ИЗОВ%ЛЕНИЙ И ОТ 1 УЪПИЙ(54)(57) СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ЛЕНТЫ, включакыий непрерывное наиора живание расплава на поверхности вращающегося .водоохлаждаемого эалка; охф лаждение эатвердевшей ленты и прижатие ее системой роликов к рабочей поверхности валка в зоне охлаждения, о т л и ч а ю и и й с я тем, что, с целью повьааения качества ленты- и увеличения производительности процесса литья, прижатие ленты осущестиряют - при температуре горячеломкости металла, после чего производят прокатку ленты со степенью обжатия, не превышанщей линейной усадки ленты в зоне охлаждения.3Изобретение относится к литейномупроизводству, в частности к непрерывному литью лент,Известен способ литья лент односторонним намораживанием на валок кристаллизатор без прижатия отливкик валку 1.Недостатком этого способа является то, что отливка при движении в зоне охлаждения совместно с валком коробится и отстает от его поверхности,;10в результате чего интенсивность еетеплообмена с валком низка и для съе.ма ее с валка требуется длительноевремя, что снижает производительностьпроцесса литья. Кроме того, поверхность отливки, сформировавшаяся непосредственно в ванне с расплавом,имеет многочисленные выступы, таккак является Фронтом кристаллизациирасплава. 20Наиболее близким к"предлагаемомуявляется способ непрерывного литьяленты, включающий непрерывное намораживание расплава на поверхности .валка-кристаллиэатора, охлаждениеленты и ее прижатие верхним валкомк рабочей поверхности валка-кристал.лизатора с целью сглаживания ещенезатвердевшей поверхвости 21.Известный способ позволяет получить ленту с гладкими поверхностями.Однако, если прокатка осуществляется вблизи выхода отливки из расплава,когда ее температура выше температуры горячеломкости, происходит образо"вание сетки трещин по границам кристаллов, При прокатке ленты на значительном расстоянии от ванны с расплавом (когда лента успевает охладитьсяниже температуры горячеломкости) вслучае попадания отдельных выступов 40на свободной поверхности отливки подприжимной валок происходит отрыв ленты от поверхности валка-кристаллиэатора, что вызывает ее разрушение навыходе из ванны с расплавом. каналогичные явления имеют место и при прокатке ленты, если ее обжатие превышает процент линейной усадки в зонеохлаждения.Цель изобретения - повышение качества ленты и увеличение производи,тельности процесса литья.Поставленная цель достигается тем,что согласно способу непрерывноголитья ленты, включающему непрерывное 5намораживание расплава на поверхностивращающегося водоохлаждаемого валка,охлаждение затвердевшей ленты и прижатие ее системой .роликов к рабочейповерхности валка в зоне охлаждения,прижатие ленты осуществляют при температуре горячеломкости металла, пос"ле чего производят прокатку ленты,со степенью обжатия, не превышающейлинейнойусадки ленты в зоне охлаждения. 65 Прижатие ленты к валку при температуре, равной температуре горячеломкости, осуществляется выбором соотношения протяженностей зон намора"живания и охлаждения на валке, зависящим от материала отливки. Прижатиеленты к валку без ее пластической деформации достигается установкой роликов на расстоянии от валка, превышающем толщину ленты на 5-10.Степень обжатия ленты выбираетсяиз условий, одинаковых скоростей движе, ния ленты в зоне намораживания и послепрокатки и обеспечивается эа счет соответствующего усилия на прокатный валок.На фиг. 1 показано устройство длянепрерывного литья ленты, общий видна Фиг. 2 " сечение А-А на Фиг. 1,Устройство для непрерывного литьяленты содержит литниковую коробку 1с расплавом 2, водоохлаждаемый валок 3 с лентой 4, систему роликов 5,прокатный валок 6, поворотный ролик7 и моталку 8.Способ осуществляют следующим об.разом,Создают зону контакта расплава 2в литниковой коробке 1 с поверхностьюводоохлаждаемого валка 3, протяженность которой поддерживают постоянной за счет поддерживания постояннойвысоты расплава в литниковой коробке 1. На поверхности вращающегося вооохлаждаемого валка 3 непрерывно затвердевает расплав, а затвердевшаякорочка ленты 4 вместе с валком удаляется из ванны. После выхода иэ ванны она охлаждается на поверхности валка, В зоне охлаждения корочка прижимается системой роликов 5 с усилием,исключающим ее пластическую деформацию, Непосредственно перед съемомсформировавшуюся ленту 4 прокатываютпрокатным валком 6 со степенью обжатия, не превышающей процент линейнойусадки ленты в зоне охлаждения, послечего лента 4, обогнув поворотный ролик 7, наматывается в рулон моталкой 8,П р и м е р. На валке диаметром1400 мм из термостойкого алюминиевого сплава получают ленту иэ алюминия,Протяженность зоны контакта расплавас валком 60 мм; температура заливки720 С; скорость литья 10-40 м/мин;толщина получаемой ленты 3-0,8 мм;протяженность зоны охлаждения 0,4длины окружности валка, В зоне "охлаждения ленту прижимают четырьмя роликами диаметром 100 мм с усилием 0,10,3 кг на 1 см ширины отливки, Непосредственно перед съемом ленту прокатывают валком диаметром 200 мм сусилием 1-1,5 кг на 1 см длины отливки, Отливку получают с гладкой поверхностью, беэ трещин,Предлагаемый способпозволяет получить непрерывную отливку хорошегокачества при больших скоростях литья..1014639. А.- АфяВ.ХСоставителв Л.Дымщиц Редактор В,Петраш Техред И.Гайду Корректор В.Бутягай Ю ае Заказ 3081/9 Тираж 813 Подписное .ВНИИПИ ГосударственногО комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж"35, Рауюская наб., д, 4/5Филиал ППП фПатент, г,ужгород,- ул.Проектная, 4