Шеневидько
Способ литья вакуумным всасыванием
Номер патента: 1683863
Опубликовано: 15.10.1991
Авторы: Головаченко, Шеневидько, Шнитко
МПК: B22D 18/06
Метки: вакуумным, всасыванием, литья
...в расплав в тигле 10, Пробка б прогрева- ется, происходит ее расплавление и заполнение формы жидким металлом.В результате предварительного погружения металлопровода на 5 - 10 мм в расплав на его нижнем торце образуется затвердевшая пробка, которая в процессе усадки металла плотно обхватывает металлопровод, обеспечивая надежную герметизацию. При атом погружение его на глубину менее 5 мм может не обеспечить герметичности пробки, поскольку за счет действия поверхностного натяжения расплав может не обхватить боковую поверхность металлопровода, Погружение его на глубину более10 мм нерационально, поскольку значительно удлиняет время последующего разрушения ообразовавшейся массивной пробки,Заполнение полости литейной формыодновременно под...
Устройство для получения сплавов в жидкотвердом состоянии
Номер патента: 1465170
Опубликовано: 15.03.1989
Авторы: Борисов, Головаченко, Дмитриев, Здохненко, Костюк, Шеневидько, Шнитко
МПК: B22D 1/00
Метки: жидкотвердом, состоянии, сплавов
...перенос привода вращающихся частей в нижнюю часть устройства, Таким образом, за счет устракения вращающихся частей из рабочей зоны улуч шаются,условия работы обслуживающего персонала. НаЛичие пружинного элемек- та позволяет управлять,.положением перемешивающих лопаток, что, в свою ,очередь, регулирует реологические свойства кристаллизующегося сплава за счет. изменения степени перемешива; ния жидкотвердого сплава. При повороте вокруг вертикальной оси перемешивающей.лопатки изменяется пло щадь, направленная перпендикулярно к движущемуся сплаву, в зависимости от этого.турбулизация сплава, степень его перемешивания, будет возрастать. Увеличение,турбулизации перемешивав мого сплава измельчает и препятствует росту частиц твердой фазы,...
Устройство для дозирования жидкого металла
Номер патента: 1333867
Опубликовано: 30.08.1987
Авторы: Костюк, Шеневидько, Шнитко
МПК: F04F 7/00
Метки: дозирования, жидкого, металла
...металлургии, а именно к технике разлива и дозирования жидкого металла под давлением.Цель изобретения - повышение точности дозирования.На чертеже схематично изображено предлагаемое устройство.Устройство для дозирования жидкого металла содержит ванну 1, в днище 2 которой размещен клапан 3, пустоте" лую колонну 4 с открытым нижним торцом, которая снабжена поперечной гаэопроницаемой перегородкой 5, образующей с.нижней частью колонны 4 дозирующую емкость 6, при этом клапан 3 и колонна 4 снабжены приводами 7 и 8. Дозирующая емкость 6 снабжена лопаса тями 9 и 10, размещенными на ее внутренней и наружной поверхностях, и приводом 11 вращения, при этом клапан 3 выполнен с каналом 12.Устройство для дозирования жидкого металла работает следующим...
Устройство для литья с кристаллизацией под давлением
Номер патента: 1079351
Опубликовано: 15.03.1984
Авторы: Антонов, Борисов, Головаченко, Рабийчук, Шеневидько, Шнитко
МПК: B22D 18/00
Метки: давлением, кристаллизацией, литья
...цель достигается тем,что в устройстве для литья с кристаллизацией под давлением, содержащем пресс-форму, включающую подвижную и неподвижную полуфорьы, камерупрессования с пресс-поршнем и тигельс металлопроводом, соединенным с камерой прессования по плоскостиразъема полуформ, на рабочем торцекамеры прессования в ее нижней части выполнен выступ в виде полого полуцилиндра, обращенного к прессФорме.На фиг. 1 схематично представлено устройство для литья под давлением, исходное положение; на фиг. 2то же, в момент заполнения полостипресс-Формы металлом; на фиг, 3то же, в момент отсечки и допрессов-ки; на фиг. 4 - то же, после раскрытия пресс-формы и иэнлечения отливки.Устройство для литья с кристаллизацией под давлением...
Установка для литья под низким давлением
Номер патента: 876282
Опубликовано: 30.10.1981
Авторы: Борисов, Трифсик, Шеневидько, Шнитко
МПК: B22D 18/04
Метки: давлением, литья, низким
...В последнюю по трубопроводу (не показан) подается давление сжатого газа, за счет чего происходит заполнение полости формы. После необходимой выдержки,достаточной для затвердевания отливки, верхняя полуформа поднимает- ся вверх, после чего осуществляется поворот йижуей полуформы в шарнире б на угол 180 с извлечением металло- провода 5, удаление из нее отливки и пополнение заливочной емкости расплавом.Установка позволяет изготавливать отливки из цветных и черных металлов, Ожидаемый экономический эффект составляет при этом по предварительному расчету 11-12 тыс. руб на одну установку. Установка для литья под низким давлением, содержащая установленную на станине герметизированную заливоч,ную емкость для жидкого металла, ме 5 таллопровод,...
Способ получения алюминиевых роторов электродвигателей под низким давлением
Номер патента: 859024
Опубликовано: 30.08.1981
Авторы: Борисов, Воронин, Мацкул, Олейников, Шеневидько, Шнитко
МПК: B22D 18/04
Метки: алюминиевых, давлением, низким, роторов, электродвигателей
...вытесняется н зти дополнительные полости. Сечение щелевидных каналов Выбирают н зависимости от типа ротора, но значительно меньше сечения пазов ротора и его кольца, что позволяет резко увеличить скорость движения В них металла н ус ловиях литья г 1 од низким давлением (при постоянном росте давления н тигле установки) и предупредить прежденремецноя их перемерзацие при малых значениях скоростей в верхнем кольце. 2 О В то же время организация постоянного перетекания металла из верхнего кольца в дополнительные полости позволяет сохранить движение расплавон н пазах ротора и увеличить их продолжительность затнердевания вплоть до полного затнерденания кольца, Расход металла, необходимый для такого одновременного затнерденания пазов и кольца...
Способ получения тонкостенных отливок
Номер патента: 854576
Опубликовано: 15.08.1981
Авторы: Борисов, Мацкул, Шеневидько, Шнитко
МПК: B22D 18/02
Метки: отливок, тонкостенных
...магниевых иалюминиевых сплавов различных размеров с толщиной стенки 0,8-1,5 мм.Ожидаемый экономический эффект отвнедрения предлагаемого способа по1 у предварительным рассчетам составит поодному заводу около 220 зчас. руб. вР,год за счет упрощения процесса изготовления тонкостенных отливок и повышения их качества. формула изобретения Составитель Г, Кибовский Редактор М.Бандура Техред А.Бабинец Корректор СЛ 1 омакЗаказ 6571/15 Тираж 869 ПодписноеВНИИПИ Государственного 4 комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 После эатвердевания отливки прессформа раскрывается и отливка удаляется из верхней полуформы.Предварительный подогрев нижней...