Способ термического упрочнения стального проката

(19) (11) 4 С 21 0 1/02 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИАВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ М,ф4 а ц,устойчивости транспор лла через охлаждающие тем повышениятирования метустройства. Дтермического ли и способаатанку охлажьно его поупрочнения я относит чесют дв м Мар нко о С 197 СКОГО УПРОЧНЕНИЯ(54) СПОСОБ ТЕРМИ СТАЛЬНОГО ПРОКАТ (57) Из обр ет ение ческой обработке Цель - повышение талла и сокращени тносится к т тального про Р а е год ног вых на и е простое ОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТ(71) Днепропетровский металлуркий институт им. Л.И.Брежнева(56) Авторское свидетельствР 487148, кл. С 21 Р 9/44,верхности потоком воды в закрьгтоикамере при избыточном статическомдавлении, раскат в процессе егоохлаждения от температуры аустенитизации до достижения среднемассовойтемпературы 750-950 С изгибают и вводят в контакт выпуклой его сторонойс вогнутой внутренней поверхностьюкамеры, что обеспечивает стабилизацию положения раската относительнопродольной оси камеры, исключает возможность потери продольной устойчивости, а следовательно, и заклиниваяего в камере в начальный период охлажИзобретение относится к термической обработке изделий после прокатки.Цель изобретения - повышение выхода годного металла и сокращение простоев стана путем повышения устойчивости транспортирования металла через охлаждающие устройства.Для реализации способа термического упрочнения стального проката преи мужественно малой жесткости, например катанки, включающего аустенизацию и охлаждение движущимся относительно его поверхности потоком воды в закрытой камере при избыточном статическом давлении, раскат в про" цессе его охлаждения от температуры аустенизации до достижения средне- массовой температуры 750-950 С изгибают и вводят в контакт выпуклой его 20 стороной с вогнутой внутренней поверхностью камеры, выполненной по дуге окружности.1При появлении продольных сжимающихусилий изогнутый раскат, находящийсяв контакте с вогнутой поверхностьюкамеры, выполненной по дуге окружности, прижимается к ней по всей ее длине, Обеспечивающаяся таким образомстабилизация положения раската относительно продольной оси камеры исключает возможность потери продольнойустойчивости, а следовательно, и заклинивания его в камере в начальныйи риод охлаждения, характеризующийся 35высокой среднемассовой температурой,при которой металл практически повсему сечению профиля находится впластическом состоянии, Расчетамиустановлено, что возникающие в этом 40случае силы трения раската о вогнутую поверхность камеры на порядокменьше сил трения, которые имеют место в случае потери, продольной устойчивости металла, приводящей к волнообразному его искривлению в прямолинейной камере,После достижения среднемасссовой температуры 750-950 С металл периферийной зоны профиля, площадь которой составляет 10-357. от общей площади сечения, будучи охлажденным нижео550 С переходит в упругое состояние, благодаря чему обеспечивается достаточная продольная устойчивость (жесткость) раската, исключающая волнообразное искривление и связанное с ним торможение в процессе последующего его охлаждения в закрытых прямолинейньх камерах,При охлаждении раската в стабилизированном положении до среднемасо совых температур выше 950 С предотвращение потери его продольной устойчивости при последующем охлаждении в прямолинейных камерах не обеспечивается из-за низкой жесткости раската, Охлаждение металла в стабилизио рованном положении ниже 750 С, не оказывая заметного влияния на условия транспортирования раската при последующем охлаждении в прямолинейных камерах, существенно усложняет конструкцию линии охлаждения в связи с увеличением длины изогнутой по дуге окружйости камеры.Проверку способа проводят на проволочном стане 250-2 при термическом упрочнении катанки диаметром 6,5 ммиз стали марок Ст. 3 кп и Ст5 пс.промышленных плавок.В процессе охлаждения от темпераотуры конца прокатки 1100 С до среднеамассовой температуры 700-950 С движущимся относительно поверхности раската потоком воды в закрьггой камере при избьггочном статическом давлениикатанку изгибают и вводят в контактвыпуклой ее стороной с вогнутойвнутренней поверхностью камеры, выполненной по дуге окружности. Дальнейшее охлахдение катанки до 550 а680 С производят в прямолинейныхкамерах, т. е. в нестабилизированномсостоянии.Обработка катанки по предлагаемому способу обеспечивает возможностьполностью исключить потери металлав горячий брак и связанные с этимпростои стана из-за потери продольной устойчивости профиля в закрытой камере в начальный период глубокого охлаждения. Использование предлагаемого способа термической обработки обеспечивает повьппение выхода годного металла при термическом упрочнении проката малой жесткости, сокращение простоев стана, связанных с удалением застрявших раскатов из линии охлаждения, а также возможность организации термического упрочнения изготовляемого в мотках пРоката малой жесткости из низкоуглеродистой стали путем его ускоренного охлаждения вплоть доЗаказ 3058/77 Тираж 545 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 140453 550 С без ухудшения условий транспортирования охлажденного металла че рез охлаждающие устройства к моталкам. Использование способа при5 производстве термически упрочненной низкоуглеродистой катанки для производства арматурной проволоки позволяет уменьшить расход металла на 5-153,10 Формула и зобр ет ения Способ термического упрочнениястального проката, например катанки,включающий аустенитизацию и охлажде 14ние движущимся относительно его поверхности потоком воды в закрытой камере при избыточном статическом давлении, о т л.и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью увеличения выхода годного металла и сокращения простоев стана путем повышения устойчивости транспортирования катанки через охлаждающие устройства, катанку в процессе подстуживания до достиженияо среднемассовой температуры 750-950 С, изгибают и вводят в контакт выпуклой его стороной с вогнутой внутренней поверхностью камеры.