Кристаллизатор для выплавки полых слитков

(5 ц 5 В 22 О 7/06 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Авторское свидетельство СССРМ 265920, кл. С 21 С 5/56, 1968,Авторское свидетельство СССРМ 576777, кл. С 2.1 С 5/56, 1976.(54)(57)КРИСТАЛЛИЗАТОР ДЛЯ ВЫПЛАВКИ ПОЛЫХ СЛИТКОВ, содержащий охлажИзобретение относится к спецэлектрометаллургии и может быть использовано для получения полых слитков способом электрошлакового переплава,Известен кристаллизатор для электро- шлаковой отливки полых слитков, состоящий из соосно расположенных наружного и внутреннего охлаждаемых кокилей, поддона и патрубков подвода и отвода охладителя, при этом внутренний кокиль жестко соединен с наружным.Такая конструкция затрудняет процесс извлечения слитка после его наплавления.Наиболее близким по технической сущности и достигаемол 1 у эффекту является кристаллизатор для выплавки полых слитков, содержащий охлакдаемые поддон. Кокиль и дорн, установленный по центру кокиля при помощи перемычки, жестко за. крепленной диаметрально е верхней части наружного кокиля,.Ы 1( 890 б 38 А 1 даемые поддон, кокиль и дорн, установленный по центру кокиля, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью обеспечения надежности и улучшения условий обслуживания, он дополнительно снабжен механизмом прижатия дорна, закрепленным на верхнем торце кокиля, выполненным в виде диаметрально расположенных кронштейнов с проушинами, в которых шарнирно установлены скобы с прижимным устройством и опорные ролики, а между плоскостями кронштейнов и опорными роликами размещены ползуны с клиновыми скосами, сопряженными с клиновыми скосами, выполненными на верхней торцевой поверхности дорна. В известном кристаллизаторе конструк- Я тивное выполнение крепления дорна не обеспечивает плотного прижатия к поверх ности поддона всей поверхности его торца, О В результате этого при ведении электро-, С) шлакового процесса между этими поверхно- О стями возникнут электрические разряды, аэто в свою очередь вызовет эррозию контак- ф) тируемых поверхностей дорна и поддона.Кроме этого, существующая конструкция крепления дорна создает неудобства в обслуживании кристаллизатора, После окончания плавки необходимо раздеть слиток, а после этого подрезав наружную рубашку дорна по периметру, которая сплавляется со слитком в процессе плавки, удалить водоохлаждаемую внутреннюю начинку дорна. При этом прежде, чем раздеть слиток, необходимо затратить много време= ни на демонтаж крепления дорна. так как иначе нет возможности снять.кокиль со слитка, 890638Целью изобретения является обеспечение надежности прижатия дорна к поддонуи улучшение условий обслуживания.Поставленная цель достигается тем, чтоизвестный крйсталлизатор для выплавки 5полых слитков, содержащий охлаждаемыеподдон, кокиль, и дорн, установленный поцентру кокиля, согласно изобретению, дополнительно снабжен механизмом прижатия дорна, закрепленным на верхнем торце 10кокиля, выполненным в виде диаметральнорасположенных кронштейнов с проушинами, в которых шарнирно установлены скобыс прижимным устройством и опорные ролики, а между плоскостями кронштейнов и 15опорными роликами размещены ползуны склиновыми скосами, сопряженными с клиновыми скосами, выполненными на верхнейторцевой поверхности дорна,На фиг, 1 изображен общий вид кристаллизатора в разрезе; на фиг, 2 - видсверху на фиг, 1,Кристаллизатор состоит из водоохлаждаемого поддона 1, на котором установленводоохлаждаемый кокиль 2. Внутри по центру кокиля 2 установлен дорн 3. На верхнемторце кокиля 2 закреплены кронштейн 4 спроушинами 5, в которых шарнирно на осях6 установлены опорные ролики 7 и охватывающие их скобы 8, Между плоскостями 30кронштейнов 4 и опорными роликами размещены ползуны 9, снабженные на одномконце упорами 10 и 11, а на другом концевыполнены клйновые скосы 12. В свою очередь на дорне 3 выполнены обратные клиновые скосы 13. Ползуны 9 снабженымеханизмами перемещения, которые могутбыть выполнены в виде прижимных винтов14 и отжимных винтов 15. Работает устройство следующим образом.Перед началом плавки на поддон 1 устанавливают и закрепляют водоохлаждаемый кокиль 2, а по центру какиля 2 устанавливают дорн 3. Для того, чтобы плотно прижать поверхности торца дорна и поддона, необходимо при помощи прижимных винтов 14, входящих в скобы 8 и упоров 10 переместить внутрь кокиля 2 ползуны 9, При этом ползуны 9 своими клиновыми скосами 12 надвинутся на обратные клиновые скосы 13 дорна 3. После окончания плавки необходимо освободить слиток от кокиля 2 и дорна 3, Для этого при помощи отжимных винтов 15, установленных в упорах 11, перемещают ползуны 9 в обратном направлении, предварительна ослабив прижимные винты 14 и подняв скобы 8 в вертикальное положение, При этом клиновые скосы 12 ползунов 9 выйдут из зацепления с обратными клиновыми скосами 13 дорна 3, После этого кокиль 2 снимают со слитка и этим обеспечивают доступ для подрезки по периметру сплавленной со слитком наружной рубашки дорна 3. Подрезав наружную рубашку дорна 3, вынимают его водоохлаждаемую часть с коллектором.Применение предлагаемого кристаллизатора для электрошлаковой выплавки полых слитков дает возможность надежно прижать торцевую поверхность дорна к поверхности поддона, исключив эррозию контактируемых поверхностей, и улучшить условия обслуживания, позволив сократить время на удаление наружного кокиля со слитка,Заказ 4643 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Составител ехред М,М