Кристаллизатор для установки непрерывного литья восьмигранных стальных слябов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(5)5 Я РЕ 02 ОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИРИ ГКНТ СССР ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Магнитогорский горно-металлургический институт им. Г.И. Носова, Магнитогорский металлургический комбинат им В,И.Ленина и Магнитогорский государственныйинститут по проектированию металлургических заводов(56) Авторское свидетельство СССР М 1407662, кл, В 22 О 11/04, 1986.(54) КРИСТАЛЛИЗАТОР ДЛЯ УСТАНОВКИНЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ВОСЬМИГРАННЫХ СТАЛЬНЫХ СЛЯБОВ 1690945 А 1(57) Изобретение относится к металлургии, конкретнее к непрерывному литью восьмигранных стальных слябов. Цель изобретения - повышение производительности установки. Узкие стенки 1 установлены с возможностью перемещения вдоль широких рабочих стенок 2. а их крайние участки 8 выполнены изогнутыми, при этом в случае выполнения крайних участков 8 вогнутыми плоский участок 7 имеет ширину 0,40-0,55 расстояния Нс между широкими стенками, угол а междусекцией, соединяющей граничные точки крайних участков 8, и широкой стенкой 2 равен 3,5-21,3, а в случае выполнения крайних участков 8 выпуклыми плоский участок 7 имеет ширину 0,40 - 0.64 Нс, а а равен 12,0-29,50. что позволяет снизить число перенастроек кристаллизатора на другой типоразмер слитков. 2 з.п.ф-лы, 3 ил.1690945 40 45 50 низкоуглеродных сталей. К = 0,40, а = 29,5 О, величины Ь = 100 мм, Ь = 132,5 мм, 3 = 55 2,12 (предельное боковое обжатие 212 мм),Изобретение относится к металлургии, конкретнее к непрерывному литью восьмигранныхых стальных слябов.Цель изобретенияповышение производительности установки непрерывной разливки стали.На фиг.1 изображен кристаллизатор, поперечный разрез; на фиг.2 и 3 варианты выполнения узких стенок соответственно с выпуклыми и вогнутыми крайними участками внутренней поверхности.Кристаллизатор включает комплект теплоотводящих узких 1 и широких 2 рабочих стенок, заключенный между внешними опорными плитами 3 и 4. Рабочие стенки кристаллизатора являются водоохлаждаемыми, для чего в них просверлены каналы 5 для циркуляции охлаждающей жидкости. Возможность перемещения узких рабочих стенок вдоль широких обеспечивается приводными механйзмами б. Внутренние поверхности узких рабочих стенок 1 выполнены в виде трех участков, причем средний участок 7 заключен между наклонными крайними участками 8, а - угол наклона крайних участков 8 к широким стенкам 2, Ь - протяженность среднего участка 7, Н - расстояние между широкими стенками 2.В процессе непрерывной разливки расплавленный металл заливается в проем, образованный узкими 1 и широкими 2 рабочими стенками. Для эффективного отвода тепла от кристаллизатора при эатвердевании корочки литого сляба в каналах 5, проходящих внутри рабочих стенок 1 и 2, циркулирует охлаждающая жидкость, Форма поперечного сечения выходящего сляба определяется шириной и углом наклона среднего 7 и крайних 8 участков внутренней поверхности узких рабочих стенок 1 кристаллизатора. При настройке кристаллизатор демонтируют вместе с внешними опорными плитами 3 и 4 и на специальном стенде путем перемещения узких рабочих стенок 1 вдоль широких при помощи приводных механизмов б настраивают на другой типоразмер отливаемых слябов поширине. П р и м е р 1, Крайниеучастки кристаллиэатора выполнены выпуклыми, что целесообразно для разливки высокопластичных С увеличением градации ширины отливаемых слябов до 200 мм сортамент уменьшается до б типоразмеров, Число перестроек 5 10 20 25 30 35 кристаллиэатора уменьшается в 17/6 = 2,8 раза,П р и м е р 2. Крайние участки кристаллизатора выпуклые, К = 0,50, а = 19,6 величины Ь = 125 мм, Ь = 175 мм, /3 = 1,82 ( предельное боковое обжатие 182 мм). С увеличением градации ширины до 170 мм сортамент уменьшается до 7 типоразмеров, Число перестроек уменьшается в 17/7 = 2,4 раза,П р и м е р 3, Крайние участки кристаллизатора выпуклые, К = 0,64, а = 12,0 величины Ь = 160 мм, Ь = 212,5 мм, /3 = 1,51 (предельное боковое обжатие 151 мм), С увеличением градации ширины до 140 мм сортамент уменьшается до 8 типоразмеров, Число перестроек уменьшается 17/8 = 2,1 раза,П р и м е р 4, Крайние участки кристаллизатора выполнены вогнутыми, что целесообразно для разливки трещиночувствительных высокоуглеродистых и легированных сталей. К = 0,40, а = 21,3, величины Ь = 100 мм, Ь = 192,5 мм, Р = 1,72 (предельное боковое обжатие 172 мм). С увеличением градации ширины отливаемых слябов до 160 мм сортамент уменьшается до 7 типоразмеров, Число перестроек кристаллизатора уменьшается в 17/7 = 2,4 раза.П р и м е р 5. Крайние участки кристаллиэатора вогнутые. К = 0,50, а = 13,3 О, величины Ь = 125 мм, Ь = 265 мм, /3 = 1,58 (предельное боковое обжатие 158 мм). С увеличением градации ширины до 150 мм сортамент уменьшается да 8 типоразмеров. Число перестроек уменьшается в 2,1 раза.П р и м е р 6, Крайние участки кристаллизатора вогнутые. К = 0,55, а = 9,5 О, величины Ь = 137,5 мм, Ь = 335 мм. Р = 1,50 (предельное боковое обжатие 150 мм), С увеличением градации ширины до 140 мм сортамент уменьшается до 8 типоразмеров. Число перестроек уменьшается в 17/8 = 2,1 раза.Изобретение позволяет повысить производительность установок непрерывной разливки стали в два раза за счет уменьшения числа перестроек кристаллиэатора для изготовления других типоразмеров слябов,Формула изобретения 1, Кристаллизатор для установки непрерывного литья восьмигранных стальных слябов, содержащий узкие и широкие водоохлаждаемые стенки. причем узкие стенки выполнены с плоским средним участком, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения производительности установки, узкие стенки установлены с воэактор М.Кобылянская Т р д р Корректор М.Ш Тираж Подписноественного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 аказ 3885 ВНИИПИ Гос роизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 можностью перемещения вдоль широких, э их крайние участки выполнены изогнутыми,2, Кристаллизэтор по п.1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что.плоский участок узких 5 стенок имеет ширину 0,40 - 0,55 расстояния между широкими стенками, крайние участки выполнены вогнутыми, а соединяющая граничные точки крайних участков пря 10 мая наклонена подуглом 9,5-21,3 к широо ких стенкам.3, Кристаллизатор по п,1, о т л и ч а ю щ ий с я тем, что плоский участок имеет ширину 0,40 - 0,64 расстояния между широкими стенками, крайние участки выполнены выпуклыми, э соединяющая граничные точки крайних участков прямая наклонена под углом 12,0- 29,5 к широким стенкам,
СмотретьЗаявка
4709616, 23.06.1989
МАГНИТОГОРСКИЙ ГОРНО-МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. Г. И. НОСОВА, МАГНИТОГОРСКИЙ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ КОМБИНАТ ИМ. В. И. ЛЕНИНА, МАГНИТОГОРСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ИНСТИТУТ ПО ПРОЕКТИРОВАНИЮ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ ЗАВОДОВ
РОМАЗАН ИВАН ХАРИТОНОВИЧ, СТАРИКОВ АНАТОЛИЙ ИЛЬИЧ, САЛГАНИК ВИКТОР МАТВЕЕВИЧ, ЛИТВАК АЛЕКСАНДР МИХАЙЛОВИЧ, РЯБКОВ ВИТАЛИЙ МАКАРОВИЧ, ПОЛЯКОВ МИХАИЛ ГЕОРГИЕВИЧ, КУЛЬПИН ЕВГЕНИЙ ВСЕВОЛОДОВИЧ, БАХЧЕЕВ НИКОЛАЙ ФЕДОРОВИЧ, ГОСТЕВ АНАТОЛИЙ АЛЕКСЕЕВИЧ, ОВЧИННИКОВ АЛЕКСАНДР АЛЕКСАНДРОВИЧ, ПЫЛАЕВ АЛЕКСАНДР ИВАНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B22D 11/041, B22D 11/05
Метки: восьмигранных, кристаллизатор, литья, непрерывного, слябов, стальных, установки
Опубликовано: 15.11.1991
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1690945-kristallizator-dlya-ustanovki-nepreryvnogo-litya-vosmigrannykh-stalnykh-slyabov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Кристаллизатор для установки непрерывного литья восьмигранных стальных слябов</a>
Предыдущий патент: Способ непрерывной разливки металла
Следующий патент: Способ прессования цилиндрических заготовок из металлических порошков
Случайный патент: Бактерицидная композиция для пропитки бетонов и строительных растворов