Патенты с меткой «аморфной»

Номер патента: 47389

Опубликовано: 30.06.1936

Авторы: Тютюнников, Черничкина

МПК: C10M 121/04

Метки: аморфной, массы, мыльной, стеклообразной, структуры

...раствор обрабатывают этими солями, принимая соответствующие меры для поддержания гомогенности раствора.Полученное после окисления мыло, в случае надобности, может быть очищено отсолкой само по себе или в смеси с обычным мылом, Приготовленные таким образом продукты обычными путями вводятся в состав мылг 1, подлежащего переохлаждению. В качестве веществ, способствующих переохлаждению водных концентрированных растворов мыла (клей, ядро), не содержащих каких-либо других для этой цели применяемых примесей, служат природные оксикислоты, если их соли не выкристаллизовываются из мыльной массы при охлаждении.Пример 1, 100 кг рафинированного подсолнечного масла обрабатывают при 50 100 ка насыщенного раствора персульфата натрия, предварительно...

Номер патента: 270076

Опубликовано: 07.11.1982

Автор: Шефталь

МПК: C30B 23/00

Метки: аморфной, монокристаллических, пленок, подложке

...отличается от известных тем, что подслой наносят на часть поверхности подложки, а .монокристаллическую пленку осаждают на подслой с переходом на подложку. Это.позволяет получить беэдисло 10 кационные пленки с заданной кристаллографической ориентацией.Получение монокристаллическойпленки описываемым способом осуществляют в два этапа,1 этап. Вещество напыляется на,свежие сколы растворимых кристаллов,например Каб КВг и др., в результате получаются тонкие 400-1000 Ао монокристаллические слои этого вещества. Затем слои легко отделяютсяот водорастворимой подложки и наносятся на стекло простым подхватыванием с вода. Сцейление такой пленкисо стеклом достаточно хорошее.11 этап. Стекло с механически нанесенной на него монокристаллической пленкой...

Номер патента: 1070137

Опубликовано: 30.01.1984

Авторы: Захаров, Иванов, Королева, Пожиткова, Покровский, Шашилов

МПК: C08B 1/00

Метки: аморфной, целлюлозы

...г суль- гидролизуется ферментами с выходом фитной вискозной целлюлозы с СПглюкозы 90, в то время как исходные или 1,5 г сульфатной кордной целлю-целлюлозы гидролизуются ферментами лозы с СП, или 1,5 г сульфитной З 5 не более чем на 25-30. беленой для бумаги с СПи перемешивают в течение 15 мин при 120 ОСВыход аморфной целлюлозы, полученной по предлагаемому способу выше Затем раствор нудаления избытка формальдегида и раз рушения полуацетальных связей в мети- П р и м е р 2. Берут 89,3 мл ДМСО лолцеллюлозе, охлаждают до комнатной и 5,5 г (5,5 от веса ДМСО ) параформтемпературы и переливают в химичес- ,альдегида. ДМСО нагревают в реакцион,кий стакан емкостью 1 л. Далее раст, ной колбе до 122 С, затем в колбу с воренную целлюлозу осаждают...

Номер патента: 1155567

Опубликовано: 15.05.1985

Авторы: Гребенко, Ещенко, Милицина, Печковский, Продан

МПК: C01G 49/06

Метки: аморфной, железа, окиси

...смеси, с последующей зз промывкой, фильтрацией и термической дегидратацией полученного осадка гидроокиси при 300-800 С. Необходимость указанного количества фосфорной кислоты обусловлена тем, что процесс образования гидро- окиси железа в коллоидном состоянии наблюдается при соотношении исходных реагентов Р О Ре О 7;0,1. Однако при увеличении количества фосфорной кислоты в исходной смеси до общего соотношения РО РеО0,15 наряду с гидроокисью образуется фосфат железа, который кристаллизуется при более низких температурах, чем о: РеО и тем самым ограничивает температурный интервал существования активной окиси железа в аморфном состоянии.Осадитель - мочевину берут из, расчета б моль на 1 моль Р О с учетом разложения мочевины при...

Номер патента: 1266471

Опубликовано: 23.10.1986

Авторы: Гарольд, Джон, Леонард, Эдвард

МПК: A61K 31/546, C07D 501/34

Метки: аморфной, формы, цефуроксимаксетила

...в качестве растворителей ИМС, метанолаи этилацетата,11 р и м е р 20, Смесь К- и Б-изо меров цефуроксим-аксетила (5 г),взятых 1:1, растворяют в кипящемэтилацетата (200 мл) и концентрируютпри атмосферном давлении до 70 мл.Раствор сохраняют в горячем состоянии и добавляют каплями на протяжении 27 мин к интенсивно перемешиваемому петролейному эфиру (т,кип. 6080 С; 560 мл), температура которогооподдерживается ниже 3 С. После добавления суспензию перемешивают еще10 мин, фильтруют, проводят вытеснительную промывку петролейным эфиром(т.кип. 60-80 С) и сушат в течениеоночи в вакууме при 50 С с получением 554,5 г аморфного цефуроксим-аксетила.Содержание растворителя (ГЖХ)о0,25 мас.7.; р (17 в диоксане) +39; 471 8гЕ (МеОН) 388....

Номер патента: 517564

Опубликовано: 23.12.1986

Авторы: Андрушкевич, Баум, Боресков, Воробьев, Исаев, Князев, Левицкий, Любушко, Пахомов, Родионова, Хомякова, Храмов

МПК: C01F 7/30

Метки: алюминия, аморфной, гидроокиси

...в интервале 450-600 С, при которой горения в свободном объеме и на инертной поверхности не происходит, то в качестве теплоносителя должен быть использован катализатор процесса полного окисления, обеспечивающий устойчивое горение смеси топлива (например, углеводородного газа) с воздухом в интервале температур 300-700 ОС, В качестве такого катализатора могут быть использованы известные активные вещества; металлы (Р и др), окислы (меди, кобальта и др.), шпинели (СцСг 0 ий 4 др,), нанесенные на сферические механически прочные и термостабильные носители, например г = или 8 =А 1 0. Выделение порошка продукта терморазложения из пылегазового потока после реактора проводят известными способами, например, в мокрых или сухих циклонах,...

Номер патента: 1323954

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Коваль, Кузьменко, Маслов, Новиков, Цицилиано

МПК: G01N 33/00

Метки: аморфной, качества, оценки, фольги

...нагрузке на индентор 30 - 60 г. Поскольку зарождение кристаллических фаз происходит с поверхности, соприкасавшейся приизготовлении аморфной фольги с диском, 20то разница микротвердости на поверхностях(соприкасавшейся и несоприкасавшейся вовремя изготовления аморфной фольги с диском) будет характеризовать качество аморфной фольги, которое оценивают по соотно 25Н. - Н,шению ---следующим образом:Н.Нс О--- (5,/ - фольга высокого качестваН 075,4( --- (15,4 - фольга удовлетО Н" Нс ОН . О 30 ворительного качества; О Ня Нс15;0( в в-- фольга низкого качества,Ннгде Н, - микротвердость поверхности фольги, соприкасавшейся с диском; 35Н. - микротвердость не соприкасавшейся поверхности.Пример. Контролировали аморфные фольги состава ГнОР 20,...

Номер патента: 1328349

Опубликовано: 07.08.1987

Авторы: Бильдюкевич, Герт, Капуцкий, Торгашов

МПК: C08B 1/00

Метки: аморфной, целлюлозы

...групп в ИК-спектрах отсутствуют,Продукт, полученный согласно известному способу, при гидролизе видентичных условиях содержит до 257непрогидролизированной фракции, ИКспектры указывают на наличие нитроэфирных групп (полосы поглощения при1280 и 1 б 50 см ).П ри м е р 2. В смесь 15 мас.ч,метилового эфира уксусной кислоты и4,2 мас,ч, оксида азота (1 Ч) помещают 1 мас.ч, целлюлозы с СП=5 бО и пеоремешивают при 25 С до образованияпрозрачного вязкого раствора, К раствору нри перемешивании добавляют25 мас,ч, гептана, а затем 4 мас,ч,пропилового спирта, Образовавшийсяосадок целлюлозы отфильтровывают,промывают пропиловым спиртом и высушивают.Полученный продукт характеризуется полной гидролизуемостью при двухчасовом кипячении в 2,5 н,...

Номер патента: 1490642

Опубликовано: 30.06.1989

Авторы: Новиков, Рябчиков, Чернышок

МПК: G01N 33/00

Метки: аморфной, качества, оценки, фольги

...фольг высокого качест ва Ъ 0,4 не 19)8 48,3 2 е 4 оСо 4 о Ргоот 1 Ргъ0,40 0,40 0,40 0,40 что величН 4 й/Н, и Смогут значи 59,5 62,7 5,267,3 е воВгоет 7 Вгье 4 о 14 о Вгое 5 СоззИ 14 В 4 о 81,ь 26,1 27,2 тельно изменяться от сплава к сплаву 25,0 . 60,4 е М 1 о Р,4 В 44 57,1 0,4 53,2 0,4 21,5 Корректор М.Максимишинец . 3 Тираж 789 Подписное;1 здарственного комитета по изобретениям и открытиям113035, Москва, Ж, Раушская наби) д. 4/5 Заказ 3750/5 ГКНТ ССС роизводственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101 печатка, определяют микротвердость Нр, определяют модуль С сдвига фольги и оценивают качество фольги следующим образом0,4 ь Н/С зН/Н - фокьгз ныоокого5 качества; одиночном дискеЗакалка между двумя вальцами...

Номер патента: 1575942

Опубликовано: 30.06.1990

Авторы: Джозеф, Муррей, Нагесвара

МПК: A61K 31/546, C07D 501/46

Метки: 7-2-(2-аминотиазол-4-ил)-2-(z, аморфной, галогенидами, комплексов, металлов, метоксииминоацетамидо-3-(1-метил-1-пирролидинио)метил-3, термически, устойчивых, форме, цефем-4-карбоксилата

...затем высушивают ввысоком вакууме при 50 С 4 ч, что дает 2,2 г продукта, содержащего цвиттерион и хлорид кальция в молярномсоотношении 2:1,Вычислено, Е: С 42,56; Н 4,51;И 15,68; Б 11,96; С 1 6,6; Са (в видезолы) 3 73 1575942С,9 НгеИ 6 ОЮБг(С 1 гСа)о кНайдено, Е: С 38,4; Н 4,85;И 13,76; Б 8,82; С 1 5,44; Са (в видезолы) 3,59; НгО .(КР) 7,79 .Найдено (сухое основание), Ж:С 41,65; И 14,92; Б 9,57; С 1 5,9, Са(в виде эолы) 3,89.Фильтрат А концентрируют в вакуумепри 35 С до 30 мл, Получают весьмаплотные, сходные с кубической Формбймикрочастицы, показывающие отсутствиедвойного преломления,Плотные твердые частицы веществаотделяют вакуумным Фильтрованием, про"мывают 15 мл абсолютного этанола, за"тем 20 мл эфира и высушивают, что дает 2,0 г...

Номер патента: 1669915

Опубликовано: 15.08.1991

Авторы: Калашник, Копьев, Милкова, Папков, Пожалкин, Рудинская

МПК: C08B 1/00

Метки: аморфной, целлюлозы

...медно-аммиачного комплекса этиленгликолем или его водным раствором, содержащим по крайней мере 910 ь диэтиленгликоля, при обьемном соотношении осадитель и раствор 3:1. с последующим разложением комплекса обработкой его 1-5 мас.%-ным водным раствором серной или малеиновой кислот, промывкой выделенного целевого продукта водой и его сушкой, 1 табл. волокон осадке МАКЦ массовое соотношение Со: целлюлоза (Ц) равно 0.44:1. МАКЦ отделяют от маточного раствора, сушат и обрабатывают 10-ным водным раствором серной кислоты при объемном соотношении осадок; раствор кислоты, равном 1;3. Продолжительность обработки 10 мин, Регене- О рированную целлюлозу промывают водой О до нейтральной реакции и сушат при ком- фо натной температуре, По данным...

Номер патента: 1682034

Опубликовано: 07.10.1991

Авторы: Авраменко, Баум, Кулешов, Пятыгин, Сон, Стародубцев, Тягунов, Филиппов, Цепелев

МПК: B22D 11/06

Метки: аморфной, ленты, производства

...к резкому возрастанию эффективной вяз- КОСТИ 1 тц 1 В = Щ т ГдЕ КЕ - цИСЛО Рейнольдса. Последнее оцениваетсяТ с 1величиной Ке = ; - 600 при истецени и ра спла ва с о с корост ью Ч - 15 м/с через дель с = 0,4 ммП р и м е р 2, Сплавы к е Т 5 ьт 115 В 5 Б 18 и Реу 1 т 1 сВ 15 Б 1 рОнагревали до 1500 О, выдерживали при этой температуре 3 мин и разливали на водоохлаждаемый барабан Параметры разливки с 1 = Сзб 5 мм, Ь . -0,25 мм, Ч = 25 и/с, ) = 1,15х 10- и Ое 9510 о м 5 с/с соответственно. В первом случае расплав застыл в щели сопла, а во втором - Формировалась аморфная лента толщиной 27 мкм.П р и м е р 3. Бплавь Ре 8 Сг 1 э В 11 Б 1 и Ге,Гт В 1 Б 18 , нагревали до 1560 Сз выдерживали при этой температуре 3 мин и разливали на водоохлаждаемый...

Номер патента: 1795964

Опубликовано: 15.02.1993

Авторы: Джованни, Карло, Нерео

МПК: C07C 51/42, C07C 69/732

Метки: 3-(3, 5-дитрет-бутил-4-оксифенил, аморфной, пропионилоксиметил-метана, структурой, тетракис

...можетбыть использовано аморфное тетракис -производное, которое размягчается и в результате может быть смешано однороднос соответствующим полимером, в то время15 как кристаллические тетракис-соединенияне могут быть распределены внутри полимера гомогенным образом; скорее они простораспыляются в нем повсеместно, так чтосущественно снижается их стабилизирую 20 щая активность, Кроме того, в области полиэтилена, особенно для полиэтилена низкойплотности, некоторые изделия производятся с использованием температур обработки,которые сравнительно низки, при малых25 временах обработки. Очень часто по этимпричинам невозможно полностью расплавить и гомогенизировать кристаллическиепродукты, в результате сокращается стабилизирующая активность, более...

Номер патента: 1838033

Опубликовано: 30.08.1993

Автор: Эрхард

МПК: B22D 11/06

Метки: аморфной, лент, мелкокристаллической, намотки, структурой

...в горизонтальной плоскости. Плоскость, образованная осью вала 17 прижимного ролика 7 и осью вала 18 прижимного ролика 8, расположена под углом у, составляющим от 1 до 30, к вертикальной плоскости.Устройство для намотки работает следующим образом.Формованная лента 3, выходящая из установки для ее отливки со скоростью от 20 до 40 м/с, пройдя через питающий канал 4, попадает между подающим роликом 7, вращаемым от привода и снабженным пазом 17 и приводным прижимным роликом 8, поло-. жение которого регулируется.Необходимое для дальнейшей транспортировки ленты 3 через область подающего ролика 7 и частично через область вокруг катушки 14 усилие создается фрикционным смыканием прижимного ролика 8 и подающего ролика 7. Для создания...

Номер патента: 2000874

Опубликовано: 15.10.1993

Авторы: Быковский, Грибанов, Ловягин, Рощин, Хамитов

МПК: B22D 11/00

Метки: аморфной, ленты, металлической

...подвергают кристаллизации.Отходы аморфной ленты в изложницепозволяют уменьшить перегрев расплава над температурой ликвидуса и вносят цент ры кристаллизации, что способствует получению мелкозернистой литой структуры заготовки, формированию гомогенного расплава в плавильной емкости и уменьшению вероятности попадания крупных нераство ряющихся кристаллов в калиброваннующель. В результате возрастает выход годной ленты и уменьшается вероятность аварийного разрушения сопла, Кроме того, наполнение изложницы отходами ленты по зволяет утилизировать неизбежные отходыленты в виде продольной обреэи, коротких кусков и т.д.При заливке расплава аморфизирующегося сплава в изложницу, в которую предва рительно помещены отходы аморфнойленты, отходы...

Номер патента: 2001457

Опубликовано: 15.10.1993

Авторы: Глезер, Кулагин, Овчаров, Чичерин, Шалин, Шварц

МПК: H01F 1/153

Метки: аморфной, высокопрочной, железа, ленты, основе, сплавов

...носит ли 40 45 50 55 1015202530 35 нейный характер. Предел текучести сплава также возрастает по мере роста объемной доли частиц карбидной фазы в соответствиис правилом аддитивного сложения модулей Юнга структурных составляющих, Таким сбразом. аморфно-кристаллический композитможет при оптимальном сочетании обьемной доли, структуры и морфологии его составляющих обладать более высокимимеханическими свойствами по сравнению скристаллическими и даже аморфными материалами,Недостатком описанного выше способа получения аморфно-кристаллической структуры является тот факт, что описанная выше технология не позволяет добиться полностью однородного распределения в аморфной матрице кристаллических областей, повышающих механические свойства всего...

Номер патента: 1515517

Опубликовано: 30.05.1994

Авторы: Белякова, Быков, Ватолин, Кавтрев, Пастухов, Полухин, Сидоров, Ченцов

МПК: B22D 11/06

Метки: аморфной, ленты

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АМОРФНОЙ ЛЕНТЫ, включающий выпуск расплава из тигля на движущуюся охлаждаемую металлическую подложку и последующее затвердевание расплава на ее поверхности, отличающийся тем, что, с целью повышения качества получаемых аморфных лент за счет снижения критической скорости закалки расплава, расплав перед выпуском из тигля насыщают водородом.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что насыщение водородом осуществляют продувкой расплава газообразным водородом.3. Способ по п. 2, отличающийся тем, что расход водорода составляет 0,101 - 0,117 л/мин, а его общее количество 10,05 - 7,80 л/кг расплава.

Номер патента: 1775929

Опубликовано: 15.08.1994

Авторы: Быковский, Грибанов, Гунькин, Маркин, Овчаров, Рощин, Щербаков

МПК: B22D 11/00

Метки: аморфной, ленты

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АМОРФНОЙ ЛЕНТЫ, включающий выплавку основы сплава, выплавку лигатуры с аморфизатором, выплавку промежуточного сплава и его рафинирование от примесей и неметаллических включений, выплавку аморфизирующего сплава, приготовление расплава в тигель-сопле, отличающийся тем, что, с целью повышения качества ленты и снижения себестоимости, выплавку промежуточного сплава проводят путем электрошлакового переплава основы сплава с введением аморфизатора, а выплавку аморфизирующегося сплава проводят в тигель-сопле при подготовке расплава к разливке.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что аморфизатор вводят путем восстановления содержащихся в шлаке соединений.3. Способ по пп. 1 - 2, отличающийся тем, что аморфизатор вводят в...

Номер патента: 1129861

Опубликовано: 27.09.1999

Авторы: Бакаев, Башин, Буянов, Золотовский, Котельников, Криворучко, Патанов, Самахов, Сироткин, Шитиков

МПК: C01F 7/44

Метки: алюминия, аморфной, гидроокиси, основе, продуктов

1. Способ получения аморфной гидроокиси алюминия и продуктов на ее основе, включающий термообработку гидраргиллита при температуре 450-800oC, отличающийся тем, что, с целью повышения качества продукта за счет повышения количества частиц с меньшим размером гранул, после термообработки при температуре 450-800oC ведут термообработку при температуре 340-280oC в течение 1-20 с.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что термообработку гидраргиллита при температуре 450-800oC ведут в течение 0,01-1,1 с.