Способ охлаждения горячесматываемых рулонов из малоуглеродистой стали

Номер патента: 768827

Опубликовано: 07.10.1980

Авторы: Алюшин, Бернштейн, Бочков, Бутылкина, Морошкин, Пешков, Полухин, Потемкин, Рокотян, Сергеев, Тишков, Хлопонин

МПК: C21D 1/02

Метки: горячекатаной, охлаждения, полосы, рулон, смоткой

...охлаждение на воздухе до температуры Аг, - Аг Этим обеспечивают 20 получение полцгональных зерен феррита,обладающих хорошими вязкими свойствами. Применительно к прокатке горячекатаных полос толщиной 5 - 12 мм из малоуглсродистых сталей Ст 1 КПКП, Ст 1 ПСПС 25 ц Ст 1 СНСП и др. третью ступень охлаждения заканчивают при температуре 720 - 730 С. При этом применение более интенсивного охлаждения на этой ступени при= водит к распаду аустенита по механизму ЗО промежуточного превращения и образованию игольчатого феррита, способствующего снижению вязких свойств материала,На четвертой ступени охлаждения полосувновь ускоренно охлаждают водой. Охлажд 5 ление начинают при температуре близкой кЛг, и заканчивают ниже этой температуры.Скорость...

Номер патента: 1509415

Опубликовано: 23.09.1989

Авторы: Захаров, Каракин, Орлов, Пешков, Потемкин, Тишков, Хлопонин, Хлыбов

МПК: C21D 9/48

Метки: горячекатаной, охлаждения, полосы, рулон, смоткой

...С.Параметры ускоренного охлажденияи результаты испытаний приведены втаблице. 154 Ч 100 ,Й15 где (р (Й) - . среднеквадратичное отклонение;й - средний диаметр ферритногозерна.В результате чего достигается по вышение нижнего предела ударной вязкости на 0,15-0,20 МДж/мф и уменьшение разброса прочностных и пластических свойств на 33-5025 Способ охлаждения горячекатанойполосы перед смоткой в рулон, вклю чающий деформацию, охлаждение, покрайней мере до 880 С на воздухе после выхода из стана, ускоренное охлаждение до температуры Ач со скоростью 10-40 град/с, затеи охлаждение на воздухе Ач-Ач , повторноеускоренное охлаждение со скоростьюв 1,5-5 раз меньше предыдущей и охлаждение на воздухе до температурысмотки, о т л и ч а ю щ и й с я тем, 40...

Номер патента: 1534068

Опубликовано: 07.01.1990

Авторы: Каретный, Коваленко, Костяков, Кусов, Мазур

МПК: C21D 1/62

Метки: горячекатаной, охлаждения, полосы, рулонов

...полосы прииспользовании предлагаемого способадостигают, как в результате того,что охладитель на торцовые поверхности рулона подают в количестве0,7-0,8 от общего расхода охладителя, так и за счет применения второговарианта, т.е. в результате охлаждения рулонов на конечной стадии водой. Охлаждение рулонов с оптимальным соотношением расхода охладителяна торцовые поверхности позволяетмаксимально интенсифицировать процессотбора тепла в осевом направлении,а следовательно, и минимально сократить процесс охлаждения рулонов вцелом,Расход охладителя на торцовые поверхности рулонов находят экспериментальным путем. В качестве охладителя используют водовоздушную смесь,содержащую 0,01-0,02 м воды в 1 мзвоздуха.Данные исследований по...

Номер патента: 1827882

Опубликовано: 20.12.1996

Авторы: Белянский, Соболев, Трайно, Третьяков, Чащин, Шунин

МПК: B21C 47/00

Метки: горячекатаной, охлаждению, подготовки, полосы, рулона

...рольганге ламина рными струями воды до постоянной температуры смотки Тс = 620 С. Исходя из массы сляба и сечения готовой полосы, определяют общую толщину намотки на барабан моталки диаметром 600 мм; она составляет 700 мм. Прокатанную и охлажденную полосу задают в моталку. Поскольку предел текучести полосы из стали Зсп при температуре смотки составляет д, = 14 кгс/мм , после захвата полосы моталкой, путем торможения вращения тянущих роликов, создают удельное натяжение намотки о2= 0,32, т, = 4,48 кгс/мм (полное натяжение намотки составляет 11,6 тс) и осуществляют намотку внутренних витков до толщины намотки 31 = 48 мм (всего 24 витка), что составляет 0,069 от обшей толщины намотки. По мере намотки внутренних витков удельное натяжение...

Номер патента: 885297

Опубликовано: 30.11.1981

Авторы: Кобеза, Кусов, Мазур, Михалев, Фельдман, Чернов

МПК: C21D 1/613

Метки: охлаждения, полосы, рулонов, стальной

...засасывает газиз внутренней полости стопы рулонов ипод избыточным давлением 50-80 мм вод.стчерез выхлопную щель выбрасываютего в кольцевой зазор между муфелем истопой рулонов. Защитный гаэ нагрева:ют от муфеля и через каналы конвекторных колец вновь направляют во внутреннюю полость стопы рулонов, т.е.осуществляют замкнутую циркуляцию.При смывании рулонов защитный газпередает им тепло. После нагрева рулонов до температуры отжига нагревательный колпак снимают и начинаютпроцесс охлаждения.В процессе охлаждения открываютдроссельную заслонку и от цеховоймагистрали по трубопроводу подают вкомпрессор холодный защитный газ при30-50 С, где производят его сжатиедо давления не ниже 2,5 ати. Сжатыйзащитный газ направляют к печи и через...