Комплекс для разливки жидкого металла

ZIP архив

Текст

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 687370 А фдргад,ЕНИ ИЗ АН ОПИ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Авторское свидетельство СССР М 337195, кл. В 22 О 37/00, 1970.Тгапзрогт Соота пега Юог Мозаец Аопповапб Лпс, Проспект фирмы "1 ип 3(ер", ФРГ 3326, 1982.(54) КОМПЛЕКС ДЛЯ РАЗЛИВКИ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА(57) Изобретение относится к металлургии и мажет быть использовано для транспортировки и разливки жидкого металла, преимущественно алюминия, Цель иэобретения - повышение надежности работы, улучшение я)5 В 22 О 41/00, 37/00 условий труда и расширение технологических возможностей. Комплекс оборудования содержит устройство 1 для разливки металла, контейнер-термос 2 и траверсу 3 для транспортировки последнего, Устройство 1 состоит из опорной площадки 4 с наклонной поверхностью а, упора 5, рабочая поверхность Ь которого перпендикулярна поверхности а, и упора 6 для фиксации контейнера-термоса 2, выполненного в виде двух параллельных кронштейнов, между которыми размещен разливочный желоб 8. Контейнер-термос 2 содержит корпус, на котором закреплены кронштейн 11 и две пары цапф 13 и 14, одна из которых установлена выше центра тяжести корпуса, а другая - ниже, Траверса 3 состоит из балки, на которой шарнирно закреплены тяги с крюковыми захватами, имеющими зев, образованный незамкнутой цилиндрической поверхностью и сопряженной с ней заходной поверхностью, 2 з.п. ф-лы, 5 ил,Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для транспортировки и разливки жидкого металла, преимущественно алюминия,Целью изобретения является повышение надежности работы, улучшение условий труда и расширение технологических возможностей, а также обеспечение избирательного захвата цапф контейнера-термоса.На фиг.1 изображен комплекс оборудования для разливки металла, общий вид; на фиг,2 - то же, подготовка к разливке; на фиг.3 - то же, процесс разливки; на фиг,4 - вид А на фиг.1; на фиг.5 - вид Б на фиг.1,Комплекс оборудования для разливки содержит взаимосвязанные в едином технологическом процессе устройство 1 для разливки жидкого металла, контейнер-термос 2 для транспортировки и разливки жидкого металла и траверсу 3 для разливки металла из контейнера-термоса 2.Устроиство для разливки жидкого месталла содержит опорную площадку 4 и упоры 5 и 6 для фиксации контейнера-термоса 2. Упор 5 расположен на опорной площадке 4, рабочая поверхность "а" которой выполнена наклонной. Рабочая поверхность "Ь" упора 5 выполнена под прямым углом к поверхности "а" опорной площадки. Упор 6 выполнен в виде двух параллельных кронштейнов (фиг.5) с фигурным пазом 7. Между кронштейнами упора 6 размещен разливочный желоб 8.Контейнер-термос 2 для транспортировки и разливки жидкого металла представляет собой футерованный огнеупорный материалом корпус с крышкой 9 и сливным носком 10. По оси сливного носка 10, ниже уровня его выходного отверстия, на корпусе установлен кронштейн 11 с опорным фиксатором 12, Корпус имеет две пары цапф 13 и 14, верхняя пара цапф 13 расположена выше центра тяжести корпуса, а вторая пара цапф 14 - ниже его центра тяжести,Траверса 3 для разливки металла иэ контейнера-термоса 2 содержит несущую балку 15 со скобой 16 для зацепления крюком грузоподьемного устройства (не показано), На концах балки 15 шарнирно закреплены две тяги 17 с крюковыми захватами 18 в виде открытых зевов, взаимодействующих с цапфами 13 и 14 контейнера-термоса 2.Зевы крюковых захватов 18 образованы незамкнутыми цилиндрическими поверхностями "с" и сопряженными с ними по обраэукпцей эаходными поверхностями "О". Геометрический центр поверхности "с" расположен на оси "О - О" симметрии тяг 17 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 крюковых захватов (фиг.2). Такое исполнение тяг крюковых захватов обеспечивает воэможность избирательного захвата цапф 13 или 14 контейнера-термоса 2; при расположении контейнера на горизонтальной поверхности крюковые захваты 18 могут захватить только верхнюю пару цапф 13, так как при дальнейшем опускании траверсы 3 тяги 17 будут отклоняться от вертикальной, при взаимодействии образующих зевов крюковых захватов 18 с верхней парой цапф 13 контейнера-термоса 2 оси и крюковые захваты 18 будут смещены относительно цапф 14 нижней пары, т.е. не смогут их захватить. Это предотвращает воэможность опрокидывания контейнера-термоса 2 с металлом из-за ошибок в работе обслуживающего персонала.Комплекс работает следующим образом.Полученный непосредственно из электролизных ванн первичный алюминий доставляют в контейнерах-термосах на участок последующего металлургического передела с помощью обычных транспортных средств, например на платформе тягача трайлера или автомобиля-контейнеровоза.Перегрузку контейнера-термоса 2 с платформы транспортного средства на наклонную площадку 4 устройства 1 для разливки выполняют с помощью траверсы 3, закрепленной с помощью скобы 16 на крюке груэоподьемного средства, например мостового крана (не показано), при этом находящийся на платформе транспортного средства корпус контейнера-термоса 2 занимает горизонтальное положение, при котором крюковые захваты 18 тяг 17 траверсы 3 могут захватить только верхнюю пару цапф 13 контейнера-термоса 2, расположенную выше его центра тяжести.Снятый с платформы транспортного средства контейнер-термос с жидким металлом переносится при вертикальном положении корпуса (см,фиг.1) в зоне размещения устройства 1 для разливки, где устанавливается на наклонную площадку 4, при этом корпус контейнера-термоса опирается на упор 5 площадки, а фиксатор 12 кронштейна 11 совмещается с пазом 7 упора 6 (фиг.2), В этом положении крюковыми захватами 18 тяг 17 траверсы 3 захватывают контейнер-термос 2 за нижнюю пару цапф 14 корпуса, расположенную ниже его центра тяжести, При подьеме траверсы 3 грузоподьемным средством (мостовым краном) контейнер-термос 2 поворачивается относительно фиксатора 12, опирающегося через пазы 7 на упор 6 до горизонтально1687370 О положения корпуса. Жидкий металл иэ контейнера-термоса 2 сливается через сливной носок 10 по желобу 8 в приемную емкость 19,0 например электропечь при открытой заслонке 20 ее приемного окна, где выполняется доведение металла до заданных физико-химических показателей, необходимых для получения качественных слитков деформ ируемых сплавов.Испольэо. ние данного комплекса позволит повысить надежность работы за счет простых узлов, составляющих комплекс, и улучшить условия труда обслуживающего персонала, так как устраняются ручные операции при зацеплении ковша траверсой .На данном комплексе возможно производить разливку не только алюминиевых, но и других сплавов, что расширить технологические воэможности. Формула изобретения 1. Комплекс для разливки жидкого металла, преимущественно алюминия, содержащий транспортный контейнер-термос, представляющий собой футерованный корпус с крышкой, кронштейном с опорной частью расположенным под сливным носком, и парой цапф, расположенных выше центра тяжести корпуса, упор с пазом для фиксации контейнера-термоса при разливке и траверсу, представляющую собой балку со скобой для крюка грузоподъемного устройства и шарнирно закрепленные на ней тяги с крюковыми захватами, имеющими зевы для цапф контейнера-термоса. о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения 5 надежности работы, улучшения условий труда и расширения технологических воэможностей, он снабжен опорной площадкой с упором для установки контейнера-термоса, рабочая поверхность которой выполнена 10 наклонной, и разливочным желобом, установленным на упоре для фиксации кронштейна контейнера-термоса, при этом опорная площадка имеет упор, рабочая поверхность которого расположена под пря мым углом к рабочей поверхности опорной площадки, а контейнер-термос имеет дополнительную пару цапф, размещенную ниже центра тяжести корпуса.2, Комплекс по п.1, отл и чающий ся 20 тем, что, с целью обеспечения избирательного захвата цапф контейнера-термоса, зевы крюковых захватов образованы незамкнутыми цилиндрическими поверхностями и имеют заходную поверхность, со пряженную с поверхностью зева по образующей, а геометрический центр цилиндрической поверхности зева расположен на оси симметрии тяг крюковых захватов. 30 З,Комплекспоп,1,отличающийся тем, что упор для фиксации контейнера-термоса выполнен в виде двух параллельных кронштейнов, между которыми наклонно размещен разливочный желоб. 351687370 Ва 4 40 4 ьг 5 Составитель Е.ХлудовТехред М.Моргентал рректор М.Пож актор М,Бандура аказ Зббб Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужго

Смотреть

Заявка

4633856, 09.01.1989

ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ "УРАЛМАШ"

КАРАСЕВ МИХАИЛ АНДРЕЕВИЧ, НЕСТЕРОВ СЕРГЕЙ БОРИСОВИЧ, ЧЕРДАНЦЕВ ВИКТОР ВАСИЛЬЕВИЧ, ХИРДЖИЕВ СЕРГЕЙ ГРИГОРЬЕВИЧ, СОБОЛЕВ ПЕТР ЯКОВЛЕВИЧ, БАРАНЧИКОВ ВЛАДИМИР МИХАЙЛОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B22D 37/00, B22D 41/00

Метки: жидкого, комплекс, металла, разливки

Опубликовано: 30.10.1991

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-1687370-kompleks-dlya-razlivki-zhidkogo-metalla.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Комплекс для разливки жидкого металла</a>

Похожие патенты